大宗散货输送工程中长距离带式输送机的选择

根据长距离带式输送设备的特点和工程应用条件,按照输送效率、投资额度、地形条件适应性、环境敏感性、运行经济性等五大要素及其限制程度和调改性,对普通带式输送机、管状带式输送机、曲线带式输送机这3种代表机型进行综合分析,提出各种工程条件下的选型策略.     

双层带式输送机系统在散货码头上的应用

某些散货码头项目中,码头位置距离后方陆域较远,需要利用长距离带式输送机将物料从码头输送到后方。针对常规的水平运输方案会造成水工引桥宽度大、造价高的问题,探讨如何优化带式输送机布置形式,减少整个码头的建设成本。采用下层普通带式输送机和上层管状带式输送机的双层设计方案,在保证不同性质物料有效输送的前提下,可有效减小引桥宽度。实际运营检验证明双层带式输送机系统可安全可靠运行。     

长距离大直径管状带式散货输送机设计

管状带式输送机的输送能力与管径直接相关，目前国内管状带式输送机的管径超过500 mm时，容易造成塌管，不能适应港口输送系统大能力、大流量的发展趋势。针对目前装卸工艺系统存在的问题进行优化设计，给出长距离、大管径、高带速、大运量的管带机关键技术，可解决大直径管带机长距离输送存在的主要问题。     

印尼爪哇7电厂码头多高压变频长管带的控制设计

本文针对"一带一路"印尼爪哇7号百万千兆机组燃煤配套散货码头工程遇到的管径600mm长达近4km的管状带式输送机难以采用常规的硬线控制方式问题,进行优化设计,采用基于DCS的全程序控制加急停同步控制方式,实现长距离多变频器管状带式输送机的可靠安全经济的控制,目前本工程电厂的输煤控制系统已投产使用,运行状态良好,暂未出现任何故障问题。     

管状带式输送机在码头工程中的应用

介绍华能南通电厂直接输煤码头装卸工艺和输送系统的设计，分析管状带式输送机在长距离输送工程中的应用。     

管状带式输送机跑偏控制初探

由于管状带式输送机的输送带成封闭的管状，托辊紧压胶带，故具备在水平与垂直两个方向弯曲的特性。由此带来下列优点：输送机路径选择灵活性很大，范围较宽，便于实现整条带长距离输送，尤其适应障碍物多、复杂地形条件下的输送；物料在输送过程中不洒落、不飞扬，几乎无损耗、无粉尘污染；     

印尼爪哇7燃煤电厂码头装卸工艺设计

随着国家一带一路政策的推进,我国在印尼等地区建设港口项目越来越多。本文介绍了印尼爪哇7燃煤电厂配套码头煤炭运输船型和装卸工艺平面布置的特点,对当地常用的煤炭卸船设备桥式抓斗卸船机、链斗式卸船机和悬链斗式卸船机进行了分析比较,对长距离水平输送设备普通带式输送机和管状带式输送机进行了技术经济分析比较,为类似地区码头的煤炭运输船型选择、装卸工艺平面布置和设备选型提供参考。     

浅析港口散粮连续输送设备——托辊带式输送机和气垫带式输送机

介绍目前港口筒仓散粮连续输送采用的两种主要带式输送机:托辊带式输送机和气垫带式输送机。并结合工程实际对比了两种带式输送机的不同特点。进一步明确在工程设计中,采用哪一种带式输送机更适合,从而确定合理的组合。     

基于回程托辊改造的港口输送机作业综合效能提升实践

针对带式输送机回程托辊失效引起的散货疏运系统生产停时等问题,在深入剖析带式输送机回程托辊失效原因和危害的基础上,提出一种能有效减少带式输送机回程托辊故障的技术改造方案。通过技术改造方案的实践表明,此方案能有效提高带式输送机连续运行能力,减少作业中因带式输送机托辊损坏造成的系统线生产停时,保证散货物料疏运作业的连续性,提升港口散货物料带式输送机作业系统综合效能,降低运行成本。     

管状带式输送机的使用及故障排除

管状带式输送机是在普通槽形带式输送机的基础上发展起来的一种新机型。它的输送带仍然为平面胶带，但在它的有载分支区段适当地布置托辊，使原先在装料点呈槽形的输送带向上卷成圆管，输送带两侧边缘彼此搭接，搭接长度约为圆管直径的1／3，物料裹在管中输送，直到接近卸料点，输送带再展开，并可展平绕入端部滚筒。从滚筒到变为管形的这段距离约为圆管直径的25倍。