煅烧炉用金属波纹膨胀节设计

煅烧炉工作环境为高温、高压,整个系统频繁振动,这就要求系统上安装的波纹膨胀节有很高的抗振动疲劳能力,同时波纹管材料要有很好的耐高温腐蚀性能.文中简单介绍煅烧炉用金属波纹膨胀节的工作条件、波纹管疲劳寿命提高方法、波纹管材料选择及耐应力腐蚀能力、波纹膨胀节现场应用情况等.煅烧炉用金属波纹膨胀节已应用在化工厂,产品满足现场运行要求.     

波纹膨胀节的腐蚀及防腐要点

波纹膨胀节在工作中靠自身变形提供补偿位移，它的应力状态和使用工况十分复杂，腐蚀问题比较突出。本文介绍了波纹膨胀节的储存，安装，使用时的防腐注意事项以及化学镀镍磷合金防腐技术的发展动态。     

煤气管道膨胀节腐蚀分析及解决方案

文中从唐山某钢厂煤气管道用膨胀节发生腐蚀泄漏情况入手,对其发生腐蚀泄漏的原因进行了分析研究.根据分析发现该膨胀节发生腐蚀泄漏的主要原因是高炉煤气结露后产生了腐蚀性液体,该液体腐蚀掉了波纹管与接管焊接熔合的碳钢部分,导致波纹管焊接部分与接管脱离.针对这种情况提出了解决类似问题的措施,并且结合现场的具体条件,提出了简捷有效的解决措施,保证煤气管线膨胀节的平稳运行.     

管王牌GW系列直埋式预制保温蒸汽管道系统

<正>大连新光管道制造有限公司(原大连供热工程应用技术研究所)成立于1993年,是从事直埋热力管道、金属波纹管膨胀节、金属重腐蚀防护等产品技术开发与生产销售的专业公司公司位于大连高新技术园区甘井子分园,并在常州市建有直埋管道及金属重腐蚀防护产品制造基地公司拥有美国格拉斯公司进口的成套聚酯自动喷设备;采用意大利技术和西门子公司元器件制造的计算机控制全自动玻璃纤维缠绕机;以及其它诸如:自动缠棉、包覆、穿管、自动焊接等设备,从而组成了直埋式预     

高温烟气膨胀节爆裂原因分析与对策

文中从失效波纹管的化学成份、力学性能、显微组织、裂纹与断口及腐蚀产物等方面进行检测,并结合波纹管工作状况对波纹管进行应力计算及检测结果分析,探讨高温烟气膨胀节爆裂失效的原因及防护措施。     

波纺管膨胀节波形参数优化设计

本文采用ＥＪＭＡ公式纹管膨胀节波形参数进行设计，并对系列设计结果和对内径为３７７ｍｍ的波纹管的优化设计结果进行讨论分析。确定了应力校核中影响设计的主要应力，探讨了波形参数优化设计应考虑的几个因素。     

一次性膨胀节及其管道设计

介绍了一次性膨胀节的应用，分析了一次性膨胀节刚性管道的各种应力，并给出了工程设计的计算公式。     

膨胀节简单模型与复杂模型在CAESARⅡ中的建立及对比分析

为了找到在管道应力分析软件CAESAR II中建立膨胀节模型的最优方式,文中以安装于空间Z形管道中的复式拉杆型膨胀节为例,采用两种建模方法(简单模型法和复杂模型法),并通过CAESAR II软件计算分析,对不同规格系列的膨胀节分别按两种方式进行建模和应力计算。从计算结果中提取出关键节点处的约束反力进行分析,结论为:两种建模方式均起到了降低应力和力矩的效果。在此基础上分别提出两种建模方法的优点和适用范围,以及在管系中建立膨胀节模型的建议。     

高温水热网直埋设计施工的研究

通过居住区１６０万ｍ＾２供热面积的高温水供热管网设计施工中涉及的管道敷设形式、固定支架、管道分支、弯头及波纹膨胀节选用等问题进行了研究并对直埋管道受力做了理论分析。     

油浆换热器管板开裂原因分析

通过对策油浆换热器管板材料材质的化学成分、机械性能、金相组织的分析,管板断口的宏观分析和微观分析,以及断口的腐蚀产物分析,得出造成管板开裂的主要原因为硫化氢和水蒸气引起的应力腐蚀开裂。     

管系应力计算在工业管道检验检测中的应用

在工业管道的检验过程中,采用商业化管系应力计算分析软件,对管道系统的整体应力状况进行分析,确定出应力载荷较大的危险点,有助于检验人员发现应力腐蚀开裂等缺陷,保障不停输全面检验的准确性和可靠性。文中介绍了一个成功的应用案例,该案例中发现了几处典型超标缺陷,说明在工业管道检验检测时,与管系应力计算有机结合,有助于检验人员找出危险管段,提高了检验的有效性与针对性。最后还提出了开展基于管系应力分析的工业管道检验检测的几个步骤与注意事项。     

海洋立管系统腐蚀挂片支架断裂失效分析

通过对海洋立管系统进行腐蚀因素分析、流型计算、理化分析,得出腐蚀挂片支架发生断裂原因。基于生成严重段塞流的判定准则,确定立管系统的流体流型,同时进行了流体腐蚀分析、宏观形貌分析、化学成分分析、金相分析。结果表明:该立管系统存在严重段塞流,流体介质中Cl~-对腐蚀起到促进作用,但主要腐蚀原因是严重段塞流的周期性波动对生产设施产生巨大交变载荷,引起腐蚀挂片支架在交变应力的作用下发生断裂。     

波纹管膨胀节的设计与选用

波纹管膨胀节是一薄壁挠性元件,在内压作用下能够吸收热膨胀或机械运动引起的位移,U形膨胀节应用最广泛。膨胀节材料选用主要取决于工作条件、环境和经济性;应力校核应满足各项条件,否则需调整结构尺寸,重新进行应力计算,同时给出了膨胀节参数与其性能之间的影响规律;膨胀节的制造以液压成形为好,尽量采用整体成形,且按照要求进行相关热处理,焊接时根据材料不同选择合适的焊接方法,以保证波的形状和表面质量。     

大连新光管道制造有限公司(原大连供热工程应用技术研究所)

<正>管王牌GW系列直埋式大连新光管道制造有限公司(原大连供热工程应用技术研究所)成立于1993年,是从事直埋热力管道、金属波纹管膨胀节、金属重腐蚀防护等产品技术开发与生产销售的专业公司。公司位于大连高新技术园区甘井子分园。并在常州市建有直埋管道及金属重腐蚀防护产品制造基地。公司拥有美国格拉斯公司进口的成套聚酯自动喷设备;采用意大利技术和西门子公司元器件制造的计算机     

金属波纹膨胀节在供热直埋管道中的设置

介绍了在供热直埋管道中金属波纹膨胀节的特点、补偿类型及其优缺点和设置步骤及在设计使用时应注意的事项。     

矸石电厂汽机管系使用可靠性分析

在某电厂汽机管系大修过程中,发现汽机管系流体输送管道误用了结构用无缝钢管,该批能否继续使用需要进行评价.测定了抽样管道的化学成分和机械性能,开展了抽样管道的水压爆破试验和压扁工艺性能试验.按照可靠性方法分析了各试验参数的随机分布规律,计算了按GB3087接收该批管道的接收概率,应用应力-强度干涉模型分析了汽机管系各管道的使用可靠性.结果发现有18.75%的管道使用可靠度偏低,建议立即更换.     

热网管道的腐蚀与防护

金属管道的腐蚀是客观存在的自然现象。由于腐蚀破坏使管道的使用寿命大大缩短，造成的经济损失相当严得，管道外壁的防腐保护成为二盼突出的问题，为保证管道长久安全运行，本文介绍了一种供热管网的耐温防腐涂料。     

金属波纹管膨胀节在燃气管网中的应用与事故预防

金属波纹管膨胀节是城市燃气管网的重要组成构件,它的安全稳定是城市燃气安全运行的重要条件.文中对金属波纹管膨胀节在燃气管网运行中的应用进行了介绍,对膨胀节事故进行了统计与失效原因分析,并开展了相关的试验研究.针对失效原因,对在管网建设中如何选用、安装膨胀节以及随后的运行过程中如何维护管理提出了建议.     

一种值得推行的热力管道敷设法——简介直埋一次性补偿法及膨胀节的安装

叙述了热力管道直埋一次性补偿法工作原理，应力分析，有关设计计算，设计及施工要点，一次性补偿膨胀节的作用和安装方法，并对该敷设方法进行了技术经济评介。     

防止供热直埋管网中阀门阀体断裂的措施

供热管网中的阀门是供热网中的关键部件,它起到控制、调节管网工作状况的作用,在某种程度上说,没有阀门就没有管网,热网中最容易出问题、事故率最高的也是阀门.据统计供热管网中阀门故障率为95%,其中外部密封不良占50%,内封闭不良占20%,阀芯脱落等机械事故占15%,阀体断裂占15%.在上述问题中,前三个问题是阀门本身质量问题,严格控制供应渠道和定期检修即可解决.阀门阀体断裂属严重的事故,尤其在直埋热网中,此事故虽然频率不高但危害非常大,它直接影响供热系统的安全与稳定.热管网中主要存在两种应力,即热应力和自然应力.在直埋热网设计时一般考虑热应力的热膨胀问题,设有补偿器等装置,但这些设施受到自然地形和位置的限制,往往不能满足设计要求.如:主管Ф250滑动段50m,支管Ф150滑动段30m,支管设有调节阀,供回水管道间隔200mm,主管道、支管道膨胀量分别为: