固体加料石墨炉原子吸收分光光度测定玻璃中微量元素的方法

本文讨论了固体加料石墨炉原子吸收法分析材料中微量元素的优点,并比较了与湿法加料的不同点。     

石墨—Al基复合材料制备工艺及性能

采用搅熔复合及半固态模锻法，研究了石墨颗粒增强Ａｌ基复合材料垢制备工艺，并对石墨－Ａｌ基复合材料的强度，冲击韧性和耐磨性进行了试验研究，其结果表明，通过选择合适的工艺参数，可以很好地解决石墨与Ａｌ浸润性差和石墨易漂浮偏析的问题，所得石墨－Ａｌ基复合材料具有优良的抗摩擦磨损性能，是一种应用前景广泛的新型减磨材料。     

锰,硫及保温时间对灰铸铁组织及力学性能的影响

研究了锰、硫及保温时间对灰铸铁组织和性能的影响。其结果表明，在中频炉熔化条件下，一定的锰、硫含量以及保温时间，能获得灰铸铁较理想的石墨形态和共晶团数量，白口倾向较小，抗拉强度较高，硬度适中。     

颗粒增强铝基复合材料的搅熔复合工艺及机制

探讨了铝合金成份，搅拌温度，搅拌速度和搅拌时间对ＳｉＣ，ＡｌＯ３和石墨在铝合金中的吸收性和分散性的影响，提出了浸润－吸收－吞陷分散半固态搅熔复合机理。     

铸态珠光体球铁显微组织与疲劳性能的关系

研究了三种不同材质的球铁（ＱＴ６００－３、ＱＴ７００－２、ＱＴ７４０－３）的珠光体含量、石墨球化分级、球墨数和疲劳性能之间的关系。指出疲劳裂纹在珠光体中可以按照部分共析渗碳体片断裂模式扩展,此时的裂纹扩展阻力较大。     

无火焰原子吸收法直接测定植物油中锌

植物油加无机标准溶液和正戊醇-乙酸乙脂混合有机溶剂制成样品,采用标准加入法,直接进样石墨炉原子吸收光谱法测定植物油中锌.进样量为20μL,对最佳原子化条件进行了试验.方法的精密度为6.1%,检出限为0.022μg@mL-1,回收率为91.7%～106.3%.     

ZR-250-7GD8真空钎焊炉数学模型的辨识

通过对ZR－250－7GD8真空钎焊炉受控对象的机理分析，确定其待辨识模型的形式，然后利用实验输入、输出数据，采用信息压缩矩阵的UD分解对系统数学模型进行了辨识，并对辨识获得的模型进行了验证。     

改造XBG—25标志灯牌

本文针对ＸＢＧ－２５型标志灯牌电源部分的设计缺陷，本着安全、实用、经济的原则，采用新的设计思路，对ＸＢＧ－２５型标志灯牌进行改造，使其起死回生，重新使用。     

柠檬酸、抗坏血酸基体改进剂石墨炉原子吸收法直接测定排档油中铬和锰

以柠檬酸、抗坏血酸为基体改进剂,采用微乳液直接进样,建立了石墨炉原子吸收光谱法(GFAAS)测定高级排档油中铬和锰含量的方法,对基体改进剂的种类和用量、有机溶剂的体积和含量进行了考察.测定结果为铬的检出限为0.011μg/ml,RSD=5.4%;锰的检出限为0.018 μg/ml,RSD=4.0%.与灰化法的结果一致,相对误差小于±5.2%.方法简便而准确.     

硝酸镧基体改进剂石墨炉原子吸收光谱法直接测定排档油中铅和铜

以硝酸镧为基体改进剂,采用微乳液直接进样,建立了石墨炉原子吸收光谱法(GFAAS)测定高级排档油中铅和铜含量的方法,对基体改进剂的种类和用量、有机溶剂的体积和含量进行了考察.测定结果为铅的检出限为0.017 μg·mL-1,RSD=5.2%;铜的检出限为0.012 μg·mL-1 RSD=3.7%.与灰化法的结果一致,相对误差小于± 3.2%.方法简便而准确.