汽车制动蹄片的养护要点

制动蹄片俗称刹车片，属于消耗品在使用中会逐渐磨损，当磨损到极限位置时，必须更换，否则将降低制动的效果，甚至造成安全事故。制动蹄片关乎生命安全，必须谨慎对待。     

制动系统巧维护

高原、丘陵地区的公路，多依据自然地理条件修筑，道路情况极为复杂，坡陡路长，连续的上下坡路普遍达十余千米，最长的竟达数10km以上，坡度一般达20％，加上修路难度大，路面一般都比较狭窄，多为盘山绕行或依山傍水，弯道曲折连续不断，视线不良。在这种道路上行驶，经常要作避让和停车的准备，因频繁使用制动，容易造成制动蹄片温度升高，摩擦片的摩擦系数急剧下降、制动气压不足及制动液产生气阻等，使制动效能降低，严重时甚至造成制动失灵，发生车毁人亡的惨剧。所以     

CA1092制动蹄片激光硬化处理

为解决CA1092制动蹄片硬度长期达不到图纸要求的难题，进行了制动蹄片激光处理工艺试验和道路试验，确定了制动蹄片凸轮平台表面激光处理最佳硬化模型。经激光处理的制动蹄片其耐磨性提高3倍以上。研制了制动蹄片激光加工系统，实现新技术垂直转产。     

汽车知识问答

问：怎样更换汽车制动蹄片？操作时注意什么？ 答：制动蹄片俗称刹车片,属于消耗品,在使用中会逐渐磨损,当磨损到极限位置时,必须更换,否则将降低制动的效果,甚至造成安全事故。制动蹄片关乎生命安全,必须谨慎对待。     

制动蹄与制动蹄衬片铆合后易松动的原因分析

载货汽车制动蹄与制动蹄村片之间的固定一般都采用铆接方法（轿车的制动蹄与制动蹄村片大都采用粘接），且主要采用半空心沉头铝铆钉进行铆接，其尺寸如下图所示。半空心沉头铝铆钉使用情况见表lc造成制动蹄与制动蹄衬片松动的原因很多，在具体处理上应具体问题具体分析。常见的原因和处理措施分析如下：1．制动蹄村片在铆合时，由于操作不慎，使制动蹄村片的内弧贴合面超过允许间隙（制动蹄衬片的内弧粘合面的允许间限值见表2）。在铆合制动蹄衬片时，一定要注意制动蹄衬片与制动蹄之间不要有杂物，同时对制动蹄圆弧面要进行除锈处理，才能…     

消除刹车助势噪声的良方

产生刹车助势噪声的原因约有以下四点：一是轮鼓式刹车制动器的两个刹车蹄分别由助势片和减势片组成，在同一个刹车鼓里的两个刹车蹄所处在助势和减势不同位置上，它们在刹车使用时传递给刹车鼓的力是不相等的，通常相差一半以上，刹车鼓会在这个力差的影响下在一定的范围内向力大一侧偏移，此时助势片的刹车蹄的蹄片轴一端的摩擦片就会离开刹车鼓的摩擦面而悬空，凸轮轴一端摩擦片的压强就会随着接触面积的减少而增大，在刹车鼓强大助势力的推动下，助势片就会因发生振动而发出刺耳的噪声。     

汽车制动蹄片间隙的调整

1、制动蹄片间隙的调整 制动蹄片与制动鼓之间必须留有一定的间隙，各常见车型制动蹄片间隙如表1所示。     

制动蹄片的六个养护要点

制动蹄片俗称刹车片,属于消耗品,在使用中会逐渐磨损,当磨损到极限位置时,必须更换,否则将会降低制动的效果,甚至造成安全事故。制动蹄片关乎生命安全,必须谨慎对待。     

电动切削制动蹄片机

电动切削制动蹄片机是汽车在保修时,随车切削制动器蹄片的专用工具。随车切削既减少了拆装蹄片的工作量,并在以轴头为基准的条件下切削蹄片,保证蹄片与前后轮轴头的相对位置精度,使蹄片与制动鼓的接     

T8360B型制动鼓镗床的结构与使用维护

在汽车使用过程中，车轮制动器的主要部件制动鼓和制动蹄片会产生拉痕、沟槽、失圆等不同情形的磨损，从而使这对摩擦副的配合间隙失准，导致汽车的制动效能下降。因此，当间隙和磨损量达到一定程度时，必须对制动鼓和制动蹄片进行镗削。下面介绍T8360B型制动鼓镗床的结构及使用维护方法。     

GY6制动不好的另类原因

制动是车辆行进过程中的安全保障。制动不灵对于骑手来说．可谓大敌。一般说来．引起制动效果差的原因主要是制动蹄片磨损．制动拉线卡滞．制动片回位弹簧变软。最近我的QM125T公主款踏板车，却老是出现突然踩过后制动后，制动蹄片不回位的现象．维修工认为是制动蹄片磨损．     

汽车制动蹄片的六个常规养护要点

大多数轿车采用前盘后鼓式制动器结构，一般情况下前制动蹄片磨损相对较快，后制动蹄片使用的时间相对较长，在日常的检查维护中应重点注意以下几个方面。     

更换制动蹄片应把握的几个问题

（1）更换制动蹄片的要求。制动蹄片是制动盘上的摩擦材料,由于摩擦作用,制动蹄片会在反复制动过程中逐渐磨损减小。摩擦材料在磨损后仍然可以使用．摩擦材料使用完后．制动盘就会与金属直接接触．最终会丧失制动效果,并损坏制动盘,影响行车安全。更换制动蹄片时,最好使用材料好、性能高的制动蹄片．因为经济性和安全性成正比,制动蹄片材料越好,使用寿命越长,安全性能较好。     

防止手制动蹄耳环筋板超差引起手刹抱死的措施

手制动蹄耳环筋板超差是造成手制动器抱死质量事故的原因之一，本文介绍了在手制动蹄片加工过程中所增加的限位装置，有效地控制了由此而造成的手刹抱死质量事故。     

花冠牌丰田轿车制动蹄片粘结工艺试验

当制动蹄摩擦片磨损需更换时,通常都是采用铆接的方法换片。这种方法简便易行,随处可做。但铆不好,两接合面间隙偏大,易产生铆钉剪断而导致事故。即使铆接的质量好,由于铆钉头使至少厚3毫米的摩擦面不能继续使用。也存在着摩擦片不能物尽其用的缺点。而且,对于底板薄的蹄片(如本文谈的花冠牌丰田轿车的制动蹄片)不能铆接,就更需探索新方法。花冠牌丰田轿车制动蹄摩擦片原是粘结的,我们也采用粘结工艺更换摩擦片,并做了性能试验,现将我们的作法介绍如下:     

如何挑选优质的制动蹄片

制动蹄片是一种特殊的摩擦材料,它可以承受高温和压力。在摩托车制动时,它担负着保证人与车行驶安全的重担。劣质材料的制动蹄片不符合工艺要求,不是过软就是过硬。过软的制动蹄片会造成蹄片过早磨损,制动力不足,极易使车子失去制动力;过硬的制动蹄片会损坏制动盘和制动鼓。因此,劣质的制动蹄片是行驶安全的严重隐患。为了使大家在选购     

鼓式制动器的二自由度制动蹄性能参数计算方法改进

在绝大多数文献中,鼓式制动器的二自由度制动蹄性能参数计算公式的积分区间均采用摩擦片的名义包角。而实际上,该理论模型中二自由度制动蹄摩擦片上压力分布范围是随摩擦系数的变化而变化的。本文研究二自由度制动蹄摩擦片压力分布范围的确定方法,据此进行有关的性能参数计算分析,并与有限元计算结果进行了对比分析。改进后的分析方法与有限元计算方法相结合,对鼓式制动器的二自由度制动蹄性能的精确设计分析具有实际意义。     

简单拆卸锈死三轮车蹄片的方法

在平常的维修当中,通常都会遇到三轮车更换后制动蹄片的情况,对于有些机械式制动蹄片的更换,遇到一些被锈死了的蹄片,不管怎么使用撬棍撬,还是锤子来回的敲打,都没有办法拿下来,一般的情况下都是边捶打撬动,边上机油、汽油、化油器清洗剂之类的,对于锈得不严重的蹄片也许还能弄下     

陆风汽车右后轮响故障排除

故障症状：一辆江铃JX647ZDA陆风汽车，驾驶员报修称“后牙包响”，“起初是起步或倒车时制动盘与蹄片摩擦的声音，是间歇性响声，在直线道路上行驶不会发响，只要是泥泞或坑坑洼洼的路段就会出现蹄片与制动盘摩擦的响声，现在越来越严重，像似后牙包响了”。     

双轴挂车电站气制动系统的设计计算

通过对刹车蹄片摩擦片上单位压力分布情况的分析，用图解法推算出满足制动时蹄片端部所需推力F，并推导出计算满足制动性能所需制动气室的容积和最小贮气筒容积的公式，以供参考。