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大体积混凝土因体积较大,温度应力容易引发裂缝,为解决该问题,本文研究沿海复杂港口航道整治工程中大体积混凝土护坡施工。首先,通过精确计算确定混凝土的配合比,确保其强度、耐久性和工作性能满足工程要求。其次,在港口航道模袋铺设过程中,采用适当的材料和技术,确保模袋与基层的紧密结合,为后续的混凝土浇筑提供良好基础。接着,在浇筑混凝土时,采用分层浇筑、均匀振捣等工艺,确保混凝土的密实性和均匀性。最后,通过采取控制措施,控制施工裂缝的产生。工程结果表明:每一组大体积混凝土试体的最大抗压强度都在9MPa以下,并且峰值出现时间较接近,达到预期目标,满足实际工程需求。 相似文献
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《水道港口》2016,(3):306-310
采用航道整治砂性弃土为主要原料制备水工材料,以抗压强度、劈裂抗拉强度及水稳定性作为控制指标,研究水泥、矿粉和石膏掺量对固化材料28 d力学性能影响。结果表明:在砂性弃土用量为70%,水泥、矿粉及石膏掺量分别为18%、10%和2%时,可获得28d抗压强度、劈裂抗拉强度和浸水强度分别达24.7 MPa、2.3 MPa和23.2 MPa的固化材料。该材料具有较高的抗压、抗拉力学强度及良好的水稳定性能,干缩率和吸水率小,与普通C20混凝土相比,砂性弃土固化材料综合单价降低约8.0%,可替代普通混凝土制作压载块等水工材料就地应用于水利和航道整治工程中,具有良好经济和社会效益。 相似文献
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本文通过混凝土轴心抗压强度对比试验,对非饱和混凝土轴心抗压强度的分布规律进行了研究。本文设计了两种强度等级的混凝土C30和C40,采用混凝土试块在海水中浸泡的方式模拟混凝土的非饱和程度,然后进行混凝土试块的轴心抗压强度,浸泡的时间分别为7、14、21、28d四种。根据试验结果可知:经过28d的海水浸泡,C30混凝土轴心抗压强度与干燥混凝土的轴心抗压强度相比降低了4.7MPa,降低了13.7%;经28d海水浸泡后的C40混凝土的轴心抗压强度与干燥混凝土的轴心抗压强度相比降低了3.6MPa,降低了9.8%;即经28d的海水浸泡,两种混凝土的轴心抗压强度与干燥混凝土的轴心抗压强度相比均有所降低,轴心抗压强度降低程度的范围为7%~14%。由此可知,不论何种等级的混凝土,随其饱和度的增加,其轴心抗压强度是呈现逐渐降低的趋势。 相似文献
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海工高性能混凝土配制技术 总被引:1,自引:0,他引:1
对海工高性能混凝土原材料的技术要求、配合比设计进行系统论述。海工高性能混凝土的配合比设计应充分考虑强度和耐久性.并对原材料的性能、水胶比、砂率、用水量等进行综合设计。 相似文献
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开展了不同尺寸、数量及充填度下的模袋砂单轴压缩试验,深入研究模袋砂界面摩擦特性、充填度及尺寸对其抗压强度和破坏机理的影响。基于现有研究成果,推导了综合考虑模袋砂间相互作用和充填度影响的模袋砂抗压强度计算公式。研究结果表明:单个模袋砂试验抗压强度远大于多个模袋砂试验结果,且随充填度的减小愈发显著,因此现有针对单个模袋砂的试验研究存在不足。模袋砂抗压强度随着充填度的增加而减小,尺寸效应对模袋砂受力变形规律影响很小,而对其承载力影响明显。不同充填度模袋砂破坏机理不尽相同,充填度较大时,模袋砂很快进入张拉变形而破坏,破坏主要发生在模袋缝制接口等相对薄弱处;随着充填度的减小,模袋砂破坏主要由砂应变局部化所致,表现为接触界面处的渐进破坏,因破坏不易发现而对实际工程较为不利。与试验结果对比表明,完善后的理论计算方法可用于模袋砂整体张拉破坏时抗压强度预测 相似文献