喷油泵试验台的重大技术进展——喷油量的数字测量

最近国内某测试机械有限公司开发成功一种全自动喷油泵试验台,它的核心技术是一种利用微型电子天平测量喷油泵的喷油量。此前,这一工作都是在带有玻璃量筒的喷油泵试验台上进行的,但是用玻璃量筒测量喷油量和用电子     

柴油机燃油喷油量的试验计算方法研究

本文介绍了一种根据外卡式传感器测量的电压波和几何供油规律计算循环喷油量的新方法,并在12150L发动机用喷油泵试验台上进行了验证。试验表明该方法能实现对喷油量的不解体测量。     

试验台测定喷油泵相位角分度盘的设计

如何提高喷油泵供油相位角的测量和调整精度。以满足精确到几分的要求,本文所述的一种差动机构不但提供了可能性,并且运用到实际,取得了成功。并期望将这种机构应用于大、中、小型各种喷油泵试验台和相位角专用试验台。     

柴油机喷油器各孔喷射特性循环波动相关分析

测量100个循环喷油器各孔喷雾冲击力,计算得到了各孔喷油规律,分析了各孔喷油持续期、平均喷油率及循环波动随喷油泵转速和循环喷油量的变化,以及各孔喷油持续期、平均喷油率与对应循环喷油量的相关性。结果表明：对于柱塞式泵-管-嘴系统,随喷油泵转速的升高,各孔平均喷油率均值逐渐减小,其波动率逐渐减小;随喷油量的增加,平均喷油率均逐渐增加,波动率逐渐减小;随着喷孔轴线与针阀轴线夹角的增加,平均喷油率均值减小;各孔平均喷油率与循环喷油量具有较大相关性。     

柴油发动机A型喷油泵喷油量调整小技巧

A型喷油量均匀度的检查和调整最好是在专业的试验台上进行．无此设备时,可采用简易方法进行检查和调整。方法步骤是：①将喷油泵卡在老虎钳上。做一个手摇柄．固定在喷油泵的连接盘上。接好油管、喷油器及油箱的通路。     

柴油机调整各缸喷油量的简易方法

喷油泵是柴油发动机燃油供给系的重要部件,其工作状况的好坏,将直接影响柴油发动机的动力性、经济性。长期使用过程中会出现各缸喷油量不均的问题,导致发动机动力不足,这时应将喷油泵卸下,到专门的试验台上进行调整、试验。     

TICS喷油泵电控系统的故障诊断

TICS是Timing ＆ Injection Control System（喷油正时和喷射率控制系统）的缩写。TiCS喷油泵是电控柴油喷射系统中最重要的部件，它实际上是一种装有REDIV电动调速器及预行程执行器的喷油泵，通过电脑自动控制喷油量、喷油正时及喷油速率，以满足发动机工作的需要。日本杰克赛尔公司（ZEXEL）的NP-TC6MD型电控供油速率可控式高压油泵就属于这种类型的喷油泵。TICS喷油泵主要装备在大、中型载货汽车及工程机械使用的柴油机上。TICS喷油泵具有以下主要特点：     

喷油泵试验台的维护

喷油泵试验台是柴油机维护与修理的重要设备,在社会上得到广泛的应用.随着柴油机拥有量的增大,试验台的拥有量也在逐步增大,因此,对其维护内容的研究也显得愈来愈重要.     

基于DSP的柴油机位置式调速系统设计

引言柴油机电子调速系统是柴油机电控系统的一个重要组成部分,采用电子调节机构代替机械式调节机构以实现供油量的调整,其特点是供油仍维持传统的齿杆调节方式,但喷油量和喷油定时的调节则通过由ECU控制的电子执行机构对喷油泵齿条进行精确的位置控制而实现。这种系统属于第1代     

喷油泵柱塞弹簧折断的危害、原因及预防处理

在喷油泵和周速器弹簧中，其中受力较强、变形较大、工作频率较高的当属柱塞弹簧。所以柱塞弹簧折断故障频率也较高。其危害是：轻者喷油量减少，各缸喷油量不均匀度大增，各缸喷油间隔时间超差，喷油开始时间延迟：重者供油间断甚至不能供油。这些都将使柴油机功率下降，油耗上升，工作不稳，排气冒烟，甚至无法工作。     

车用大功率柴油机转速闭环控制方案的研究

在柴油机电控喷油系统的基础上研究了转速闭环控制，通过控制喷油泵的供油齿杆位置，达到控制喷油量的目的。相对于实际油门位置提出并应用了当量油门位置的概念。试验结果表明：车用大功率柴油机转速闭环控制方案是可行的，控制效果较好，对车辆动力与传动系的综合电控研究具有重要的意义。     

喷油泵的调试

1 调试前的准备①拆卸不便于与喷油泵试验台输出轴连接的部件.不同类型的喷油泵,其凸轮轴上套装的部件会有所区别.若存在不能与试验台输出轴匹配连接的情况,都应给予拆卸.②对喷油泵进行彻底清洗.对于粘满油泥的喷油泵,最好先用木片等物刮去油泥,然后将与泵体相通的油口用布塞住,再放入清洗盆内,用干净的柴油冲刷清洗.     

柴油机喷油始点的判定

本文主要论述一台柴油机在燃油进入喷油器通道中不同点上的压力变化测量结果。利用这些压力变化曲线以及喷油咀针阀升程曲线,我们对所列举的喷油量和不同喷油泵凸轮轴转速的喷油始点进行了判定,并且指明了在喷油始点、喷油咀动态启始点以及针阀上升始点之间的种种差异。     

喷油泵的调试

我站于2009年购置了一台高压油泵试验台,几年来的学习、摸索与实践中,对油泵校验技术有了一定的掌握。1调试前的准备①拆卸不便于与喷油泵试验台输出轴连接的部件。不同类型的喷油泵,其凸轮轴上套装的部件会有所区别。若存在不能与试验台输出轴匹配连接的情况,都应     

直列喷油泵在无数据情况下技术性能的恢复

对喷油泵首先进行清洗泵体、外观检查、确定喷油泵是否能试运转,再查找调试数据。若无调试数据,但能试运转,先将喷油泵安装在试验台上,在所有需调整部位不动的情况下进行试调,测出调试数据,并分析故障原因,适情再进行分解、检查和更换两大偶件。测试方法是:第一步,确定喷油泵高速断油转速。将喷油泵操纵臂向加油方向扳到底,提高试验台转速,观察喷油泵完全断油时的转速,并记下。第二步,确定调速器起作用点的转速。在上述基础上降低试验台转速,比高速断油转速低200转/分钟左右,再提高转速,同时观察油量调节拉杆刚刚向减油方向移动时     

高压共轨系统喷油量自动测量研究

针对高压共轨喷射系统喷油量测量,提出了一种基于容积法的测量方法,通过喷油量充满固定容积容器所需的喷油次数来测得单循环喷油量,采用基于单片机的电子控制手段实现喷油量的自动测量。使用本测量系统进行检测和对比试验,以验证测量系统可用性和测量精度。     

基于神经网络分析的柴油机燃油喷射系统的故障诊断研究

提出了一种便于识别的故障特征信息提取方法，应用神经网络原理，建立柴油机燃油系统故障诊断模型，并通过喷油泵试验台进行了模拟试验验证。     

从电磁执行器到压电执行器(上)

众所周知，柴油机问世以来的一百多年间，它的喷油嘴都是依靠燃油本身的压力开启的，而且喷油嘴开启压力都是利用弹簧预先设定好的。喷油嘴开启时间的长短，或者说喷油量的大小，完全取决于喷油泵的出油口和高压油管内的压力如何变化。我国目前使用的柴油喷油器基本上都是这样的传统喷油器。采用这种喷油器的柴油机电     

如何处理VE型喷油泵泄油环卡滞故障

泄油环卡滞的原因泄油环是VE泵上的一个关键性零件．它控制着喷油泵供油量的多少。驾驶员可通过一系列机构操纵调速弹簧．拉动调速杠杆总成（总成下端有一球头与泄油环球孔滑动连结）来控制泄油环在柱塞末端的位置．从而控制油量。泄油量多．喷油量少，车速低；反之车速高。     

道依茨柴油发动机EDC16电控单体泵系统及其检修

道依茨（DEUTZ）柴油发动机EDC16电控单体泵系统（以下简称EDC16系统）是一个新型的全电子控制柴油机燃油喷射系统,它不再采用机械调速器（没有齿杆装置）,与传统的机械喷射系统不同的是：EDC16系统采用转矩控制策略,可以自由控制发动机输出转矩（喷油量）和喷油开始时间（喷油定时）。电控单体泵供油系统的喷油泵是单体的,