国内外石油管道防腐及涂敷技术现状

本文主要论述了石油管道防腐的必要性，管道防腐采用的方法，国外管道涂敷工艺现状以及目前我国石油钢管涂敷工艺和存在问题。推荐了一种符合我国国情的管道涂敷新工艺。     

环保型管道和储罐重防腐蚀涂料

随着全球范围的环境保护需要,限制使用溶剂型涂料已是大势所趋势,研究开发环保型防腐蚀涂料是国际涂料的重要方向。在多年对管道和储罐防腐蚀涂料研究开发和应用的基础上,我们研制了多种环保型重腐蚀涂料,包括环氧粉末防腐涂料,无溶剂防腐蚀涂料,水溶性防腐蚀涂料等,关在实际工程中得到成功应用。     

油气集输管道防腐涂层研究

粉末涂料防腐涂层具有卓越的保护性能，热喷涂塑料是近几年来新发展起来的粉末涂料涂敷方法，热喷涂塑设备简单，重量轻，便于携带，可在工厂涂敷也可现场施工，解决了塑料涂敷管道现场补口难的问题。     

复杂地区管道外防腐层的选择

本文大分析土壤环境对管道的化学和物理破坏作用的基础上，根据复杂地区管道外防腐层的具体要求，提出了埋地钢质管道外防腐层的选择原则。目前可供选择的各类防腐层很多，每种防腐层都有一定的适用范围，基本原则是确保管道防腐绝缘性能，在此基础上再考虑施工方便、经济合理等因素，通过技术经济分析与评价确定最佳方案。     

管道内防腐层补口技术研究进展

管道内衬或内防腐涂层现场施焊时,焊缝两侧的防腐层会由于高温作用而破坏,使环焊缝处不能得到有效的保护,内补口技术也成为影响管道质量的主要瓶颈。文中介绍了国内外主要的内补口技术,如内补口机法、内衬保护套（管）焊接法、不锈钢接头法、机械连接法等,并指出各方法的特点。文中还就内补口技术的质量控制和研究方向等提出了建议。     

油气管道内防腐补口技术研究进展

对管道内防腐补口类型进行了划分,并对每种类型的具体形式以及优缺点进行了比较;接着,介绍了焊后内补和焊后无补口两种典型的补口工艺的原理、流程和技术特点;最后,考虑到当前补口技术的自动化、机械化和智能化的发展趋势,对当前国内外补口机具的发展及其性能特点等进行了归纳分析。这将有利于今后开展管道内防腐补口技术工艺的优化或支持相关研究决策。     

热输原油管道总传热系数的研究及应用

为研究加热输送原油管道总传热系数的计算,确定仪长线的总传热系数,对仪长线沿线各段四季分4次采用探针法测量现场土壤导热系数,结果基本在0.9～2.0 W/(m·℃)之间。考虑到仪长线管径从864 mm到406 mm,采用分段式计算方法,根据苏霍夫温降公式、油流至管内壁放热系数α₁的计算公式以及热平衡方程,计算出各管段的总传热系数,并确定了沿线各段总传热系数为2.0～3.0 W/(m²·℃)。根据仪长线运行参数,利用苏霍夫温降公式,进行投产后管道“总传热系数”的反算,结果表明投产初期大冶—武汉段数值比设计值大60%。     

输油,气管道沥青防腐层判废方法浅析

运行２０￣３０年的输油、气管道沥青防腐层进入老龄期,防腐层的判废成为输油企业亟待解决的问题。文章指出科学准确地进行防腐层判废是合理利用资金,搞好防腐层大修工作的重要前期工作。并结合鲁宁管道防腐层判废方法和实际经验,提出管道沥青防腐层判废的科学途径是把防腐层绝缘电阻率、阴极保护系统运行参数、防腐层检补漏情况有机结合起来科学分析,最后确定需防腐层大修的段落,确保防腐层判废有较好的准确率。     

油气管道的清管与化学处理

文中首先介绍了清除油气管道内结蜡的两种方法及两种化学除蜡剂。然后提出了一种清管器与化学处理法相结合的一种清管工艺。最后叙述了管内壁防腐技术及清管器的选择原则。     

钢质管道及储罐内防腐涂料应用研究

指出了胜利油田集输系统钢质管道、储罐腐蚀严重性，阐述了多种环氧型内防腐涂料的特点、应用效果及涂料内防腐尚待解决的问题。     

城市给水管道除垢及防腐的研究

主要研究了利用高压不射流法对给水管道除垢并利用化学成膜剂对管道再行防腐的工艺。试验证明，该工艺对恢复管道通水量、降低水头损失、改善水质及减缓管道腐蚀有良好作用。     

管道防腐涂层的现状与展望

管道的腐蚀问题是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素,选择和使用合理的防腐涂层,对管道的安全运行、使用寿命及降低经济成本都具有十分重要的意义。文中简述了管道腐蚀产生的原因,综述了管道防腐涂层的发展概况,着重介绍了液态聚氨酯防腐涂料、无机非金属防腐层、纳米改性材料涂层等管道防腐涂层技术的新发展,提出了这些涂层在管道防腐应用中存在的问题,并对管道防腐涂层的发展前景做了展望。     

成品油管道设计的几个问题

成品油管道设计很多方面相同于原油管道，但由于顺序输送多种油品，存在混油处理和压力调节等特殊问题，设计有其独特处，本文就设计参数优化及工艺计算的某几个问题加以讨论。     

玻璃钢管道技术在油田的应用

简要介绍了玻璃管道技术在国外的发展概况，介绍了玻璃钢管道的性能特点和在大庆油田的应用情况，并分析了玻璃钢管道技术目前存在的问题，总结了设计施工的注意事项。     

石油沥青防腐管道腐蚀特点及防护

介绍了石油沥青防腐管道的腐蚀特点,并在分析、总结埋地石油沥青防腐管道内检测、防腐层大修的基础上提出了防护对策,具有一定的借鉴作用。     

成品油管道漏油工况分析与计算

成品油管道运行过程中的漏油现象是不可避免的。如管道腐蚀管孔；外力作用造成管道破裂；进站处跑油等。准确确定漏油点、计算最大漏油量以及漏油点、计算最大漏油量以及漏油后线工况变化分析，是保证成品油管道及时检修处理、安全合理输送必须进行进行的工作。本文就上述三个问题进行研究探讨，得到较满意的分析方法和计算方法。     

关于管道钢的应力腐蚀开裂问题

管道应力腐蚀开裂是从潜伏在管道表面上的小裂纹发展起来的,引起应力腐蚀开裂必须同时具备三个条件,即拉应力、特定的腐蚀环境和敏感的管道材料。管道内表面接触Ｈ２Ｓ、ＣＯ２会形成腐蚀性介质,造成硫化物应力腐蚀开裂。埋地管线外壁在保护涂层和阴极保护失效的情况下,也会引起外壁应力腐蚀开裂。中性ｐＨ值应力腐蚀开裂４个因素条件即防腐层、土壤、温度和阴极保护电流的状况。建议要考虑管道裂纹的内检测工具的通过,加强对国     

油气长输管道壁厚计算及选用

在油气长输管道设计中,管道的壁厚设计计算和选取直接影响到管道输送安全和工程投资.针对油气长输管道壁厚计算因输送介质不同、输送温度不同、输送压力不同及处于不同地段而产生的差异,归纳总结出油气长输管道普通线路段、穿跨越段和站场部分管道壁厚计算方法,也总结出了在管道壁厚的选取中需要注意的问题及应用的规范.