TQFR—3000主发电机转轴在厂修中的几种修理方法

针对ＴＱＦＲ－３０００主发电机转轴存在的缺陷提出了六种修理方法，并着重对镶套法、换轴法和转轴上法兰孔的修理方法作了介绍。     

410电机转轴修理方法简介

针对410牵引电机转轴存在的各种缺陷,介绍了厂修中所采用的焊修法、电刷镀法、压轴法、扩孔法以及换轴法等五种不同的修理方法,并提出了有待进一步探讨的问题。     

牵引电机转轴焊修裂纹的控制

从３５ＣｒＭｏ材料的热应力、组织应力和性能变化等方面探讨了路用牵引电机转轴在堆焊修理时产生裂纹的机理，阐述了采用焊前预热、焊中保温、焊后回火解决裂纹的原理，提出了具体的实施工艺。     

考虑装配过盈和运行载荷的牵引电机转轴应力分析

基于弹性力学理论,文章主要分析了考虑装配过盈和运行载荷的牵引电机转轴应力计算方法,并以某型大功率牵引电机为例,通过ANSYS Workbench对转轴进行了静态结构仿真,对比和验证了理论分析方法。结果表明,理论计算结果与有限元仿真结果接近,该计算方法能够满足转轴过盈配合应力分析的要求,有助于为电机转轴过盈连接的合理设计提供理论指导。     

提高电机转轴中心孔质量满足转轴锥度环规接触面积要求

在我厂供四方厂的CDZQF403电机的转轴的加工过程中，出现了磨出的转轴1：50锥度用三线检测方法检测，锥度环规接触面未达到图纸要求的现象。根据以往经验，我们通过对转轴锥度检测环规、砂轮、顶尖、中心钻及转轴材质等方面多次进行改进试验，效果不明显。最终发现通过提高转轴中心孔的质量能够有效保证转轴轴锥环规表面接触面积的要求。     

动车系列电机转轴车削工艺技术研究

通过设计制作转轴联接传动夹头,对动车系列电机转轴车削加工进行工艺技术改进,保证了电机转轴加工的同轴度,解决了电机转轴轴承定位面跳动值和转轴轴承位圆柱度超差的问题。     

以设备综合管理的思想指导内燃机车修制改革

我国铁路的机车修理体制经历“事后修理”与预防修制的“强制修理法”阶段。从现代化管理的角度来看，预防修制中的“检查后修理法”、“标准修理法”（又称强制修理法）、“定期修理法”等都不能很好适应铁路运输生产发展的要求。建议拟定新的修制时，要实行机组大修与机车大修并举，以机组大修为主；段修以机组互换、技术检测、寿命统计、质量分析、状态诊断为支柱；达到机车运行安全、运用率高、节省燃料与检修费用、延长机车寿命     

关于电机转轴超声波探伤检测的分析与应用

根据电机转轴的图纸设计要求，经调研技术分析和超声波探伤试验检测等，我们提出了电机转轴超声波检测方案，并设计制作了电机转轴超声波对比试块，编制了DAC曲线，确定了超声波探伤工艺参数及规程和质量检验标准，并在实践过程中能有效地发现电机转轴内部缺陷，达到了电机转轴内在质量控制的目的。     

牵引电机外锥传动转轴机械加工工艺优化

文章分析牵引电机转轴采用传统多机床加工工艺存在的不足,详细介绍改进工艺手段和工艺方法、优化工艺参数等,极大地提高了转轴的加工质量和生产效率。     

机车车辆零件的无损检测

本文叙述三种无损检测方法即磁粉探伤法、涡流探伤法和超声波探伤法在机车车辆修理方面的适用性，介绍了俄罗斯生产的各种探伤仪的性能和使用范围，指出目前三种探伤方法在使用中存在的问题以及今后的发展远景。     

机车修理新工艺

文章介绍了俄罗斯机车修理工艺的过程。详细阐述了机车零部件修理的整个程序和各种修理方案的选择。同时介绍了为修理而制作的各种工具,包括试验台、诊断装置等一系列现代化设备及其使用方法。     

修理柴油机机体主轴承孔同轴度测量误差分析

文章介绍了采用自准直仪法测量修理柴油机机体同轴度的原理与测量过程,通过对测量数据的分析,提出了影响修理柴油机机体同轴度测量结果的主要因素及控制措施,以确保在柴油机机体预装及柴油机正式组装时同轴度测量数据的准确性与一致性,从而提高修理柴油机机体主轴承孔的检修质量。     

大直径转轴好富顿介质淬火工艺

针对大直径转轴调质中易产生淬不透和淬火开裂的现象，介绍了采用好富顿AQ364淬冷介质对大直径转轴淬火调质的工艺。该工艺有效地解决了大直径转轴“水淬易裂而油淬不硬的问题”。     

牵引电机转轴的质量控制与改进

转轴是牵引电机的关键部件之一,在电机转动时既承受扭矩又承受弯矩。文章阐述了转轴从原材料入库把关,到加工过程控制中各环节的质量控制要点,并利用质量改进工具进行质量管理,对加工过程中出现的问题进行分析、纠正、改进和预防,以提高转轴加工质量,确保牵引电机转轴全过程质量控制稳步提升。     

分度蜗轮研刮修复法

本文介绍了用研刮法修复分度蜗轮的操作程序及技巧。重点阐述了分度蜗轮精度的检测，乱削齿面的确定以及研刮齿面的技艺及要求，同时分析了现场中保持蜗轮侧隙的修理措施。该修复法所需费用低，工装简单，适宜在修理现场中采用。     

HX_N5型机车交流牵引电机电枢铁芯轴摆超差原因分析与改进

HX_N5型机车交流牵引电动机在转轴与铁芯装配中出现转轴两端轴承中心位全跳动量超差现象,主要原因是受油压机设备、转轴套装工装平行度、铁芯冲片毛刺及铁芯叠压方式的影响。针对问题提出定期检测油压机工作台平面、转轴套轴工装平行度,改进铁芯冲片开齿模设计和铁芯叠压方式的措施。改进措施降低了转轴套装中出现的轴摆超差、校轴时的转轴损伤和扭曲及冲片变形风险、铁芯冲片毛刺影响,提出优化电枢铁芯叠压设计工艺,改进铁芯冲片模具设计与制造,以及工艺和模具工装等建议。     

合理选择订货尺寸提高企业经济效益

对DF4D、DF11两种内燃机车所用的牵引电动机槽板、转轴用料定尺前后产生废料进行详细统计、分析,并结合现场下料设备、现有场地及供应商选择的具体情况,对两种主型电机槽板、转轴用料的定货尺寸和下料方法进行了探讨.     

机车牵引电机传动轴静力学仿真及结构优化

针对HXD1型机车部分牵引电机转轴与齿轮轴的过盈配合面出现的裂纹失效问题,通过静力学、有限元分析方法,对电机转轴与齿轮轴在运行过程中的受力情况及其失效原因进行了分析,并基于分析结果对齿轮轴内油槽进行结构优化,解决了电机转轴、齿轮轴在运行过程中的应力集中问题,有效降低了过盈配合面油槽处的应力。     

合理选择订货尺寸 提高企业经济效益

对DF4D、DFll两种内燃机车所用的牵引电动机槽板、转轴用料定尺前后产生废料进行详细统计、分析，并结合现场下料设备、现有场地及供应商选择的具体情况，对两种主型电机槽板、转轴用料的定货尺寸和下料方法进行了探讨。     

电机转轴淬火脱裂的原因及对策

金相分析结果表明：４５钢电机转轴肩部出现的脱裂属淬火裂纹是由于淬火介质的温度较高，浓度，冷却能力明显下降，使转轴淬火时，在肩部和根部存在组织差异，冷却时在转轴肩部产生局部的附加拉应力所造成。最后提出了相应对策。