浅析铁路含油污水处理的挖潜改造

通过对某机务段污水水量、水质的监控 ,针对性地在既有含油污水处理工艺中合理增设调节沉淀池 ,既提高了污水处理能力 ,又达到了中水回用的目的。     

机务段污水处理站浮油自动收集系统设计

机务段污水处理站主要处理含机油、柴油等含油污水.该系统采用自动控制方式在污水处理站前端隔油池进行浮油收集,降低污水中油的含量,达到降低污水处理成本的目的.     

锦州机务段中水回用工程的运用

锦州机务段引进美国的DAF污水处理器,对含油污水进行二级处理,出水达到地方排放标准后,进一步对出水进行过滤、消毒等深度处理,使水质达到铁路回用水水质标准,中水回收利用。经运行,该工程对于机务段含油污水的处理及回用是行之有效的,体现了社会效益、环境效益和经济效益的统一。     

铁路内燃机务段实施清洁生产水污染物削减效果观察

以杭州机务段为例阐述了内燃机务段含油污水产生的原因,介绍了该段针对含油污水产生原因采取的无低费污染控制措施,开展清洁生产,实施无低费方案,使大、中修机车单台消耗水量和排放污水量以及石油类、COD等主要污染物质产生和排放量均有大幅度的降低,对污染的产生起到较好的预防作用,具有良好的经济效益和环境效益。     

浅析含油污水处理工程改造

通过对徐州北机务段含油污水处理工程的改造,使得污水中主要污染物排放量SS减少60%、COD减少63.1%、BOD5减少81.7%、石油类减少93.3%。部分污水处理后回用,取得了良好的经济、环境、社会效益。     

铁路机务段含油污水处理及污泥处置调研分析

通过对铁路机务段含油污水及污泥现场调研分析表明,目前铁路含油污水常规处理工艺一般采用隔油、混凝气浮、斜板沉淀、生物接触氧化等方法,如需回用再进一步深度处理包括石英砂或活性炭过滤,处理技术比较成熟,在运行过程中基本都能达到排放和回用标准.铁路含油污泥处置通过具有资质的专业环保公司来清理拖走处理,每吨含油污泥的处理费用为2 000 ～4 500元,根据产泥量不同,每年的处理费用大约10 ～ 30万元.     

氧化塘生物处理污水及回用

植物水浮莲具有较强的耐污，吸污能力，在氧化塘污水处理系统中生长良好，经处理的含油污水出水排放基本达到TB／T3007－2000《铁路回用水质标准》的要求。污水处理运行费较低，管理方便，出水水质好，污水再回收利用，既环保又节能。     

内燃机车中修清洗污水预处理方法探讨

阜阳机务段年中修内燃机车120余台，中修清洗作业每周产生50m^3中修清洗污水，每周集中排放一次。经测定石油类含量在4000mg／L左右，基本以稳定的乳化油状态存在。每次排放后，都会造成段污水处理站的污水处理超标。采用加药沉淀法预处理中修清洗污水的方法，可以保证机务气浮法处理含油污水设备的正常处理效率和处理效果。     

齐齐哈尔铁路机务段污水处理设备的改造

为响应铁道部与齐齐哈尔市政府有关企业用水政策 ,节约用水 ,减少浪费 ,在齐齐哈尔机务段原有污水处理设备的基础上 ,进行了一系列的改造 ,并将齐齐哈尔北车辆段产生的污水也引到该污水处理装置一并处理 (因两单位位置相邻 ,生产用水技术标准相似 ) ,污水经处理后达到GB T 3 0 0 7-2 0 0 0铁路回用水水质标准     

锦州机务段含油污水处理工程设计

介绍锦州机务段含油污水处理工程的工艺流程、特点及严格管理     

铁路机车车辆制造业污水治理设施改造技术

结合铁路机车车辆污水处理工程改造经验,总结此类污水的水质及水量排放规律,分析既有污水处理设施存在的问题,建议重点完善既有污泥处理系统,增加污泥离心脱水机械,改造气浮设施的运行功能,强化其除油和均化水质作用,弱化其对有机物的去除效率,新建污水处理设施采用CAST、曝气生物滤池等生化处理设施,引进采用了先进成熟的PLC分散和集中相结合的集散型控制系统,降低现场劳动强度,提高出水水质达标稳定性。综合考虑污水及污泥运行成本,降低系统化学污泥的产生量,推广更加环保节能的生化工艺,避免污泥处置过程中的二次污染。     

丰台机务段含油污水的治理与利用

本文简要论述了丰台机务段含油污水治理工艺,主要设备,气浮处理的原理以及污水回用工艺,该工艺先进、实用、效果好。为丰台机务段减轻污染作了贡献。     

茶山大型养路机械检修基地污水处理的探讨

铁路机械检修作业产生的污水主要为含油污水。在污水处理工程的设计中，可根据实际水质情况，通过去除石油物质，使污水中的CODcr也随之降低，既简化了处理工艺，又使整个系统管理方便，运行成本降低。     

两座含油污水除油设备效果的观察

西昌铁路分局有峨嵋内燃机务段(简称峨机段)和西昌内燃机务段(简称西机段)。承担内燃机车运用、检修、架修工作,日常产生一定量含油为主的工业污水。污水未经处理排入两个段附近的沟渠,对其下游数千亩农田造成不同程度的污染。为了改变这种状况,峨机段于1977年8月建成一座占地为5亩处理水量160m~3/h的一级波纹斜格板加气浮选的除油设备;西机段于1980年8月建成一座占地为1.1亩,处理水量30m~3/h的两级波纹斜格板加气浮选的除油设备。两个段污水都经除油后才排放。     

铁路机车车辆工厂污水处理工艺变化分析和探讨

通过对我国部分铁路机车车辆工厂总口污水处理工程工艺设计特点和典型工艺流程的归纳,结合过去10多年来我国工业污染源污水治理政策和污水处理新工艺、新技术的发展,分析得出铁路机车车辆工厂总口污水处理工艺的变化原因及发展趋势,提出在铁路机车车辆工厂污水处理工程工艺设计中应重视总口排水的不均匀性和中水系统设计中的水量平衡问题,对设计中其他应注意的问题提出建议和意见。     

斜板隔油—两级气浮—生物转盘处理含油污水

一、概况南京东机务段是上海局目前最大的内燃机务段(以下简称内燃段)。该段现有内燃机车164台,蒸汽机车10台。1987年检修机车能力为1635.5换算台。二、含油污水处理设施的设计依据、工艺流程及处理对象内燃段由于机车配属量、检修工作量、生产用     

人工湿地在城际铁路车站污水处理中的应用

在分析城际铁路车站污水水质、水量及重点污染物的基础上,设计采用人工湿地进行车站污水处理.结合工程实例,详细介绍了人工湿地处理技术的设计参数,可以为类似工程提供参考.     

铁路新型污水处理技术集成体系研究

研究目的:铁路一些中小车站污水处理规模较小,又远离城市,污水需要单独处理,目前部分污水处理系统重点去除有机物和悬浮物,氮磷超标,自动化程度低,而城市污水处理厂的污水处理工艺规模大、管理要求严格、操作复杂,并不适合小水量。本文通过实验室小试、现场中试,研究影响处理效果的因素,确定最佳运行参数,开发研究适合小水量,能够脱氮除磷,集厌氧、缺氧、好氧功能为一体的新型污水处理技术集成反应器。研究结论:(1)新型污水处理技术集成反应器可以将微生物好氧、缺氧、厌氧全过程集成于一体,适应小水量的特点;(2)研究的处理工艺在保障脱磷的前提下,可以维持较高的硝化菌数量,保持较高的脱氮效率;(3)通过实验室小试,确定了工艺的最佳运行参数;(4)铁路污水集成化处理技术具有处理高效和管理简单两方面的优势,完全适应一些地区污水排放点分散、规模小、排放标准要求高的特点。     

干旱缺水地区铁路站区污水资源化现状及展望

通过对干旱缺水地区铁路站区污水资源化现状及存在的问题进行分析，提出了干旱缺水地区铁路站区污水资源化展望：应用将污水处理与资源化利用结合起来的绿色生态塘污水处理技术，在处理污水的同时，实现干旱缺水站区的污水资源化综合利用，并且污水处理工程本身可构建铁路绿色景观。     

污水处理设施运行费用的分析与对策

目前 ,一些基层企业污水处理设施运转率较低 ,擅自闲置、停运现象严重。究其原因除企业生产不正常、设施管理不善、设备质量差、环保部门执法手段力度不够外 ,更主要原因是污水处理成本高 ,运行费用得不到保障。具体分析如下 :1　运行费用的核算以某污水处理站为例 ,该站总投资为 60万元 ,污水种类为含油污水 ,处理工艺是 :沉淀 -气浮—砂滤 ,日处理水量为 2 0 0t,运行证明污水站处理效果稳定 ,污水处理达标率 95 %以上。其年运行费用预算见表 1。表 1　某污水处理站运行费用序号名称计算方式 年费用(元 )1人工费 85 0元 月 12月 年 2人…