16V240ZJD型柴油机中间齿轮轴承装配故障分析及防止措施

地对16V240ZJD型柴油面地运用检修中频繁发生中间齿轮轴承组件破损，锁紧螺母松旷，开口销剪断等故障，从轴承受力情况，结构装配，工艺以及油润状进行原因分析，并提出相应防止措施。     

柴油机减振器端盖螺栓脱落分析

分析了ＤＦ４机车柴油朵减振顺端盖螺栓脱落的原因的危害性，提出了在减振器盖上增加定位销，可以确保减振器使用的可靠性。     

12V240ZJ6E型柴油机研制

12V240ZJ6E型柴油机是根据北京二七机车厂开发大功率调车机车的要求而研究设计的新型柴油机.研制工作从1999年至2001年底,历时3年.其间柴油机进行了多项性能及可靠性试验.在大量试验及借鉴国内外机车柴油机先进技术基础上,开发了一批性能优良的柴油机零部件,柴油机性能得到进一步提高.各项参数达到或优于预定目标值.对12V240ZJ6E型柴油机总体结构、主要特点以及主要技术参数等做了全面介绍.     

防止柴油机中间齿轮轴承惯性破损的措施

DF4c型内燃机车的16V240ZJC型柴油机，凸轮轴传动装置的中间齿轮装配易发生故障。主要是装配中的2个D7215型圆锥滚子轴承保持架易发生破碎，即使是新品轴承也难以保证在1个中修期内可靠使用。由于该部件安装在柴油机内部，用来传递转矩以驱动凸轮轴，一旦发生问题，一方面在车上修复难度很大，需吊下柴油机拆除减震器后方可进行施修处理，另一方面需耗费大量的人力物力。     

12V240ZJ柴油机整铸机体应力测试

对北京二七机车厂研制的１２Ｖ２４０ＺＪ６Ｂ型柴油机机体做了全面的应力测试，并对测试结果进行了分析，找出了机体的薄弱部位，同时与其它机型的应力测试结果做了比较。     

12V240ZJ型柴油机机体裂纹的分析与对策

从１２Ｖ２４０ＺＪ型柴油机结构、受力等方面分析了机体产生裂纹的原因，并提出了相应对策     

16V240ZJB型柴油机碾瓦故障的分析及预防措施

内燃机车柴油机碾瓦故障是影响机车质量的主要问题之一，不仅给机务段检修部门带来很大的人力、物力浪费，而且还干扰了正常的运输安全秩序。本文对柴油机碾瓦故障进行了系统、全面的分析，并提出了预防措施，具有一定的现实意义。     

16V240柴油机钢曲轴断裂分析

我厂生产的东风４Ｂ型机车车柴油机曲车，由于在制造和使用过程中的种种不正常情况，曲轴发生了多起断裂事故，给我厂造成了经济上的员失，也影响了产品的信誉。本文旨在断裂原因进行综合分析，找出主要失效原因，提出防止类似事故发生的措施。     

16V240型柴油机曲轴断裂原因分析及对策

对１６Ｖ２４０型柴油机曲轴在第三主轴颈圆根处出现裂纹和早期疲劳断裂的原因进行了分析，提出防止曲轴裂、断的措施。通过采取这些措施，达到了预期的效果。     

16V240ZJC型柴油机扭振测量及分析

本文结合我厂１６Ｖ２４０ＺＪＣ型柴油轴系扭转振动的测量，简要地介绍了曲轴扭转振动的产生、危害及解决扭振问题的思路，并对该型柴油机的扭振测量结果进行分析、讨论，提出几项改进措施以供参考。     

16V240ZJB型柴油机冷却水泵轴断裂原因分析及对策

分析了16V240ZJB型柴油机冷却水泵轴断裂的原因。提出了对策。     

16V240ZJB型柴油机出油阀弹簧工作可靠性的提高

本文主要针对16V240ZJB型柴油喷油泵出油阀弹簧折断这一惯性质量问题，从其工作过程入手，分析折断原因，探讨提高，其可靠性的途径，经过对“原C－直径2．0”及三种新方案出油阀弹簧多次反复的比较试验，最后筛选出了“设新C－直径1．8”出油阀弹簧方案，并经反复试验证明，该弹簧可以成为原出油阀弹簧的替代产品，这对进一步提高240柴油机的工作可靠性具有一定的意义。     

16V240柴油机钢曲轴加工工艺的再改进

通过对大型钢曲轴原加工工艺流程的分析，再次提出了控制中频淬火变形，减少磨削余量和磨削次数，减少主轴颈和连杆颈过渡内圆弧加工次数，取消时效工序的工艺方案，试验结果证明，新工艺合理可行，磨削加工情况良好，没有出现磨削裂纹，交验合格，达到了提高曲轴生产能力的效果。