FLUENT软件对管壳式换热器壳程流体数值模拟方法可行性的验证

鉴于单弓形折流板管壳式换热器应用的广泛性,对传统单弓形折流板管壳式换热器进行了数值模拟分析,验证了FLUENT软件应用到管壳式换热器壳程流体数值模拟方法的可行性,并为换热器其它壳程支撑结构的研究提供了一定的理论依据.     

螺旋折流板换热器的数值模拟及螺旋角对其性能的影响

文中运用CFD数值模拟的方法对螺旋折流板换热器建立了数学模型,得出了螺旋角β=15°时螺旋折流板换热器壳程流体速度、温度、压力云图,从云图中可以看出,由于螺旋折流板的导流作用,壳程流体整体呈螺旋状流动,流动速度、温度和压力变化比较平缓,螺旋折流板附近不会形成流动死区。另外,在结构和操作条件相同的情况下,对螺旋角分别为9°~16°的情况下,对螺旋折流板换热器壳程的压力损失Δp和传热Nu的影响进行了分析比较。     

新型高效折流杆式换热器在核电站的应用

通过310MWe核电机组常规岛闭式冷却水系统工业水-水冷却器实施变更改造的实例以及方家山核电工程设备选型的介绍,详细分析了管壳式换热器与板式换热器的结构特点,通过设备投资、运行耗能、维护管理等对比分析,讲述新型高效折流杆换热器的特征及其在核电工程应用的可行性.     

管壳式换热器设计要点综述

管壳式换热器属于多腔容器,且因含管板计算,因此设计复杂.文中通过对管壳式换热器设计要点分类分析,对一些不容易把握的设计问题,提出了建议.文中提出的问题,均来自多年的设计案例.文中还简要介绍了引进设备设计改造的注意事项.文中示例有助于对设计所涉及问题的处置.     

BFe30-1-1/16MnR管壳式换热器换热管与管板接头的焊接工艺

本文以氯仿塔再沸器为例，介绍了以白铜板BFe30－1－1与16MnR金属复合板为管板的管壳式换热器的材料特性，管板加工，特别是换热管与管板连接接头的焊接工艺。     

翅片管及其在管壳式换热器的作用

对翅片管特别是管壳式换热器用低翅管的结构特点,制造方法及强化传热机理,在管壳式的热器的使用效果及注意事项都作了较详尽的介绍,对在管壳式换热器中正确使用 翅片螺纹管有一定的指导作用。     

管壳式换热器壳程流体通道设计

管壳式换热器是目前应用最广泛和可靠的换热器,其壳程流体通道设计是工艺设计和设备设计的重要内容.文中论述了管壳式换热器壳程流道设计的主要类型、适用场合,对合理地选用和设计壳程结构具有一定的参考价值.     

管壳式换热器维修改造

管壳式换热器维修改造,是炼化企业经常遇到的问题,也是压力容器设计和制造企业所涉及的重要领域.文中介绍了固定管板式换热器、U形管式换热器、引进设备的维修改造,重点介绍了浮头式换热器的维修改造,包括按原设计图纸要求进行更换、管板和换热管材质不同于原设计、浮头式改造成U形管式等方面.对炼化企业、压力容器设计和制造企业,具有较大的参考价值.     

应用非线性回归法求解换热管内对流给热系数

介绍了用Wilson图解法求解管壳式换热器管内对流给热系数关联式的方法及该方法在计算过程中存在的问题．提出了一种应用非线性回归分析的求解方法,采用非线性回归分析和Wilson图解法进行修正相结合的方法,求解出换热器管内对流给热系数关联式并与经典经验综合式进行比较。结果表明：该方法具有计算简单、快捷,结果准确、可靠的优点,可在换热器对流传热计算中推广运用。     

波纹管换热器在石油工业中应用的可行性分析

通过波纹管换热器与管壳式换热器的对比实验，证明波纹管换热器具有传热系数高等特点，可以被广泛地应用于石油工业中。     

折流杆式换热器在冷却裂解气上的应用

换热器是乙烯装置中冷却裂解气的重要设备，本文通过对应用际冷却压缩机段裂敢上的三台折流杆式换热器进行的试验，证实了折流杆换热器的应用改善了段间冷却效果，减少了冷却水量，对稳定型解气压缩系统的操作起到了较好的作用，从而也说明了折流杆换热在化工行业生产中的强化传热、降低能耗的可靠性。     

换热器在供热系统中的应用

换热器是城市集中供热系统中的关键性设备，本文从热源厂的角度谈了对管壳式热网加热器、板式换热器、波纹管式换热器的认识及使用经验。反映了换热器随着社会的进步、人民生活水平的提高而不断完善的过程。     

薄管板换热器电测试验研究

对薄管板换热器进行了电测,绘制了压力为1－5MPa壳程的应力和叠加相应法兰力矩下的综合应力,提出了对于中低压下的贴面式薄管板换热器必须考虑兰力矩的影响,指出了贴面式薄板强度设计的关键是非布管区。     

双管板换热器制造质量控制研究

针对双管板换热器在制造过程中可能影响产品质量的关键点,进行分析、归纳、研究。发现内管板与换热管的强度胀接质量是影响整台双管板换热器质量的关键。因此,有针对性地制定相应的工艺措施,对内管板与换热管的强度胀接质量以及会对其造成影响的因素加以控制,确保质量满足设计要求。实践证明,在制造中采取控制措施,产品质量得到了保证,达到了预期目的。     

釜式重沸器U形管束优化设计

文中从改变流速、减小无支撑跨距和设置尾部支撑方面对釜式重沸器U形管束进行了优化设计,并详细给出了3块异形折流板结构和2种尾部支撑结构。实践证明,两种尾部支撑结构均能够有效防止管束振动,优化后的U形管束使用未发现换热管与管板连接处焊缝开裂情况。     

U型管式换热器的质量控制

U型管式换热器属于列管换热器的一种,被广泛应用在循环水冷却高温气体装置中。根据U型管式换热器的结构特点和技术原理,针对设备在使用过程中可能出现的问题,在整个材料采购和制造过程中,对换热器中管板制造加工、U型管成形及换热管与管板的焊接等制造的关键和难点予以质量控制,保证产品质量,使设备按设计要求制造完毕后安全有效地运行。     

换热器防冲板脱落的原因分析和改进

对换热器防冲板脱落的原因进行分析，通过对其形状的改进，有效地防止了防冲板的脱落，保证了换热器的正常运行。     

闭式冷却水热交换器故障原因分析与改进

针对方家山核电厂所在海域海水水质状况,通过设备故障分类和统计,总结了常规岛闭式冷却水系统板式热交换器和折流板热交换器的故障模式,并进行了原因分析。在系统布置、设备结构和适用水质等方面,对3种热交换器进行了对比,举例说明了同类型机组闭式冷却水系统板式热交换器运行成本。最终将闭式冷却水热交换器的板式方案改进为折流杆热交换器。实际运行证明,SRI系统热交换器的改进效果明显,对同类型机组板式热交换器的改进提供参考。     

换热器防冲板失效问题的探讨

通过对换热器中防冲板失效情况的研究,分析了失效的原因,提出了避免防冲板失效的措施和方法。     

V型沟槽减阻的实验研究

为了研究不同形状沟槽的阻力特性,利用PIV技术对零压力梯度下的V形和光滑平板湍流边界层进行对比测量.考察了在相同的来流速度下同一位置的平均速度分布、壁面切应力,并利用动量损失法计算得到了沟槽板和光滑平板局部阻力系数.分析结果表明:V形沟槽能增加黏性底层的厚度,减小壁面切应力,有减阻效果.