浅谈钢结构桥梁防腐涂装方法和质量控制

防腐涂装施工质量的优劣,直接影响到钢结构桥梁的耐久性能、外观质量和使用安全。文章结合来宾马滩红水河特大桥过程实例,介绍了钢结构防腐涂装的施工方法与质量控制措施,供类似桥型钢结构防腐涂装施工参考。     

防腐保温技术在稠油集输管道上的应用

分析了辽河油田稠油管道的腐蚀原因，阐述了稠油管道防腐保温技术的关键问题及防腐保温的质量控制。通过对辽河油田稠油管道腐蚀原因的分析，介绍了稠油管道采用的防腐保温技术。通过技术的应用以及施工过程中的质量控制，可以有效提高管道防腐保温的效果。     

基于防腐层质量和土壤对埋地管道阴极保护的研究

为了确保东黄复线输油管道的安全运行,对该埋地管道进行了完整性检测与评价,并对管道的阴极保护情况做了分析和研究。基于管道敷设环境的调查和埋地管道防腐层整体状况的检测,对管道防腐层整体质量和IR降对管道阴极保护的影响进行了研究分析,发现管道防腐层质量和IR降对管道阴极保护具有很重要的作用,为进一步提高和改善在用埋地管道的阴极保护效果提供参考。     

管道内防腐层补口技术研究进展

管道内衬或内防腐涂层现场施焊时,焊缝两侧的防腐层会由于高温作用而破坏,使环焊缝处不能得到有效的保护,内补口技术也成为影响管道质量的主要瓶颈。文中介绍了国内外主要的内补口技术,如内补口机法、内衬保护套（管）焊接法、不锈钢接头法、机械连接法等,并指出各方法的特点。文中还就内补口技术的质量控制和研究方向等提出了建议。     

埋地钢管外防腐层状况检测：管道腐蚀与防护讲座之三

介绍了埋地负管外防腐层状况检测的目的,任务和主要检测内容,阐述了目前国内外常用的几种用于进地钢管防腐层状况检测的方法和设备。其中有的方法还可用作研究和开发防腐层离状况检测手段。     

喷涂聚脲防腐结构在施工中的质量控制

喷涂聚脲防腐施工是近年来开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。对聚脲防腐层的组成、性能指标、质量控制及应用等方面进行了详细论述。喷涂聚脲涂层需要专用的喷涂料设备,对环境温度、物料设置温度、输送压力等都有极为严格的要求。聚脲材料通过正确的质量技术控制和合理施工,能够极大提高金属的防腐效果和使用寿命。应用实例表明：喷涂聚脲防腐涂层技术是一种性能优越、适用较广的施工技术,应用前景十分广阔。     

埋地管道防腐保温层失效评价

明确埋地管道防腐保温层的技术评价标准,对埋地钢质管道的安全运行,延长管道使用寿命具有重要意义。为了对埋地管道防腐保温层做出有效评价,从间接检测与开挖检测2个方面,结合现场检测数据,提出了基于防腐保温层的电流衰减率、绝缘电阻率、质量状况与厚度的分级评价标准及基于4种评价指标的综合评判方法。工程实践表明,该评价标准对防腐保温层是否存在失效能做出有效判断。     

埋地钢管外防腐层破损检测中的电位梯度法

简述了埋地钢质管道外防腐层破损检测中的电位梯度法（包括直流和交流电位梯度法）原理,着重阐述了几种实际应用仪器及现场可能遇到的相关问题分析,最后对该方法的优缺点作了分析,认为该方法是当前埋地钢管外防腐层破损检测技术中最精确高效的。     

内补口车在钢管内防腐层补口施工中的应用

大口径管道防腐层一般采用人工补口方法施工,存在施工效率低、质量缺陷多及受限空间施工安全风险大等问题。文中主要介绍了在钢管内防腐补口施工中采用内补口车替代人工补口的施工技术。设备调试、定位、通过性及质量控制是施工中的技术难点,施工中通过参数调整、视频定位、使用专有的机械设计、合理施加外力及采用过程中监控等技术方案顺利解决上述技术难点,提高了内补口的施工效率,保证了钢管内补口的施工质量。     

钢质管道胶带防护型环氧粉末外防腐结构的研究

参考国外营道三层聚烯烃涂层结构设计的优点，结合大庆的油田的实际情况，设计出新的复合型外防腐结构，并进行了材料筛选和结构优化，最终确定了胶带防护民型氧粉末外防腐复结构。     

影响钢管3PE防腐层厚度均匀性的原因及控制方法

文中从防腐钢管的结构入手,介绍了防腐层厚度均匀性的重要性和控制目的,从钢管形状、防腐工艺、作业线精度、压辊因素和水冷却效果等方面分析了影响防腐层厚度均匀性的具体原因,提出提高钢管形状精度、提高传动线精密程度、保持压辊气压稳定和加强水冷却效果等解决方法,提高了防腐层厚度均匀性。     

埋地钢管涂层大修工程现状及改进

论述了埋地钢管涂层失效的原因及现状，介绍了国内外埋地钢管防腐涂层更换的原则、施工方法及适用范围。指出国内石油涂层更换热浇涂工艺质量难以保证的原因在于沥青熬制程度自由掌握、浇涂温度无法控制、流溅的沥青使管沟内的水蒸发，而采用防腐大修卷材可从根本上解决这些问题，使大修工程质量量达到石油行业标准的要求。     

城镇燃气管道防腐层检测与评价

为有效避免城镇燃气管道腐蚀及各类事故的发生,文中在对某城镇燃气管道进行敷设环境调查,确定高后果区域,明确重点检测地段的前提下,使用应用组合式检测技术的DM检测仪对全程管线进行检测,得到各管道的绝缘电阻和防腐层破损点位置,进而结合相关标准对各管道防腐层状态进行分级评价,并将防腐层破损点位置进行地理信息标注。最后通过抽样开挖验证和评价,验证了该检测方法和评价标准的准确性,为管道防腐层检修提供参考。     

鲁宁输油管道防腐层质量现状及评价

输油管道防腐层质量的好坏，直接影响输油管道阴极保护效果和输油管的使用寿命。鲁宁输油管疲乏已安全运行１７年，没有发生过腐蚀穿孔漏油现象。根据有关资料显示，输油管道防腐层使用１７－１８年，防腐层就会明显老化、龟裂、就应尽快有计划地大修更换。为此，对鲁宁线投产以来管道防腐层检补漏数据和管道阴极保护参数增长变化现象进行了统计分析，又根据鲁宁线管道防腐层绝缘电阻率测试和管道内检测及挖坑验证结果，对防腐层质量     

输油,气管道沥青防腐层判废方法浅析

运行２０￣３０年的输油、气管道沥青防腐层进入老龄期,防腐层的判废成为输油企业亟待解决的问题。文章指出科学准确地进行防腐层判废是合理利用资金,搞好防腐层大修工作的重要前期工作。并结合鲁宁管道防腐层判废方法和实际经验,提出管道沥青防腐层判废的科学途径是把防腐层绝缘电阻率、阴极保护系统运行参数、防腐层检补漏情况有机结合起来科学分析,最后确定需防腐层大修的段落,确保防腐层判废有较好的准确率。     

原油长输防腐保温管预制质量的影响因素分析

防腐保温管的预制质量是影响整个原油管道工程质量的关键因素之一,保证防腐保温管的预制质量至关重要。结合对现场埋地管道硬质聚氨酯泡沫防腐保温层的失效原因分析,通过对现场聚氨酯防腐保温管生产工艺的研究,重点对聚乙烯外护管挤出工艺、穿管工艺、聚氨酯发泡工艺进行了分析,总结了原油长输防腐保温管"两步法"预制过程和储存、运输中的质量影响因素,研究成果对提高油气长输防腐保温管道预制质量具有积极作用。     

管道防腐设计中电偶效应不容忽视

阐述了电偶效应的定义、机理;分析了影响电偶效应的因素;指出电偶产应的抑制作为一种辅助的腐蚀控制手段,应引起重视;提出了管道防腐设计中控制电偶效应的具体措施。     

管道防腐预制驻厂质量监督的必要性

本文结合油气管道建设的形势，分析国内部分防腐 质量现状及国内外油气管道失效的原因，并在库鄯输油管线，陕京输气管线两个重点工程成功采用管道防腐预制驻厂质量监督体系的基础上，指出在我国应积极推行管道防腐预制驻厂质量监督工作的必要性。     

集输站地面管网的防腐施工

介绍了集输站地面管网防腐作业的涂层选择、质量控制等,对集输站的地面管网防腐有一定的借鉴作用。     

石油沥青防腐管道腐蚀特点及防护

介绍了石油沥青防腐管道的腐蚀特点,并在分析、总结埋地石油沥青防腐管道内检测、防腐层大修的基础上提出了防护对策,具有一定的借鉴作用。