鉄路电焊作业的劳动卫生学調查

铁路电焊作业和其他电焊作业一样,是以电弧烧化焊件,借助金属加热熔化的作用,而使两个金属件接合。由于被焊接的焊条材料,含有不同的金属元素和焊条中的涂料有各种的有害物质,同时在焊接电弧的高温作用下,发生一系列复杂的冶金反应,以烟和气溶胶的形式放出各种粉尘和有害气体,这些粉尘和有害气体对焊工身体健康有一定危害,因此我们对机务段和桥梁厂等三个单位的电焊作业进行了劳动卫生学调查。调查情况报告如下:     

济南铁路局

济南铁路新科电焊机技术公司是隶属于济南铁路局电子计算技术中心的全民所有制企业,是逆变式直流焊机专业生产厂家。针对路内工务系统野外作业的特点,新开发研制的“钢轨道岔系列焊补机”是钢轨道岔在线或线下焊补作业的专用焊补设备,具有普通手弧焊和脉冲手弧焊2种功能,性能稳定,运转可靠,特别是脉冲焊功能有效地解决了高锰钢道岔焊补作业中过热问题,为钢轨和道岔的焊补作业提供了一个全新的方案。它具有良好的静态特性及动态特性,电流稳定性好,也非常适合于其他场合的野外或室内焊接作业,适用于碳钢、合金钢及其他有色金属的焊接。     

DPC-1型电焊排烟除尘机组的研究

手工电焊(成称手弧焊、手把电焊等)是焊接工艺之一。在铁路机车车辆的制造、维修部门及工务工程部门应用很广泛,是不可缺少的工艺过程。在于弧焊中产生大量电焊烟气,危害工人的健康。此种电焊烟气可分成有害气体和烟尘两部分。     

做好钨极气体弧焊的几点建议

为了获得始终如一的优质钨极气体弧焊缝，必须遵守焊接程序技术规范(WPS)上所列举的重要焊接参数，此外，焊接设备必须运作正常，焊接工具和夹具也必须工作正常，最后，焊工即焊接作业人员必须胜任特定的焊接作业，而且必须正常施焊。事实上对于手工钨极气体弧焊(GTAW)来说，焊工的人工熟练程度、手—眼协调性、自律性连同正确的焊接程序是成功的关健。图1为CTAW设备的典型配置。     

246例电焊工作业劳动卫生学调查

根据国家计委(73)劳字477号《关于加强防止矽尘和有毒物质危害工作的通知》文件精神和贯彻落实毛主席“预防为主”的卫生方针,我们在工厂党委的领导下,积极开展了全厂电焊工作业的普查工作。我厂电焊工作业主要集中在焊接、底架、三七等十三个车间,电焊作业工人共有377人。由于焊接的物件含有不同的金属元素和焊条成分的复杂,在焊接燃烧时向空气中散发大量粉尘和有害物质。产生的粉尘有锰尘、铁尘和少量矽尘,产生的有害气体有氧化锰、氟化物和氮氧化物等。这些对电焊作业工人的健康有一定的危害。为了解对电焊工人的危害程度,以便制订相应的防护措施,我们初步对工厂电焊作业的生产环境、设备情况和防尘防毒措施进行了劳动卫生学调查。     

电焊工慢性锰中毒22例临床分析

在现代工业的建设安装过程中,焊接要使用大量的焊条。一般焊条的药皮中合10～20％的锰铁或金属锰。各种钢材,合金中也有一定量的锰。在焊接作业时尽管劳动环境防护条件逐渐改善,但在通风不良的车间內或在管道容器內进行焊接作业,长期接触大量锰烟有可能引起中毒。我们曾先后确诊     

长钢轨焊接接头打磨除尘装置研究

通过对钢轨焊接接头打磨作业条件、金属颗粒粉尘的产生机理分析,选择适合的除尘方法,并配套设计钢轨打磨金属颗粒粉尘收集器,设计出长钢轨焊接接头打磨除尘装置,达到最大限度地收集有害金属颗粒粉尘、净化作业环境空气质量的效果,切实减少有害作业环境对人体健康的威胁。     

氟对人体的危害-三例焊工氟骨症报告

金属电弧焊技术问世90余年来,由于应用范围日广,焊条、焊剂种类的不断增多和焊接工艺的不断改进,电弧焊造成的物理、化学性有害因素,也逐渐为人们所认识。虽然焊工电光性眼炎、尘肺、铅、锰、氮氧化物中毒、金属烟雾热,早已有了完整系统的报导,但焊工氟的危害是在近20余年来,才引起国际焊接学会第八委员会的重视,并做了大量研究工作,确认了氟是使用低氢型焊条施焊工人的主要职业危害之一。在我国经常焊接的母材,主要是碳钢和普通低合金钢,虽然有数百种焊条和焊剂,但使用最多的是以结422为代表的酸性焊条,即钛钙型低碳钢焊条,和以结507为代表的碱性焊条,即低氢型普低钢电焊条;而结507焊条抗拉强度为52～58公斤/毫米~2,比结422焊条高20％左右,具有良好的塑、韧     

焊接工艺及其劳动卫生问题

一、焊接概述利用热能或压力,或二者并用,并且用(或不用)填充材料,将二块分离的工件达到原子间连接的过程称为焊接。 1887年,H·H·别纳陀斯(H·H·(?)发明炭弧焊和手工电弧焊以后,二十世纪初出现了接触焊,二十年代出现了气体保护焊,三十年代出现了埋弧焊。几十年来,焊接工艺有了飞跃的发展,可以说近代先进工业的发展,是与焊接技术分不开的,焊接已成为各个工业领域不可缺少的工艺。目前,国外二氧化碳气体保护焊的应用超过了埋弧焊,很多方面代替了手工电弧焊(以下称手弧焊)。六十年代以后,不仅手弧焊、接触焊的焊机、材料和工艺提高到一个崭新的阶段,而且广泛     

新兴脉冲弧焊技术在新型车体制造中的应用

结合不锈钢和铝合金的焊接特点和技术难点，基于脉冲弧焊的工艺特点和技术优势，指出新兴车体制造中采用脉冲弧焊的必要性和合理性。列出了脉冲弧焊的基本规范参数，总结了两种常用脉冲弧焊的工艺特点和焊接参数，介绍了几种新兴的脉冲弧焊工艺。     

使用纳米束电焊条的铝合金焊接

本文探讨了焊接铝合金时使用"束"焊条的制造工艺和使用情况。这种新型焊条含有作为孕育剂的高强度难熔化合物的纳米粉末,铝合金焊接使用这种焊条后,避免了焊缝的粗大组织,提高了焊接零件的机械性能。     

用流速—容量曲线法测定吸入臭氧焊工的呼吸功能

本文通过焊工接受比较长时间臭氧,按其平均暴露浓度不同,分成几个组,用流速—容量曲线法对呼吸功能进行了检查,明确焊接作业所致臭氧暴露量和呼吸功能的关系。受检者男性,年龄20～29岁,工龄4个月～12年在A、B、C、D各作业场所主要是以氩—铝、氩—不锈钢、氩—软钢、CO_1—软钢等焊接方式进行气体保护电弧焊接作业,在E作业场所用低氢焊条进行一般电弧焊接作业,从分布各作业场所150     

酸,碱性焊条对焊工危害作用的比较

对某焊接场所8种有害物质进行了测定,并对使用酸、碱性焊条的焊工进行健康检查和神经电生理学、生化免疫、肺功能和X线检查。结果表明:焊接场所有害物质浓度多数以使用碱性焊条为高。相对综合危险性评价亦表明使用碱性焊条者高于使用酸性焊条的焊工。     

焊接职业危害研究进展

焊接是工业中最广泛应用的工艺,其应用几乎涉及所有工业部门,尤其在造船、锅炉、机械制造、桥梁、化工设备、建筑、机车车辆制造等行业是主要工种之一。焊接工艺种类很多,其有害因素亦异。不仅有物理性有害因素(如紫外线辐射、放射性物质、高频电磁场、高温及噪声等),更重要的是在焊接过程中产生的氧化铁、氧化锰、氧化锌、氟化物及其他微量元素铬、镍等和光化学氧化作用产生的氮氧化物、臭氧及一氧化碳等一时性反应物,可对焊工健康产生严重影响,其它如在涂漆或涂绝缘材料的金属上或经化学清洗剂处理的金属上施焊时,尚可产生大量相应的高温分解产物。因此焊工在作业时,面临着综合性职业危害。     

122名电焊工临床调查

我们调查了哈尔滨车辆工厂122名在职电焊工,男性71人,女性51人,年龄20～60岁(平均41),工龄5～30年(平均18)。焊接常用的焊条型号为结422、结502、结504,作业时间平均为5h/d,焊条消耗量平均为800～900kg/d,作业方式为敞开式或半敞开式室内生产,现场空气中的锰烟尘浓度测定平均为3.43mg/m~3。电焊工自觉症状及体征     

铁路工厂有害作业普查与分析

采用国家及铁路行业有关的标准［１～８］，对３５个铁路工厂有害作业进行普查。结果表明，有害作业总达标率为６６．３％。铁路工厂由铸造、焊接所造成的尘矽肺病最为严重，其次是喷漆作业所造成的苯、甲苯、二甲苯中毒。     

弧焊机器人在大功率机车转向架生产中的应用

介绍了弧焊机器人在大功率机车转向架生产中的应用,从机器人的本身特点和大功率机车转向架焊接工艺方面进行了剖析,并简述了弧焊机器人的应用经验。     

高效耐候钢焊条J502CrCu—G的研制

介绍了Ｊ５０２ＣｒＣｕ－Ｇ高效耐候钢焊条的研制情况，试验结果表明，与普通耐候钢焊条相比，该焊条的熔敷效率高，焊接工艺性能好，焊缝低温韧性高，抗裂性强，适用于铁道耐候钢车辆焊接。     

道岔电焊吸尘装置的卫生效果评价

为解决电焊作业焊烟污染作业环境,预防锰中毒的发生。我局建成一套局部机械通风除尘装置。我们对该套通风除尘系统进行卫生技术效果鉴定,现将结果评价如下。一、概况焊接工艺 1.修复锰钢道岔:对裂损的锰钢道岔用电弧气刨砂轮磨平,然后采用堆高锰钢焊条,进行电焊、     

客车转向架构架裂纹焊修工艺的改进

随着客运列车的不断提速,客车检修中发现客车转向架裂纹明显增加,原有的检修工艺已无法达到确保客运列车安全的检修要求.本文在分析裂纹产生的原因后提出采用碱性焊条代替原酸性焊条,改变焊接工艺参数的修理方法.实践证明行之有效,在段修中广泛应用.