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对汽车覆盖件模具数控加工的质量分析表明,曲面造型和刀具运动轨迹的生成,是数控编程加工中的两大关键性技术。刀具运动轨迹的合理与否,不仅影响到被加工零件的质量,而且也关系到刀具的使用寿命及机床的使用安全性。本文论述了与汽车覆盖件模具数控加工刀具运动轨迹有关的一些概念及加工工艺参数的选择,并讨论了典型曲面刀具运动轨迹的生成方法及编辑方法。 相似文献
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对覆盖件模具曲面造型,刀具运动轨迹生成方法的研究分析表明,修剪技术是覆盖件模具CAD/CAM中的关键性技术之一。采用这一技术,能提高曲面造型的准确性,胶儿地防止加工过切的发生,并能对已生成的刀具运动轨迹进行行适当的编辑处理,以适应覆盖件模具的数控加工需要。介绍了修剪技术在覆盖件模具CAD/CAM中应用。 相似文献
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在五轴数控加工中,由于五轴控制允许刀具处于自由状态,因此,除了刀具与被加工表面干涉外,还将引起刀杆与相邻曲面的碰撞。这些碰撞将影响主要曲面的加工,其中包括影响进、退刀方式的选择。因此找出与那些可能与刀杆碰撞的曲面,并进行检查、修正是十分必要的。然而五轴数控加工所带来的干涉的碰撞问题却要复杂得多,这也是五坐标加工有待解决的技术难题之一。在解决刀杆与相邻曲面的碰撞问题时,有些是基于实体模型,利用刀杆实体与零件实体进行布尔运算,检查它们是否在同一时刻占据同一空间,以此处碰撞检查的依据。但这种方法只能对刀杆与零件间的碰撞进行检查,并没有在如何调整上给出较为满意的方案。本文利用实体模型对刀具是否与零件间发生干涉碰撞进行检查,但是对于刀具位置的修正得利用曲面的离散数据模型。目前发表了大量的文章,讨论了怎样消除刀杆与相邻曲面的碰撞大多数是基于离散的曲面数据模型。 相似文献
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应用系统评价方法,建立了汽车覆盖件模具数控加工刀具运动轨迹的评价指标体系结构和优化评估模型。介绍了系统评价中常用的层次分析法和模糊综合评价方法,提出了完整的刀具轨迹生成优化评估与决策方法。以粗加工为例详细说明了刀具轨迹各因素权重和模糊综合评价时隶属度向量的确定方法等。 相似文献
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根据曲面切削原理控制铣床刀具的运动,可以实现五轴数控模具铣床加工,本文运用数学的坐标转换,理论分析在五轴数控模具铣床上实现曲面切削加工的方法。 相似文献
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在制造加工技术中,刀具是切削加工中不可缺少的重要工具,无论是普通机床或是数控设备都必须依赖刀具才能完成其切削加工。随着生产规模的扩大和产量不断提高,对生产线上使用的刀具及其性能提出了更高的要求,只有高性能的切削刀具,才能在高速切削和精密加工中担当和胜任这一重要角色,高性能刀具在高速切削和精密切削中的出色表现,使它成为现代制造技术中最重要的切削工具。 相似文献
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介绍五轴高速铣削加工的优点,重点讨论了与五轴高速铣削加工有关的技术问题,如机床的结构、刀具、数控编程、CNC系统等问题。 相似文献
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模具高速度、高精度数控加工与CAM技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了高速加工的概念与特点,分析了影响模具高速度,高精度加工的因素,在此基础上,提出了高速数控加工的技术要求和对CAM软件的功能要求,最后介绍了高速度,高精度加工在模具制造上的应用,指出该高新技术具有广阔的应用前景,是实现模具制造高质量,短周期必不可少的加工技术,随着数控机床性能的不断提高与完善,刀具和材料性能的提高以及CAD/CAM软件功能的不断完善,高速度,高精度加工将成为未来模具制造的主流数控加工技术。 相似文献
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介绍了采用EUCLID软件进行汽车覆盖件模具数字编程的流程,重点论述了各种刀具运动轨迹的生成方法和数控加工工艺参数的优化设计方法,还对后置处理程序的开发探讨。最后介绍了刀具运动轨迹生成方法在实际模具数控编程加工中的应用。 相似文献
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继CNC技术之后,高速铣削给机械制造业带来又一次革命性变化。其巨大吸引力在于实现高速加工的同时,把原来普通数控难以达到的对加工精度、表面质量、刀具磨损和生产时间等所提出的更高的要求变成了现实,而CAM技术的应用则更使高速铣削得以完美体现。 相似文献
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以数控FANUC系统为例,介绍了用数控车床加工螺纹的方法,分析了螺纹加工过程中应注意的问题及解决方法.并通过实际生产,得知以上所采取的措施有效地解决了加工精度不高等问题. 相似文献
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为了设计直线齿形孔插齿刀,根据共轭齿形原理,运用齿廓法线法建立工件齿形和刀具齿形的关系式,依据工件和刀具接触条件,由已知工件齿形坐标求出刀具齿形坐标,设计出了刀具齿形。用最小二乘法求出了刀具拟合直线,并对拟合直线进行了修正,保证了修正后的创成表面与原拟合直线创成表面相吻合。通过实践证明,利用设计的插齿刀在插齿机上加工直线齿形孔,不但效率高,而且被加工零件的齿形精度达到了图纸要求。 相似文献
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详细地介绍了数控加工中心对方具的要求及刀具的种类,材料,阐明了数控加工中心刀具的选择及切削用量的确定,为正确使用数控加工中心提供了方便条件,同时也保证了产品质量。 相似文献
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