浅谈振动状态监测技术在工作中的应用

本文主要讨论设备状态监测诊断技术,阐述设备状态监测中有关振动监测的方法、故障及原因分析,并通过在燃气公司设备管理工作中推行振动监测及故障诊断技术,来预测预报设备的异常,诊断故障原因,消除存在的缺陷,从而有效地防止事故和计划外停机,保证机器精度,减少维修时间和维修费用,以实现设备寿命周期费用最经济和综合效率最高的目标。     

设备状态监测及故障诊断应用

本文综述了智能化的故障诊断技术,提出了设备状态监测数据采集应用中存在的问及解决方案。确保了设备的全面受控,实现设备预知维修,达到降低设备故障和减少维修费用的目的。     

设备振动状态监测技术在混砂机上的应用

本文介绍了东风汽车有限公司设备状态管理系统在铸造一厂的应用,结合爱力许混砂机转子轴承的故障诊断这一案例分析,阐明了设备状态监测与故障诊断的意义,有效地遏制了故障损失和设备维修费用。     

无线实时监测技术在装配线驱动站上的应用

采用基于ZigBee无线通讯技术的在线传感器检测手段对公司级重点设备进行设备实时状态监测与故障诊断,从而达到设备预知维修的目的。     

化工设备的维修问题及办法综述

化工企业日常运行以及管理中,设备是最为重要的物质基础,良好的设备运行状态是保证整个企业正常运行的基础。在新时期炼油设备越来越复杂的背景下,后期维修的费用也越来越高。因此,对于化工企业而言,保障设备的正常运行,降低维修的难度以及成本是其创造经济效益和社会效益的重要内容。本文针对化工企业炼油设备日常维修存在的问题进行分析,并且提出解决的对策,从而为化工企业炼油设备的维修保护提供相应的参考。     

两端支撑轴向剖分式多级离心水泵常见故障及维修

结合近10年日常工作中对多级离心水泵运行状态的监测及故障判断经验,经过多次解体维修后对运行状态和性能参数变化的观察和记录,归纳总结出两端支撑轴向剖分式多级离心水泵的常见故障和维修要点,为设备长周期平稳运行的维护方法提供可靠的理论和实践数据支持     

施工设备维修及备用策略的程序实现

施工设备需要维修 ,备用设备可弥补因设备维修带来的损失。备用和维修都需要一定的费用 ,如何确定备用机器台数和维修人员人数 ,使总费用最小 ,本文给出了针对这个问题编制的程序框图及利用程序运算的实例。     

工程机械维修综述

在我国 ,国有施工企业机械设备拥有量比较大 ,其机械设备总值占企业总资产比例也相当高 ,一般可达60 %以上。因此 ,抓好机械设备的管理维修工作 ,直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调的发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平 ,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能 ,保证生产需要 ,从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。1　维修方式随着工程机械制造技术的发展 ,维修方式由早期的事后维修逐渐发展成设备状态随机检测维修。 2 0世纪初 ,工程机械维修方式基本上是事后维修 ,…     

设备电气的预防性维修

设备电气的预防性维修是一种先进的维修方式，它能有效减少设备电气故障，促进设备电气故障诊断和快速修复，节约维修费用。本文从常见设备电气故障出发，结合红外热成像技术，介绍了设备电气的预防性维修。     

使用叉车设备的青壮年期

<正>1前言在日趋激烈的物流市场竞争环境下,降低生产设备的运营成本,正成为企业参与市场竞争的主要手段之一。叉车作为物流企业的主要搬运装卸工具。其设备的完好性、运营费用及维修费用的高低直接影响到企业的生产成本;降低叉车的维修费用对生产成本的影响尤为重要。我公司是一家大型的全国性物流企业,拥有叉车447台,但大部分设备使用年限都较长,设备老化程度较严重,叉车的设备维修费用随着设备使用年限的延长而快速增长,     

铁谱技术在监测施工机械运转工况中的应用

铁谱技术是对设备运行状态进行监测的新技术.根据施工机械的使用条件和故障特点,应用铁谱技术对施工机械运行工况进行监测,能准确地反映机械的磨损情况,获取故障信息,避免盲目拆卸,为开展对策性维修提供科学依据.     

浅谈筑路机械的简易状态监测与故障诊断

筑路机械的状态监测与故障诊断,是推行筑路机械视情修理的基础。状态监测与故障诊断技术,是在设备运转作业状态下,通过连续或定期对某种输出参数的监测分析,来了解机械内部技术状况,判断故障发生部位、程度及产生原因,从而作出维修决策的五种不解体诊断技术。     

进口设备备件国产化及技术改造

进口设备国产化改造及设备备件国产化，可以减少设备停台时间、降低维修费用、易于维修，提高设备的稳定性、可靠性，为同类型设备改造提供解决的方法和经验。     

基于互联网的状态监测技术在盾构维护保养中的应用

为解决盾构因结构复杂、系统众多、核心零部件缺乏状态监测、当前维护保养水平低等引起的设备维护保养难题,以盾构的主轴承、主驱动减速机、液压系统等核心零部件及系统为监测对象,对油液离线、油液在线、振动、电流频谱和红外成像等状态监测技术在盾构智能维护与健康管理中的应用进行研究,开发实验室信息管理系统,通过互联网将状态监测仪器及技术、管理、维修人员等纳入统一的管理与交流平台,构建状态监测与故障诊断知识库,逐步实现盾构的智能维护,为盾构的维护保养与健康管理提供参考。     

基于效益费用比法的道岔预防性养护维修时机研究

道岔预防性养护维修的时机研究是道岔预防性养护维修技术研究内容的重要组成部分。通过对道岔性能指标和道岔状态的评定分析，确定可接受的最低道岔性能指标值；根据道岔的管理数据，建立道岔性能指标与养护维修时间的回归衰变方程，由此计算不同预防性养护维修时间的效益面积与费用比值，其中最大比值所对应的预防性养护维修时间即为最佳养护维修时机。该方法称为“效益费用比法”。按照该方法推算道岔的养护维修时间，可提高道岔养护维修效率，延长道岔的寿命，降低道岔养护维修费用，节约铁路运输成本，保障铁路运输安全。     

全面生产性维修

工厂固定设备维修的目标是实现资产所有权的最低生命周期成本，同时保证可流动资产满足生产经营需要。一个可操作性维修计划必须考虑到生产设备全部使用期限内的总维修成本，包括直接维修费用如润滑剂、备用零部件、修理以及检查等费用，间接维修费用如产量损失及环境破坏可能带来的开支，以及固定资产使用年限内支出包括资产购买、更换及磨损性支出。     

产品车检测设备的预防性维护

设备在运行一定时间后,某些电器元件或机械部件难免会出现一些损坏或故障,对于一些高精度、高效益且又昂贵的设备,如何延长电器元件的使用寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高设备的无故障工作时间和使用寿命,一个重要的方面就是要做好预防性维护工作。在现在设备管理理念中,应做到事前维护而不是事后抢修。最大力度地发挥设备综合效率,同时也节约维修费用。     

机器状态的振动监测

介绍了机器振动状态检测的基本方法与步骤，并给出出对故障信号的诊断标准与评价方法。通过一些应用实例可得出机器的状态监测是一项十分有益的工作，它是设备预防性维修的基础，在保证机器正常运转方面产生很大的效果，同时能大大节约备件和劳动力消耗。     

军用电站故障预测与健康管理系统设计分析

随着装备对军用电站供电设备的集成化和信息化水平的提高,由此带来对军用电站故障诊断复杂性与保障及时性的要求也越来越高。基于此,为保证任务的正常执行,不影响装备连续稳定的运行,需要加强对装备的军用电站运行状态进行监测和健康状态的预先评估,将传统的"事后维修"决策向"视情维修"决策转变。因此在提高装备保障性和作战效能的水平的情况下,对军用电站进行故障预判与健康管理的分析与设计是必要的。     

强化设备有效管理方法探讨

从大中型企业普遍存在的设备老化、维修费用紧张等问题入手,就如何加强设备管理,降低设备成本,提高经济效益,从强化设备低保、开展设备检测、加强配件管理、改革管理体制4方面分别进行了论述.