SS3型机车电阻制动柜故障的原因分析及改进措施

针对SS3型电力机车电阻制动柜烧损等故障原因进行分析，并提出改进措施，减少电阻制动柜的故障落修率。     

SS3系电力机车制动电阻烧损原因分析及改进措施

本文针对SS3系电力机车大修后运用半年左右后出现制动电阻带烧损故障比例较高的问题,在介绍改型机车制动电阻柜的结构及电气原理的基础上,从理论和实践的结合上分析了电阻柜烧损的主要原因,据此提出防止电阻柜烧损故障的应对措施、工艺要求和注意事项,旨在进一步提升改型机车的安全运用质量。     

SS_1 型电力机车制动电阻柜接地故障分析及处理方法

ＳＳ１型电力机车制动电阻柜接地故障分析及处理方法韶关机务段（韶关５１２０２３）李时嶂钱卫东自１９９３年以来，我段运用的ＳＳ１机车连续发生制动电阻柜故障（活接地）近百次，造成机破２件、临修１０件，严重影响了行车安全，干扰了正常的生产秩序。１制动电阻柜接...     

关于SS4机车制动电阻柜与制动控制柜的改进建议

１　制动电阻柜１．１　故障现象１９９６年３月，ＳＳ４改进型０３６７号机车配属我段，试运５天后，Ａ节Ⅰ转向架电阻制动工况时有时发生主电路接地故障，电机闸刀置故障位后正常，牵引工况运行也正常。同年４月，０３７０号机车试运１２天后Ｂ节Ⅰ转向架也出现同类故障。根据故障现象，初步判断故障位置可能在制动电阻柜或相关线路上。先用２５００Ｖ摇表测量，主回路对地绝缘正常，再用ＴＹ－１型绝缘测试仪测量，电压至４５００Ｖ时，泄漏电流仅为１０μＡ。至此已无法查出具体故障所在。由于这两台车在我段为新型车，不了解其故障特点…     

东风4型内燃机车电阻制动装置（6）：第六讲 制动电阻装置

由于电阻制动具有结构简单、使用方便、运行可靠等优点,在电力机车、电传动内燃机车和电动车组上得到了广泛应用。早在60年代中期,国产内燃、电力机车先后采用了电阻制动,但当时由于机车重量、总体布置以及电阻设计、生产水平有限,机车电阻制动功率较小,且运行故障较多。随着我国机车电传动技术的发展,电阻制动也得到不断发展,安装于SS3电力机车上的制动电阻装置,其制动电阻功率可达4000kW。东风_4内燃机车用TZZ5型制动电阻柜是在SS3机车TZZ4型制动电阻柜的基础上,对其电阻带     

问与答

如何根据微机显示屏的显示判断故障点?答:(1)司机控制器故障。看显示屏中的司机指令栏中指令是否对应司机手柄的变化而变化。(2)外部电路未构成。如果在牵引工况中的显示为“主断合”而非“牵引”或“制动”,则表明牵引或制动命令信号未送入微机柜。如果是主电路未构成,此时显示屏故障提示栏中会有“某一架工况未构成”的提示,可根据此提示检查相应的控制电路。(3)微机柜插件故障。如果是系统本身故障,在显示屏的故障提示栏中将会有“系统故障”或“通信故障”的提示;如果是微机柜电源中断,则显示屏的通信状态中的“正常”将会变成“故障”…     

SS3B电力机车制动风道继电器误动作故障的分析

针对SS3B电力机车制动电阻带整流柜烧损的故障现象，分析了风道继电器失效的原因，提出加强滤尘网棕垫的清洗和改进电器设计方案的建议。     

HXN5型机车空气制动柜不锈钢管路焊接工艺

HXN5型机车空气制动柜的管路形状复杂,接头形式多为角接头,现场施工难度大.空气制动柜管路材料为不锈钢,而且空气制动柜承担着整个机车制动系统的主要制动任务,对管路焊接的焊缝质量要求很高,特别是焊缝的致密性,焊接完成后必须通过致密性试验才能进行组装.为此,针对管路形状,设计了专门的焊接工装,并采用了合适的焊接工艺及操作技术,提高了生产效率,保证了空气制动柜不锈钢管的焊接质量.     

SS_(4B)型机车DK-2空气制动柜检测试验台设计

为提升DK-2空气制动柜的试验检测手段,提高产品质量,研发了SS4B型机车空气制动柜综合检测试验台。文章介绍了试验台的结构与原理,同时阐述了软硬件设计。通过实际运用情况,证明该试验台性能良好,运行可靠,可应用于SS4改/SS4B型机车DK-2空气制动柜的检测试验。     

SS_3 型电力机车制动电阻柜烧损原因分析与改进措施

ＳＳ３型电力机车制动电阻柜烧损原因分析与改进措施兰州西机务段（兰州７３００５０）王铖ＳＳ３型电力机车制动电阻柜过热变形和烧损现象比ＳＳ１型电力机车严重，仅１９９６年上半年，ＳＳ３型电力机车制动电阻柜烧损落修３６台，更换电阻片３２８片，直接经济损失６８...