金属热处理10种节能新工艺

我国９５％以上金属热处理工件用电加热，耗电约占全国发电量的１．０％～１．３％，金属热处理是机械行业的“电老虎”约占机械行业用电量２０％～３０％。金属热处理耗电量高出工业发在军家３～４倍，据统计，国内处理每吨金属热处理工件耗电９００～１１００ｋＷ．ｈ，因此，必须大力推广应用金属热处理１０种节能新工艺，以提高产品质量，节约能源。     

我厂热处理的现状及清洁生产的对策

本文通过对我厂热处理现状的分析与阐述，试图根据清洁生产的技术要求从人、机、料、法各环节及设计、工艺、制造各过程寻找清洁生产的对策。     

激光热处理技术在民用车辆耐磨损设计中的应用

本文记述了激光热处理技术的基本特点，介绍了国外激光热处理设备的发展水平和激光热处理工艺的实际应用情况．综述了国产千瓦级激光器研制工作和激光热处理技术在生产中应用现状．提出了激光热处理技术在民用车辆耐磨损设计中的应用前景．     

浅析汽车锻件毛坯热处理的改进

汽车锻件毛坯热处理所耗费的电能约占汽车制造厂热处理耗能的０％。降低毛坯热处理的能耗是汽车制造厂节能降耗的重点。汽车锻件钢材的改进，从而实现了毛坯热处理的根本改进。     

可控气氛制备的节能化方向

叙述了吸热式气氛的制备原理以及气体发生器的发展与研究的最新动态，分析了不同发生器的结构特点与关键点，针对不同的热处理工作炉，提出了具体的实施方向，为同行在采用发生器新技术方面提供了借鉴。     

渗碳淬火齿轮件的硬化层深设计与控制

齿轮件硬化层深太浅不能抵消破坏应力，太深将会增加零件脆性，将齿轮件的硬化层深设计在一个合理的范围，可以更好地发挥其综合力学性能。在实际的齿轮热处理生产控制环节中，应结合图纸要求、加工过程、经验数据等具体因素，考虑调整范围，将其硬化层深控制在合适的范围内。     

汽车齿轮热处理车间环保、安全防火、防爆的设计与安装

汽车齿轮热处理生产过程中要产生大量热量及油烟等有害气体（包括粉尘等），并容易发生火灾、爆炸等事故。因此在满足现代化生产纲领的条件下。汽车齿轮热处理车间的设计必须同时考虑消除和控制生产性有害因素，将其设计成高效并具有良好的安全防火、防爆及少（无）环境污染等功能体系的现代化汽车齿轮热处理车间。     

铝车轮冲击试验失效案例及其有限元分析

本文以一款6J×15铝车轮为例，分别从时效过程和结构优化两方面对其13°冲击试验的失效机理进行了研究，结合车轮实际的材料特性、热处理工艺和测试结果建立了以破坏应变为判定准则的有限元分析模型，并对其工艺和设计中的改进措施作了验证。     

东风车桥半轴早期失效原因分析与改善对策

为提高车桥半轴强度,降低半轴早期失效比率,对早期失效半轴的材料、结构、热处理质量及设计强度等多方面进行了分析研究与试验.材料淬透性波动大、感应热处理质量不达标、台阶过渡半径较小及感应热处理淬硬层深度要求偏低是导致半轴早期失效的主要原因.对这几个方面进行改进后,半轴早期失效下降了60％.通过试验数据得出,随感应热处理硬化...     

板簧用钢SAE51B60热处理工艺参数的模拟及优化

根据力学性能指标要求，采用Alloy Steel Compass软件，对SAE51B60弹簧钢的淬火、回火工艺参数进行了模拟计算和分析．在此基础上确定了作为汽车变截面板簧材料SAE51B60弹簧钢的最佳热处理工艺：计算优化结果与SAE51B60弹簧钢的实际热处理情况一致。     

浅谈循环水泵房节能方法

本文介绍了热处理车间的循环水泵房,通过改造泵房管道工艺流程、选用满足工艺要求的、容量合适的水泵、切削水泵叶轮直径,降低了泵房的耗电量,可供其它单位参考。     

带内齿和内花键的汽车齿轮热处理变形的控制方法

分析了带内齿和内花键的汽车齿轮的热处理变形规律,对这几类汽车齿轮热处理变形的控制方法进行了全面和有创新性的研究,从齿轮原材料淬透性、齿坯预备热处理工艺、齿轮最终热处理变形的控制方法、热处理变形校正措施等多方面内容进行了有实际运用价值的阐述,解决了这几类齿轮的热处理变形难以控制的问题。     

用42CrMo代替50CrV生产斯太尔半轴的可行性研究

通过选用低成本材料，改进斯太尔半轴工艺流程及热处理工艺方法，达到半轴设计强度要求，降低生产成本，减少废品，偏离品，提高工艺稳定性。     

新型轿车车身设计

汽车外形设计主要因素是美观、稳定、节能等几个方面，文中就轿车外形设计提出设计理念，并就其气动特性、燃油经济性做一定的理论分析。     

花键轴类零件的感应淬火技术

花键轴类汽车零件在使用中承受扭转应力和滑动摩擦,所以需要具有较高的表面硬度和抗扭转强度。感应淬火是提高其使用性能的方法之一。叙述了花键轴类汽车零件的服役条件和失效形式,对使用性能的要求,感应热处理强化的作用,感应热处理技术条件设计,感应热处理工艺设计,以及此类零件在热处理过程中经常出现的质量问题和解决方案等。     

汽车零件热处理的选择与分析

汽车零件设计中考虑的提高疲劳强度、提高耐磨损性能，提高承受冲击荷载能力等性能，需要选择不同热处理方法，得到不同折硬度。本文详细地介绍了汽车零件硬度值的最合理的数据拱设计人员参考。     

齿轮零件热处理变形及控制方法

齿轮在热处理过程中产生变形是一种普遍的现象,影响齿轮热处理变形的因素众多,包括齿轮加工、材料以及热处理工艺等,针对这些因素,提出了一些减小齿轮热处理变形的控制方法。其中齿轮设计、材料的淬透性、晶粒度的控制,预先热处理工艺以及模压淬火工序是解决齿轮热处理变形的重要手段。     

机械零件加工中的变形与应对措施

针对变形和应对这一机械加工中永恒的话题展开论述，用实例介绍了它涉及到的各个方面，如设备选择、夹具设计、刀具选择、热处理方式直至产品设计和工艺设计等，以提高产品精度、保证产品质量。     

城镇污水处理厂电气设计节能优化解析

从污水处理厂的供配电系统、电气设备选型、电气线路选型、照明系统四个方面介绍了城镇污水处理厂的电气设计节能优化的措施，并结合相关规范、文献及设计经验对污水厂电气设计节能优化要点进行简要解析。     

高强度高耐磨振动筛网

系统分析了振动筛面的服役状况和失效方式，研究了经过热处理与冷拔形变复合处理的高碳碳素钢丝编网工艺与性能之间的关系，并据此研制出一种适合实际生产条件的高强度、长寿命耐磨振动筛网