大跨度预制梁施工关键技术

大跨度预制梁具有重量大、预制难度大、吊装危险性大的特点。以广东梅子坝大桥50 mT型梁施工为例,详细介绍大跨度预制梁预制、运输、安装等施工关键技术。实践证明,这些施工技术与方法是可行的,可供同类工程借鉴。     

上海港洋山港区四期工程中控塔钢结构施工技术

为完成上海港洋山港区四期工程中控塔倒圆锥形钢结构的整体施工,通过采取合理的施工工序、测控定位、高空吊装方案设计和焊接工艺优化等一系列关键施工技术,解决钢结构施工中存在的协调要求高、安装精度高、吊装和焊接难度大等技术难题。工程钢结构施工质量和施工效率均得到有效提高。     

港口工程沉箱预制施工与直接吊装施工工艺

本文以福建泉州石狮某港口工程4号泊位为例,针对沉箱预制与吊装施工展开探讨,提出合适的工艺方法,沉箱预制与安装的有效结合可以在提升港口工程质量的同时也控制工程成本,可为类似工程提供参考。     

船闸施工多用途门吊

船闸的施工工序很多,其中闸室墙砼施工、大型闸门的吊装、过闸公路桥板梁的预制和安装是很重要的工序,需要大型设备来完成。以往闸墙施工中都是用小片模板组装成大片的内模和外模,多次撤装费事费力。大闸门的吊装一般是用大吨位汽车吊开进闸室作业。过闸公路桥板梁的预制用门吊施工,板梁的安装用两台大型汽车吊来完成。本文介绍的船闸施工多用途门吊在完成了闸墙施工以后可以用来吊装大型闸门,闸门吊装完毕以后可以预制板梁和安装板梁。这种门吊最大限度的得到了利用,为提高施工效率发挥了积极的作用。     

海洋平台大型模块整体安装技术

大型起重船的紧缺以及大型平台模块吊装高昂的安装费用迫使人们寻找经济的替代方法.传统的平台上部模块安装是采用浮吊进行海上模块化吊装的.此方法受到海洋外部环境、浮吊载重量及施工海域的水深条件等限制,致使平台的建造工期长,经济效益差,导致海上油田开发的工程建造费用投资大.简要介绍了海洋平台大型模块整体安装新技术漂浮安装的方法...     

港口工程沉箱预制施工与浮运吊装施工技术

文章以某港口工程为背景,在确定了工艺流程的基础上,重点围绕其沉箱预制和浮运吊装两大施工环节展开了详细的探讨,最终不仅提升了港口工程质量,而且缩减了施工成本。     

浅谈蒙内铁路沃伊车站站房钢结构施工技术

本文通过笔者亲身参与的肯尼亚蒙内标轨铁路项目工程实例,简要介绍了该工程中沃伊车站站房钢结构的结构形式,并从施工组织、加工制作、工艺控制、吊装安装等多个方面阐述了钢结构站房的施工要点,为今后的铁路钢结构施工提供参考。     

雨水方涵竖向预制翻转工艺施工技术

此技术应用于大连临空产业园填海造地工程三标段,本工程雨水方涵原设计采用平卧式预制,并预埋吊环进行起吊安装施工,为提高预制施工质量,对施工工艺进行了优化,采用竖向预制方式施工。翻转施工通过在雨水方涵中间预埋翻转孔,后期再进行翻转吊装施工。本文主要对竖向预制工艺及翻转工艺实施进行说明。     

大型预制桥墩吊装块模板施工技术

文章针对港珠澳大桥预制桥墩中节段吊装块施工难度大的问题,通过分析和比较三种吊装块工艺的优缺点,从而确定较优的施工方案,并从锚固钢筋埋置、三角架安装、底模安装等工序对模板施工技术进行了详细的研究,最终取得了良好的施工效果,并降低了施工成本。     

大型海洋平台整体建造技术的研究与应用

目前国内大型海洋平台由于受浮吊吊装能力的限制无法进行海上整体吊装就位,传统的建造方法是将平台分为几部分在陆上预制完毕在海中进行分片吊装拼接,这种建造工艺极大程度取决于海洋环境影响,不仅船机费用高,而且建造质量也难以提升.特别是胜利滩浅海区域根本就不能满足大型浮吊对工作水深的要求,因而也就无法利用浮吊进行吊装.为了解决这一技术难题,胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司成功研究并应用了大型平台陆地整体预制与海上就位安装等一系列相关技术.本文将分别对平台建造临时支撑系统、陆上整体预制技术、有轨托载整体装船技术、海上打桩技术和海上就位技术等进行介绍.     

某高层建筑钢梁吊装方案分析

本文分析了高层建筑形成的狭小空间情况下钢骨混凝土梁的钢结构吊装工艺,本工程通过方案比选,采用了2台300T汽车吊抬吊的方式进行钢结构的安装。达到了经济安全完成施工任务的目的,对同类型的钢结构施工具有指导意义。     

安哥拉LNG项目钢结构制作安装经验总结

安哥拉LNG项目海工工程钢结构工程量大,构造比较复杂,其制作和安装工序也相当多,另外,本工程属于海外工程,施工要求比国内也有所提高,所以本工程的钢结构制作和安装施工所投入是非常大的,其制作和安装经验对其它工程钢结构施工特别是海外钢结构施工有一定的参考价值。     

秦皇岛32-6油田井口平台组块吊装工艺

本文介绍了秦皇岛32-6油田井口平台组块码头装船和海上安装施工中的吊装工艺.由于该吊装工艺是海洋石油工程股份有限公司首次采用,所以有必要介绍其施工过程,为今后井口平台组块的码头装船和海上安装施工提供方案参考.     

武汉新港某煤码头施工重点与难点分析

武汉新港白浒山港区左岭作业区煤码头工程是1个5,000DWT煤炭泊位相应的配套设施。对施工总体工艺流程、钢管桩沉桩、钻孔灌注桩施工、梁板预制与安装、钢结构安装关键环节进行了研究和分析。     

港口码头沉箱预制大片模板吊装技术及安全控制

文章结合工程实例,针对码头沉箱预制大片模板吊装中相关计算过程进行了分析,通过计算得知,其施工节点设置满足施工要求,在此基础上,提出了沉箱预制大片模板吊装工艺要点及安全控制措施,为码头沉箱预制吊装提供借鉴。     

大型混凝土沉管的水上安装施工技术

南方某工程的海底排水管道采用预制混凝土沉管,标准单节长度30m,单节重约1,000T。沉管安装采用3,000T半潜驳运输,500T起重船辅助吊装,基础采用碎石支墩,安装后进行沉管底部灌砂处理,安装完成后进行回填覆盖。文章从实际工程案例出发,对混凝土沉管的水上安装技术之碎石支墩施工、沉管的运输和下潜、吊装、底部灌砂进行分析。     

码头面板“合二为一”的预制施工

高桩码头一般设计为装配整体式叠合板,把面板合二为一预制,则面板安装数量减半,取消反吊板缝的工艺,大大缩短面板安装施工时间。保证加长的面板在吊装时不出现裂缝、保证安装质量是要面临的关键问题。本文结合工程实例介绍了该项施工工艺。     

单桶九隔舱桶式基础构件预制模板设计与施工

在总结预制单桶九隔舱基础构件的施工实践基础上,根据其荷载组合和结构特点,提出模板设计与布置方式,并进行应力应变强度验算;详细研究了模板的安装步骤和施工工艺,并提出模板允许偏差、检测方法,提升了结构的预制与安装质量,为类似工程的设计施工提供参考。     

大型沉箱钢筋分段预制装配安装技术

针对传统重力式沉箱预制钢筋绑扎安装工艺存在的问题，创新了一种大型沉箱分段预制钢筋装配安装技术，有效减少起重设备吊装次数、提高钢筋保护层厚度的合格率、消除高空穿筋作业安全风险。该安装技术成功应用于钦州港大榄坪9#、10#泊位工程，促使沉箱预制向机械化、智能化、装配化方向发展。应用效果显示沉箱分段预制钢筋装配安装技术在质量、安全、功效及效益等方面优势明显。     

离岸混凝土框架结构整体预制吊装施工技术

以广西北部湾钦州港30万吨级油码头控制楼施工为依托,介绍一种离岸混凝土框架结构整体预制吊装的施工技术,研究混凝土框架结构整体吊装的受力稳定性以及预制、吊运和安装的主要施工工艺,提出该技术的施工控制要点,为今后离岸混凝土框架结构施工提供新的工艺选择以及技术参考。