提高铸管退火合格率的生产实践

退火炉结构复杂,自动化程度高,操作难度大,不易维护,铸管内在质量不稳定,退火合格率仅为94.5%.文中针对铸管退火合格率较低,铸管内在质量不稳定问题,从铸管常见的机械性能不合格、压痕不合格两个方面入手,通过炉前V型槽改造、炉内轨道结构改进、煤气管道上增设脱水过滤器等措施,解决了铸管常见的机械性能不合格、压痕不合格问题,...     

提高DN400-DN1000铸管外表面喷涂质量的方法

根据DN400-DN1000铸管外表面质量常出现轨道印等问题,找出影响铸铁管外表面喷涂质量的直接原因是预热炉和加热炉温度.对加热炉上部管式换热器、下部烧嘴、预热炉进风口、门帘、隔墙及送风管道、引风机进出风口进行改造.改进后,预热炉预热温度满足工艺要求,铸管外表面轨道印、起皮缺陷基本消除.     

同槽交替顶进双排管穿越铁路工程

介绍了同槽交替顶进两条DN1950、DN1150钢筋混凝土套管的施工模式工作坑的作法,同时对顶力及后背反力、板桩支撑进行了设计计算。     

双级套管螺纹连接有限元分析

应用ANSYS对双级套管螺纹连接进行性能仿真，建立双级套管螺纹有限元模型，利用接触分析模块，分析螺纹各扣牙受力情况，最后总结了双级套管螺纹连接受力分布规律，并与普通套管螺纹接头作了比较，结果显示双级套管螺纹接头各扣牙受力分布要比普通套管螺纹均匀。研究结果提高了对双级套管接头应力水平的认识，对改进套管连接螺纹设计，提高套管接头的连接质量，促进特殊套管螺纹接头的发展具有一定的参考价值。     

带搪瓷内涂层油套管的井下适用性分析

耐蚀性很强的搪瓷等无机非金属材料内涂层油套管已应用于油气开采。虽然搪瓷涂层耐蚀性很好,但是油套管工作环境复杂、恶劣,可能引起搪瓷内涂层脱落,影响耐蚀性能。掉落的搪瓷碎片会导致卡泵、设备严重磨蚀等问题,使油井产量降低,检泵周期缩短。为了了解带搪瓷内涂层油套管的适用性,通过对搪瓷涂层的结合性能、抗热震性能和套管抗压溃性能的检测,得出带搪瓷内涂层油套管具有良好的稳定性和机械强度的结论。     

LC正拱带槽型爆破片生产工艺研究

文中介绍了正拱形爆破片的3种型式:LP正拱普通型爆破片、LF正拱开缝型爆破片和LC正拱带槽型爆破片,介绍了这3种正拱形爆破片的爆破方式和特点。对LC正拱带槽型爆破片平刀压痕和弧形刀压痕这两种生产工艺及试验数据进行分析比较。试验分析对比表明,对于中低压爆破压力来说,这两种爆破片均可满足需求。对于高压爆破压力或者实际操作条件下工作压力较高的情况下,优先选用弧形刀压痕的LC正拱带槽型爆破片。弧形刀压痕可控性强,稳定性较好。     

采油工艺管柱自动导向器

设计了一种新型采油工艺管柱导向器,通过应用该导向器,在作业中实现管柱铰接,可有效解决由套管套变引起的封隔器损坏、失效现象,起到保护封隔器胶筒的作用.并可解决大斜度井、定向井工艺管柱偏磨与导向问题,减少对管柱接箍的损坏及对套管的刮磨破坏,提高其使用寿命.可广泛应用于油水井增产增注工艺管柱上.     

沥青路面病害成因及坑槽修补工艺

随着使用年限的增长,受行车、气候、环境及超载等多方面的影响,沥青路面会出现龟裂、坑槽、车辙等路面病害,介绍了坑槽修补工艺。     

单线铁路隧道衬砌拱顶纵向带模注浆技术研究

文章针对传统衬砌拱顶带模注浆工艺存在的不足,结合叙毕铁路隧道施工实例,开展了单线铁路隧道衬砌拱顶带模纵向注浆技术研究,介绍了该技术机理与施工工艺要点,并评述了该技术应用的合理性,为后续铁路隧道带模注浆作业提供了可靠的理论依据。     

探索物流业带板运输模式

前不久，一家超市做了个试验，针对26辆货车、1270板，近7万箱的货物，分别采用传统散箱人工搬运装卸模式和带板运输模式进行测试。     

大口径供水管在佛山市第二水源工程中的应用分析

文中介绍了大口径供水管道在佛山市第二水源给水工程中的应用实例,分析了两种新型管材(PCCP管、K型机械接口球墨管)的特点,系统地介绍了新型管材的具体施工步骤、施工方法和施工要点,针对施工中出现的问题,提出了相应解决措施,为类似大口径、长距离供水管道工程的应用提供一定借鉴.     

降低离心球墨铸铁管铁水消耗的方法

文中对球墨铸铁管在生产中铁水消耗高进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析查找出“管重控制正偏差高”和“拉管成形率低”是造成铸铁管铁水消耗高主要因素。对液压阀台进行改造,采用稳定主机行走、扩大扇形包翻包速度等措施,降低了铸铁管铁水消耗,实现了企业的降本增效。     

减少铸管内衬缺陷率的生产实践

文中对某公司生产的铸铁管存在的内衬缺陷进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析与统计分析查找出内衬起泡和内流内裂是造成水泥内衬降级的的主要因素。针对这两个因素,采取了有效的改进措施。通过对托轮、压轮和挡轮装置进行改造,调整衬层机转速,规范了养生制度以及试验调整配料工艺参数等,铸铁管存在的内衬缺陷得到了显著改善,对提高铸铁管整体质量起到了很好的作用。     

大牛地气田29#站-塔榆二阀室管网工况调节

大牛地气田产量供应上涨的需求给运行压力较高的29#站-塔榆二阀室管网带来了压力,为确保该管网在保证产量供应的条件下能够安全运行,在分析影响管网流量因素的基础上,分别利用TGNET软件模拟了集气站压力、温度及管线直径与输气量之间的关系,为管网的优化和改造提供依据.     

基于GIS的供水管网爆管分析

介绍了地理信息系统应用到供水管网爆管分析中的重要性。完善的爆管关阀分析,可将因爆管造成的损失降到最小。基于地理信息系统的供水管网爆管分析,提出了虚拟的管段概念,并为爆管事故分析建立了逻辑网络模型,使得在供水管网发生爆管事故时,能及时迅速地找到应当关闭的阀门。     

泥水平衡式顶管施工关键技术

文章以百色市新兴路排水涵项管施工为依托,介绍了泥水平衡式项管施工工艺流程,提出了泥水平衡式项管施工的关键技术,并对新兴路排水涵泥水平衡式顶管施工的工程实效进行了评述。     

供水管网爆管事故分析与对策探讨

对爆管的概念进行定义 ,区分爆管事故与漏水事故 ,分析爆管产生的原因 ,总结爆管事故的规律。提出可以建立爆管预测模型 ,通过科学管理和管网技术改造 ,有效减少爆管事故的发生率 ,提高供水系统安全性     

制造工艺对焊管力学性能的影响

为获得从热轧板卷或钢板到成品钢管这一过程中材料力学性能的变化规律,针对国内外对于焊管制造不同工序过程中力学性能变化的研究进行了分析.结果表明：制管工艺对钢管的力学性能有显著影响,主要涉及包辛格效应、加工硬化以及应变时效等.制管成型过程的弯曲变形使材料的屈服强度降低,而随后的扩径和/或水压试验以及涂层加热则会明显提高钢管的屈服强度,影响的程度与具体的制造工艺及工序、强度水平等因素密切相关.     

花周大桥管内混凝土灌注施工工艺

花周大桥为中承式单圆钢管混凝土提篮拱桥,文章针对该桥管内混凝土灌注施工的难点,介绍了钢管混凝土的技术性能要求及灌注施工的工艺流程和控制要点,提出了工后钢管混凝土的质量检测方法以及相应的缺陷修补措施,并分析了混凝土灌注顺序对桥梁线形的影响。