船舶液压系统油液污染与腐蚀磨损的分析及对策

文章概要分析了船舶液压系统油液污染对液压元件工作表面的腐蚀和磨损特点，揭示了船舶液压系统油液污染对腐蚀磨损的危害及全面控制的重要性，并提出了防止污染的控制方法。     

船用液压油的污染与控制

对液压油中的污染物来源、污染对液压系统产生的危害进行了分析，介绍了液压油污染度的测定方法与污染度等级标准，并就防止油液污染、合理使用液压油等问题进行了详细讨论。     

装载机液压系统的主动维护

论述了装载机在使用过程中液压系统易发生的故障，着重分析了油液污染、空气渗入和油温过高的原因，并提出了相应的主动维护对策。     

液压系统油液污染控制

液压系统油液污染是造成系统故障的主要原因，文章在分析油液污染物产生原因及其对系统危害的基础上，根据实践经验，提出了液压系统设计、制造、安装、调试和运行时，可有取的控制油液污染措施。     

船舶液压温度控制系统技术的研究

介绍采用PLC（可编辑逻辑控制器）控制的船舶液压温度控制系统的原理、性能和特点，使用船舶液压温度控制系统，能很好地控制液压系统油液的温度，保证液压系统正常工作。     

液压系统清洁中的流量确定和清洁度要求

液压系统的清洁对整个液压系统的正常工作是至关重要的，本文主要介绍液压系统清洁中清洗泵流量的确定及对油液清洁度的要求。     

船用液压系统污染控制

国内外资料显示,液压系统的故障大约有70%～80%是由油液污染引起的。结合船用液压设备的工作环境,阐述船用液压设备液压油的污染原因以及对液压系统工作的影响,分析在使用和管理过程中如何降低液压油的污染,预防液压系统故障。     

船舶液压系统的污染及其控制

液压系统的油污染是导致液压系统故障的主要原因，其主要污染物有固体颗粒、水、溶剂、表面活性化合物及空气、热能、静电、磁场等，对液压系统造成较大危害。文章分析了船舶液压系统油液污染的来源及危害，同时提出了液压系统在设计、制造、安装、使用维修时应采取的控制措施，以提高船舶液压系统的可靠性和使用寿命。[编者按]     

液压系统中安全阀的可靠性

本文以船舶液压舵机为例，对液压系统中安全阀的可靠性进行了分析，认为油液介质的不良工况及使用者对安全阀的状况不了解是导致液压系统超压破坏的最主要的原因。为此，作者从液压系统的设计、安装、使用等方面提出了一些建议，以保证安全阀在系统中的工作可靠性。     

液压系统滤油器应用技术

据统计，液压系统中有70％以上的故障是由于液压油遭受污染所造成，滤油器使油液的清洁度控制在运动部件所能承受的范围内，保证机械设备达到令人满意的性能与寿命，文章在介绍液压系统滤油器的主要类型，功能和主要性能参数的基础上，分析和讨论了滤油器选用，安装和使用方面的基本要求和管理技术。     

减摇鳍海水冷却器防腐防漏优化

海水冷却器在减摇鳍系统中占据举足轻重的地位,决定了设备是否可正常使用。受各类因素的影响,海水冷却器在使用过程中易发生漏水问题,致使油液被乳化,加剧液压零部件的磨损,从而严重影响液压系统的安全与长期稳定运行。而检修作业将对船舶舱内环境产生较大的破坏,增加运营维护成本,解决漏水问题迫在眉睫。文章主要对漏水原因进行分析,并加以优化,提高液压系统的可靠性。     

船舶液压系统油液的污染测定及控制

液压系统的油污染是导致液压系统故障的主要原因.文章分析了船舶液压系统油液污染的来源及危害,并举实例进行了解析,同时提出了液压系统在设计、安装、使用与维修时应采取的控制措施.     

浅谈ST400正面吊运机液压系统的设计思路与制造工艺

本文以ＳＴ４０正面吊为例，从防止系统污染、提高整机工作可靠性出发，介绍了该机波压系统由于油液污染引起民的常见故障，剖析了油液污染的原因，从系统的设计思路与制造工艺考虑，提出了一系列控制污染的方法。     

减摇鳍液压系统的油液污染分析和控制

本文详细分析减摇鳍液压系统的油液污染现状，并针对污染情况阐述具体的污染控制策略及改进建议。     

IHI-WMMP型船用吊机油液补给更换方法 与判断标准

根据IHI-WMMP型船用吊机的内部机构和液压系统构造形式,结合IHI-WMMP型船用吊机交付后的实船使用和维护方面的经验,提出了IHI-WMMP型船用吊机油液的补给更换方法和判断标准,为IHI-WMMP型船用吊机的使用和维护提供了依据,同时也为其他同类船用吊机提供了参考。     

液压系统全寿命周期颗粒污染物控制研究

油液污染控制在提高液压系统的可靠性方面发挥着重要作用。分析了液压系统颗粒污染物的来源,并总结了实现液压系统固体颗粒污染控制的措施,最终提出了一套液压系统全寿命周期固体颗粒污染控制的流程。     

液压系统安装中的污染控制

液压传动设备抗污染能力低,液压故障大多数是由油液污染导致的。要保证液压系统正常、可靠的运行,必须保持系统的清洁。1系统污染的危害与原因污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、烧伤甚至破坏,也可能引起阀的动作失灵或噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变     

基于AMESim-Simulink的船舶液压推进系统仿真研究

为理清油液体积弹性模量、管路长度和补油压力等参数对船舶液压推进系统动态特性的影响,运用AMESim软件建立了液压推进仿真模型,利用Simulink软件建立了螺旋桨负载模型,二者联合进行仿真分析。结果表明,相比于补油压力,油液体积弹性模量和管路长度对航速动态响应影响较大,但三者对航速的最终稳定值影响较小。因此,对于实际的船舶液压推进系统应尽量缩短管路长度,适当提高补油压力,并保证油液冷却良好。     

船舶液压系统的体积弹性模量及其管理

介绍体积弹性模量的定义、部分特性、危害以及影响液压系统体积弹性模量的因素,针对目前船舶液压系统高压化,小型化发展的趋势提出防止体积弹性模量下降的管理措施。     

舱口盖液压系统投油机选型及油量计算与分析

主要阐述了舱口盖液压系统投油的原理,基于液体达到紊流状态时分两种情况对油液的温度与投油泵组的流量做了详细计算和分析,并给出了舱口盖液压系统投油设备的选型建议。最后对舱口盖液压系统投油用油量提出了确定方法。