一种镗缸镗瓦用的通用对刀量具

对万是镗削发动机气缸和曲轴轴瓦时,获得尺寸精度的关键工序。目前,一般修理厂镗瓦还多采用JCS—007型镗瓦机,镗缸逐步采用T716立式金刚镗床,这两种机床都没有微分对刀装置,由于缸套和轴瓦的加工余量都很小,稍不注意就会出现废品。因此,镗削时大都采用试刀后用内卡钳与外径千分尺配合测量的办法检查镗削尺寸,这种方法要求工人有较高的技术水平。例如镗削4.缸发动机的主轴瓦时,由于5道主轴瓦的不同轴度,在镗瓦机上采用浮动镗杆镗削时,测量比较困难,再无微分对刀量具,镗削质量就更难保证。为保证镗削精度,提高生产率,我们推荐一种V形铁百分表对刀量具(图1)。     

机夹可转位偏心微调镗刀

曲轴箱定位销孔采用机夹可转位偏心微调镗刀加工后，克服了镗刀刚性差，尺寸调整难和加工孔径误差大等缺点，内孔粗糙度可达０．８，工件精度可达到图纸要求。     

补偿型镗刀在发动机精镗工序中的应用

精镗自动补偿是一项可有效地改善零部件中关键孔的加工质量,并提高工序效率的应用技术.首先对由随机检测、信号反馈补偿和具有微调功能的镗头组成的系统做了简单描述,并结合实例介绍了典型的补偿型镗刀及其补偿模式.文章在经过对国内主流汽车发动机厂缸孔加工工序的有针对性的调研后指出:精镗自动补偿在行业的实际应用,虽有趋势和倾向性,但主要还是取决于不同企业在规划过程中不同的工艺选择.     

缸体主轴承孔珩磨黑皮问题的解决

富康轿车发动机缸体主轴承孔珩磨，长时间以来一直存在长1/4-3/4圆周长的弧形带珩磨黑皮问题。通过对黑皮产生的机理进行理论分析，采用科学分配精加工余量；减少刀杆承受的切削力变化幅度及弹性变形量；减少镗刀与衬套的间隙，提高系统的刚性；改善主轴与镗刀浮动联接轴的浮动性等措施，提高镗孔质量，完全解决了主轴承孔珩磨黑皮问题。     

微型汽车活塞销孔粗镗刀杆的可靠性设计

针对微型汽车活塞销孔粗加工工序的特点，应用现代设计方法，在切削力和各随机变量有从或近似服从正态分析条件下，对活塞销孔粗镗刀杆进行可靠性设计。     

我们提高铝合金瓦镗削精度的措施

铝合金(铝锑镁及高锡铝合金)作为抗磨合金应用在汽车及拖拉机发动机主轴瓦及连杆瓦上已很广泛,它是铜合金瓦的良好代用品,使用性能符合技术要求,价格也比铅青铜瓦便宜。在汽车修理中,手工刮瓦的方法已逐渐由镗瓦法取代,但怎样提高铅合金瓦的镗削精度,特别是光洁度问题更为突出!在这里谈一下我们在镗瓦机上镗削铝合金的体会: 一、镗铝合金瓦时常产生的问题: 1.与铅青铜相比较,铝合金的塑性大,镗削时的塑性变形也大,所以在切削刃处出现局部高温区,加之铝合金的熔点也较低,故在镗削铝合金瓦时易产生刀瘤,使加工表面的光洁度大大降低,镗后瓦孔的锥度也大。 2.铝合金的化学成分中含有少量硅的化合物的质点,硬度较高,镗瓦时刀具磨损严     

刀具在线补偿技术在发动机曲轴孔镗孔中的应用

在发动机制造缸体曲轴内孔加工中,通常应用两种不同的刀具加工方案。一种采用玛帕原理的导条刀具机夹式刀片及导条。采用两到三个轴挡做引导,能保证最佳同轴度及直径公差。另一种使用线镗刀,同时加工各档,加工速度更快。刀具磨损的在线检测、实时补偿技术是关键难点之一。本文从线镗加工工艺、刀具补偿机构及原理、刀具在线补偿技术实际应用、失效模式分析及攻关,解析刀具在线补偿技术在缸体曲轴轴承孔加工中的应用。     

美国帕莱克公司Parlec lnc．

美国帕莱克公司是世界著名的刀具及刀具预调仪制造公司，始建于1948年。总部位于美国纽约州。生产和销售区占地超过120000平方英尺．致力于生产销售加工中心刀刀柄、镗刀、刀具预调仪（对刀仪）、车削中心刀具和夹具等。6条主要产品线可生产8000余种产品。同时．为客户提供一系列配套产品、     

更高效、更经济的新型面铣刀

随着现代工业的高速发展,对刀具的设计也提出了新要求:切削效率,经济性和操作性三大性能标准已经成为衡量一种新刀具能否制胜的关键因素.2008年,万耐特(Valenite)创造性的设计出了V760和V650新型面铣刀,将刀具的切削效率推到极致,又在经济性和操作性上实现了完美的平衡.     

走进博耐特让我们一同做的更好!

重庆博耐特实业集团有限公司本着“专业、精制、做大、做强，打造世界知名品牌，做国际化的百年老店”的发展战略，不断引进国内外先进工艺、技术、设备及优秀的专业人才，公司现已形成年生产起动机120万台、发电机80万台、微特电机100万台、飞轮齿圈总成120万套、安全带500万条、各种电气开关200万件的生产能力。公司目前为长安汽车、上汽五菱、东安汽车、吉利汽车、北汽福田、长城汽车、长春一汽、襄樊二汽、玉柴机器、重庆庆铃、长安福特等32个主机厂提供产品配套服务。     

柴油机维修注意事项

1柴油机气缸镗削定位基准的选择 这是镗缸工十分关心的问题。我厂在50年中共采用过4种镗缸定位方法,如表所示. 最初我们用移动式镗缸机，以缸体上平面为定位基准（方法1）。在新柴油机第一次大修时镗缸感到很方便，也没有出现什么问题，然而由于缸体长期使用和修理时粗枝大叶地操作，使缸体上平面产生不同程度的变形，造成再次镗缸后测量气缸轴线的垂直度误差往往达到0.5mm以上，因此决定以立式金刚镗床取代移动式镗缸机。     

缸体全尺寸、全自动、六面体测量机

美国万耐特量仪公司全新的缸体全尺寸、全自动六面体测量机要完成的是以往生产线上所有量检具＋三坐标测量机需要完成的所有测量任务。它的出现，对于缸体、缸盖发动机制造现场的规划提供了一个新的思路和选择。     

计算机CAD技术在车刀设计中的应用

介绍了在微机上实现车用刀具计算机辅助设计的方法，重点介绍了在微机ＡｕｔｏＣＡＤ绘图软件包下实现数据计算、查找、参数传递、变参数绘图、西文环境下矢量汉字的输入输出、图标菜单的设计、尺寸标注国标化等功能的实现。本系统包括外圆车刀８种、端车刀４种，槽车刀４种，切刀４种，镗刀１０种，成形车刀６种，插刀３种，螺纹车刀８种，高速钢刀条１种等共４８种刀具。     

美国帕莱克公司Parlec Inc.

美国帕莱克公司是世界著名的刀具及刀具预调仪制造公司,始建于1948年。总部位于美国纽约州。生产和销售区占地超过120 000平方英尺,致力于生产销售加工中心刀刀柄、镗刀、刀具预调仪(对刀仪)、车削中心刀具和夹具等。6条主要产品线可生产8 000余种产品。同时,     

加长专用镗床的设计与制造

旧塑料回收的工艺流程是洗料(洗料机)→粉碎(切碎机)→捞料(捞料机)→挤塑(挤塑机)→切碎(切料机)→包装(成为塑料再生颗粒)。而上述工艺设备中最关键的零件是挤塑机的螺杆及钢管。螺杆磨损可以堆焊再车外圆;而长2m左右钢管内孔要镗圆镗光实在不易。因此,可在加长车床上翻头打节,用专用长刀杆镗内孔。     

发动机汽缸镗磨的几种误区

维修发动机时，为确保恢复车辆良好的技术状况，常常要对磨损超过使用极限的汽缸套进行镗削和珩磨。缸套的加工质量直接影响发动机的动力性、经济性和尾气排放指标，但目前镗磨汽缸存在几种误区，难于满足现代高速发动机的要求。特别是目前许多三类汽车维修厂的镗磨汽缸专修店、站的水平参差不一，信息量不足，缺乏原发动机的维修数据；技     

浅析大径模块镗刀的改造

辽宁曙光汽车集团股份有限公司是生产大、中型客车7t-13t后驱动桥大型企业,加工后桥壳总成重要工序立式加工中心铣钻及精镗琵琶孔,采用韩国非标特制模块化可调大径镗刀。近年来,随着公司产品升级与产能的增加,原委托国内某知名刀具厂商订做的Ф360-Ф390mm、Ф390-Ф420mm各2套刀具已适应不了现生产需要,国产化替代也不如人意,因此需对此批刀具进行改造。     

上善若水无为而治——专访博耐特董事长

本刊记者有幸采访了一家发展速度令同行惊叹的汽车零部件企业——引起了媒体广泛关注的重庆博耐特实业（集团）有限公司，在与该企业董事长刘世全先生友好的交谈中，我们揭开了博耐特快速成长的秘密!     

新标杆诞生——丰田新 COROLLA 卡罗拉

提笔写这篇文章之前．我习惯性地先看了看花冠的销量，手上最新的数据显示：2006年10月．花冠销售了4 950辆．在13万元到18万元的中级车中排名第四；2006年1月至10月，花冠总共销售了67 066辆．冠军。中国车市群雄混战，丰田宝刀未老．新刀已出鞘，全新的第十代COROLLA卡罗拉悍然登场。新标杆诞生．丰田的对手们该坐不住了。     

长安镭蒙大修后发动机无法启动

一辆长安镭蒙装配江陵474发动机，行驶4万km烧机油。在当地县市镗缸下套、并更换曲轴．装配完成后有着车迹象但无法正常启动。故障灯不点亮。没有办法将车拖至我公司。