混凝土泵车臂架系统故障诊断实例

针对混凝土泵车在施工过程中,臂架系统会出现动作缓慢或臂架油缸掉臂等故障问题,结合泵车臂系统的结构特点,从泵车的电气和液压系统进行分析,诊断故障产生原因,并提出相应的解决方法,对迅速排除臂架系统的相关故障,保障施工进度和施工安全具有一定参考价值。     

IPF-85B-2混凝土泵车泵送部分液压系统常见故障浅析

介绍了IPF-85B-2泵车中混凝土泵送部分3大液压回路系统的组成、工作原理及结构特点。根据混凝土泵送部分液压系统常见故障现象,判断故障产生在哪个回路系统中,对产生故障的回路系统进行分析,就能较容易地找出发生故障的原因及部位,并及时对各部分进行修理。该方法具有通用性,可用于实际工作中,对混凝土泵机也可适用。     

混凝土泵车S管阀摆动不到位故障分析与排除

为了掌握排除泵车S管阀摆动不到位故障的方法,通过分析泵送液压系统的结构特点和原理,以容易出现故障的蓄能器和主控阀组为分析的基本点,结合故障的现象和案例分析故障产生的原因,提出排除故障的方法,并进行归纳总结。实践表明,熟悉S管阀泵送系统的结构和控制原理,有利于快速排除S管阀摆动不到位故障,提高工作效率。     

我国臂架式混凝土泵车发展现状及趋势展望

<正>随着我国城市建设的快速发展和交通、水利等基础设施建设规模的不断扩大,带动了国内商品混凝土行业的腾飞,施工规模和范围的扩大更是促进了工程机械以及相关混凝土输送机械的高速发展,为混凝土泵车提供了较大的市场空间,减少城市污染改善城市环境、积极发展预拌混凝土等产业政策的提出推动了我国混凝土泵车进入了快速发展的时期。1混凝土泵车的定义1.1定义臂架式混凝土泵车是在汽车底盘上安装臂架上装、泵送系统、电气与液压     

混凝土泵车底盘的专用化设计要素探讨

根据混凝土泵车的作业特点,介绍了混凝土泵车底盘与通用重卡底盘设计的区别,并对混凝土泵车底盘总体布置、动力系统、传动系统、行驶系统、电器系统的专用化设计进行了介绍,便于设计人员掌握混凝土泵车底盘的设计要素。     

运用QC方法解决日本三菱DC-A800B混凝土泵车故障

河南省交通公路工程局在 1 983年为建设郑州黄河公路大桥进口了一辆日本三菱重工业公司生产的A80 0 B混凝土泵车 ,该设备布料杆最大长度为 1 7.5m,具有使用方便 ,泵送混凝土量大 ,施工速度快等特点 ,在郑州黄河公路大桥施工中发挥了巨大作用。1 994年 7月调到郑州市四桥一路紫荆山立交桥工地使用 ,常常出现混凝土管道堵塞现象 ,直接影响施工质量和工程进度。在紫荆山立交桥建设指挥部领导下 ,以局设备处为主组成了 QC小组 ,运用 QC方法分析找出问题 ,解决了混凝土泵车在输送混凝土时由于压力低出现的堵管现象 ,加快了工程进度 ,保证了施…     

柳工-鸿得利宝马展上展出HDL系列混凝土泵车

柳工-鸿得利HDL系列混凝土泵车"组团"亮相BAUMA CHINA2010。该系列产品在动力系统、底盘、臂架系统、泵送系统、液压系统等方面的优良配置,使其具有一定的先进性。     

混凝土泵车冲击载荷对结构动态特性的影响

使用ADAMS软件建立了混凝土泵车臂架系统的动力学仿真分析模型,对泵车臂架系统在不同峰值的油缸冲击载荷下的动态响应进行了详细分析。通过响应分析可知,减小油缸冲击载荷是改善泵车振动性能的有效途径之一。该理论研究结果得到了试验验证。     

混凝土泵车臂架系统容差设计

应用综合评判方法对混凝土泵车臂架系统进行容差设计,较好地协调了臂架系统质量与制造成本之间的关系．以最低的制造成本获得高质量的臂架系统,增大了混凝土泵车的利润空间。同时通过实例验证了该方法的正确性和工程实用价值。     

基于ADAMS的混凝土泵车臂架油缸力优化设计

运用优化理论和优化设计方法,结合混凝土泵车臂架系统模型,分析了连杆位置对臂架系统油缸大受力的影响;应用ADAMS软件对混凝土臂架模型进行了参数化建模和优化设计,进而求得使油缸大受力小化时的各铰点坐标优解,从而为臂架系统的设计、改进和油缸选型提供了可靠依据。