高等级公路沥青路面平整度的控制

沥青混合料的生产拌和站生产能力小,将影响摊铺速度,甚至造成频繁停机,再加之温度不稳定,平整度根本无法保证。如果拌和时间太短,生产出来的料不均匀,造成较大的离析,平整度也不能保证。拌和时间是一个较为重要的问题,要根据不同的拌和设备确定较合适的拌和时间。     

影响沥青路面平整度的主要因素及控制措施

影响沥青路面平整度的主要因素基层施工质量的影响在沥青混凝土面层施工前,严格检查基层平整度,若基层平整度达不到标准要求,按平整度传递理论,它将直接反映到沥青混凝土路面上,也就是说即使路面摊铺平整,因虚铺厚度不同,压实后路面仍会产生产生不平整。沥青混合料的生产沥青混合料拌和站的生产能力及成品料的质量是影响路面平整度的第一环节。拌和站生产能力及成品质量制约和影响着路面施工进度及质量。拌和站生产能力小,将影响摊铺速度,甚至造成频繁停机,加之温度不稳定,平整度根本无法保证,拌和时间也很为关键,若拌和时间短,将造成混合料不均匀、离析现象,平整度很难保证。     

基于红外测温仪的热再生混合料拌和时间研究

由于厂拌热再生沥青混合料在生产时,铣刨料(RAP)的加热温度与新集料和沥青的加热温度存在差异,并且RAP回收后的沥青与新沥青混合后黏度较传统指数偏高,所以存在拌和不均匀的隐患,进而影响沥青混合料的质量。为分析厂拌热再生沥青混合料室内拌和工艺的均匀性,采用红外线测温仪对厂拌热再生沥青混合料的室内拌和及拌和楼拌和时间进行研究,控制沥青混合料的温度均匀性,保证沥青混合料质量。     

沥青路面拌和法施工

郴州公路局沥青路面的施工改为拌和法后，油面的密实度，平整度，外观等质量方面都明显提高。文章介绍了人工拌和法，机拌机摊法和机拌人摊法，对基层和材料的要求，以及施工工艺。     

G105线德聊界至东阿段二灰碎石基层平整度控制

为提高二灰碎石基层的平整度,在设计、拌和、摊铺、碾压等过程中,对影响二灰碎石基层平整度的因素进行分析研究,结果表明：碎石级配不良、拌和时间短、含水量不准确、“硬方”接茬及压实机械操作不规范等是造成其平整度较差的主要因素。改进施工措施、改变施工工艺等,可使二灰碎石基层平整度得到有效控制,平整度偏差符合规范要求。     

沥青拌和设备的生产管理

沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用。做好沥青拌和设备的生产组织与管理是沥青拌和设备正常生产的有力保证。在沥青拌和设备管理上．实行机长负责制．机械维修组、电工维修组、沥青管理组．专职安全员协助机长做好分内工作对机长负责。在沥青拌和设备运行中,机长协助机组成员工作．做好生产组织管理。     

如何提高沥青混凝土拌和质量

以M3000型沥青混凝土拌和设备为例,从拌和参数的确定、拌和时间的确定、拌和质量检测等几个方面对如何提高沥青混凝土拌和质量进行了论述。     

高速公路路面病害处治质量控制

从路段的铣刨、沥青砼的拌和到路面摊铺平整度、压实度的全过程的质量控制等做了叙述。     

水泥混凝土集中拌和在公路工程施工中的应用

通过实施水泥混凝土集中拌和，简化施工程序，使混凝土的质量得到有效控制。介绍了集中拌和的必要性和保证措施以及施工应用情况。     

沥青混合料拌和生产技术要求

通过对沥青混凝土混合料的拌和生产用原材料、工艺、拌和温度、拌和生产过程中应该注意的问题以及质量标准几方面的技术要求，强调指出沥青混合料的拌和生产工艺和应该如何进行拌和生产及原材料的质量控制。     

沥青混合料拌和生产技术要求

通过对沥青混凝土混合料的拌和生产用原材料、工艺、拌和温度、拌和生产过程中应该注意的问题以及质量标准几方面的技术要求,强调指出沥青混合料的拌和生产工艺和应该如何进行拌和生产及原材料的质量控制.     

高速公路沥青路面平整度的施工控制

平整度是影响高速公路的使用性能,反映道路综合质量的重要指标之一。本文着重探讨了沥青混合料在拌和、摊铺及碾压等施工过程中对平整度的控制。     

沥青混凝土拌和设备的安装和保养

近年来．公路大中修工程里程不断增加。尤其是今年，工期紧、任务重，原来的拌和站拌和能力远远不能满足大中修工程的需要．所以．为了保证沥青路面铺筑时正常供料，拌和站新购置了cl-2000型沥青混凝土拌和设备。作为今年的大中修工程的项目工程师．我根据以往经验．对新购置的拌和站提出了一套新的安装和保养方案．保证了新购置拌和设备的正常运转。     

慢裂快凝型乳化沥青稀浆封层机几个技术问题的探讨

就慢裂快凝型乳化沥青稀浆封层机应选择有效拌和时间、提高其拌和均匀性及水泥计量等关键技术问题，从而保证摊铺质量。     

怎样提高沥青混凝土拌和厂的产品质量

质量是企业生存及品牌建设的重要保证．在对沥青混凝土生产中．生产配合比是强度、耐久性等质量指标的基础．但生产工艺及配料的精度同样是质量的保证,以下是我对沥青混凝土拌和厂提高产品质量的几点经验。     

沥青混凝土拌和楼调试技术

沥青路面施工所用沥青混凝土成品料由沥青拌和楼生产。拌和楼拌和的成品料是否能满足设计配比,是保证沥青路面施工质量的关键因素。因此在沥青路面正式施工前,必须对拌和楼进行全系统调试。结合在实际工程中的实践经验,从沥青拌和楼的主要组成和工作原理入手,阐述沥青混合料拌和楼快速调试技术。     

拌和时间及拌和温度对橡胶沥青性能的影响

利用废旧轮胎作为橡胶沥青生产原料,不仅可以改善路面的使用性能,延长路面的使用寿命,而且可以减轻废轮胎带来的环境压力.在理论分析的基础上,通过大量的试验研究了拌和时间、拌和温度对橡胶沥青性能的影响.根据试验结果,认为制备橡胶沥青时的最佳反应时间为60min左右,最佳反应温度为190℃.     

沥青拌和楼生产管理的4M1E要素分析

沥青混合料拌和在沥青路面修建过程中是十分重要的环节，是决定沥青路面质量的关键核心。一台沥青混合料拌和楼加上辅助机械完成沥青混合料从原材料到成品料的生产是一个系统工程。拌和楼工作时，每一个生产工人的操作、每一台主导和辅助设备的运转都会影响拌和楼的生产效率和成品质量，因此要求各项工作安排周密严谨，各个部门配合井然有序。     

论间歇式沥青混凝土拌和设备的操作方法和技巧

保证沥青混合料的质量是保证高速公路成品路面质量的重要因素之一，而沥青混合料的拌和生产工艺是保证混合料质量的重要环节，沥青混凝土拌和设备的操作在其中起着举足轻重的作用。本文围绕保证沥青混凝土成品料质量这一宗旨，以NP－3000CA间歇式沥青混凝土拌和设备为实例，对间歇式沥青混凝土设备的正确操作和一些技巧进行了介绍。     

沥青混合料拌和设备质量控制方法

不同型号沥青混合料拌和设备生产同一级配沥青混合料及同一型号沥青混合料拌和设备生产不同级配沥青混合料的质量稳定性控制,是长期困扰高速公路施工质量稳定的一道难关。本文根据TASP3000型和TAP-3000LB两种型号沥青混合料拌和设备的性能及结构差异性,从沥青混合料拌和的冷料控制、热料控制、搅拌控制等角度,论述了不同型号沥青混合料拌和设备在质量控制过程中的经验,对沥青混合料生产各个流程进行了分析探讨。