电弧喷涂涂层上刷镀Ni镀层的摩擦学性能研究

Al-Zn伪合金上刷镀Ni镀层，在Falex试验机上测试了Ni镀层的摩擦磨损性能，考察了载荷、温度对镀层磨损性能的影响。利用扫描电镜（SEM）、X-射线衍射分析（XRD）、能谱分析（EDX）和形貌分析等手段，通过对Ni渡层的性能测试，试样磨痕形貌及磨屑形状和分布的观察，研究和分析了Ni镀层的耐磨损性能。结果表明：在Al-Zn伪合金涂层上刷镀Ni镀层具有较好的工艺性，镀层的显微组织、硬度、结合强度以及耐磨性能与45^#钢上刷镀Ni镀层基本一致，Ni镀层的磨损机理主要为剥层磨损，在本试验条件下，Ni镀层的相对耐磨性能为Al-Zn伪合金电弧喷涂层的2倍-4倍。     

机车车辆表面处理工艺(续一)

4什么是电弧丝材喷涂?有何特点与用途? 电弧丝材喷涂是将2根喷涂用金属丝材分别接在电源的正负极,以一定的角度连续送进,在金属的端部产生电弧,电弧热的高温将金属丝熔化,在电弧点的背后喷射出高速气流,使熔化的金属液滴充分雾化,并将微粒喷射到经过预处理的工件表面而形成涂层.     

热喷涂技术概况及其发展

介绍了热喷涂技术的发展、应用领域、分类及其各自的优缺点;综述了现今的热喷涂技术,并简要介绍了2项新兴的工艺技术——冷喷涂及甚低压等离子喷涂,它们将进一步扩展热喷涂工艺的潜力和应用范围。     

喷涂聚脲弹性体技术及其在机车车辆上的应用

介绍了喷涂聚脲弹性体技术的化学原理、关键技术和材料性能，展望了该项技术在机车车辆中的应用前景。     

水性涂料自动化静电喷涂在车辆表面喷涂中的应用

针对水性涂料自动化静电喷涂工艺在城市轨道交通车辆表面喷涂中的应用问题,根据实际经验与试验数据对应用过程及结果进行了分析,提出了水性涂料自动化静电喷涂的特性及其发展前景。     

电弧喷涂技术的应用和发展

介绍了电弧喷涂技术的原理、特点，在生产中的应用和发展，国内在研究和应用方面存在的差距，该技术的发展方向     

提高等离子涂层的质量

等离子喷涂工艺因其对喷涂材料种类的适用范围最广而得到了广泛的应用,而且在很多场合下它的技术经济效果最好。但若使用不适当的喷涂设备,则会使得应用效果不尽人意。文章介绍了该工艺的原理、关键之处以及提高涂层质量和降低工艺成本的措施。     

曲轴修复半自动生产线

70年代,前苏联从匈牙利购买了大量机车柴油机.到80年代中期,这些机车柴油机再也不能使用了.其主要原因是柴油机中较为昂贵的零部件--曲轴被磨损了.     

静电粉末喷涂在客车检修上的应用

介绍了静电粉末喷涂技术的优点及国内外应用静电喷涂的状况，对静电粉末塑涂工艺及经济效益进行了分析，并结合实际，对铁路工厂上塑涂工艺的经济前景做出了预测。     

干线客车零部件应用粉末涂层状况

介绍了干线客车零部件应用粉末涂层的情况，对干线客车零部件的粉末涂层进行了状态分析，涂层的装饰性能好，机械强度高、对机体的附着力强，同进也存在局部涂层剥离，脱落等现象，为此，对粉末涂料的组成，零件的预处理，喷涂及固化工艺等技术因素和人为因素两方面进行了探讨，指出了解决的途径。