急性三氯乙烯中毒一例报告

本文报告一例在清洗压油机作业后发生急性三氯乙烯中毒。一、中毒经过 1977年2月12日上午,患者在从事三氯乙烯清洗压油机作业中,独自操作,因劳动强度过大被迫吸入了雾状三氯乙烯而引起了急性中毒,患者在室内解冻压油机后,将部件搬运到室外,放入到清洗槽内,该槽是一个1米×0.8米×1.1米容积大小的铁槽,向槽内加入8～10公斤三氯乙烯,复盖铁皮盖之后,再向槽内通入8～10公斤压入蒸气,以雾状三氯乙烯去除压油机部件油垢,清洗时间约1小时。当启盖后,平时是两人站在槽旁用铁勾提取,尔后用压缩风吹干在室内组装,但患者独自蹲在铁槽上方,用双铁勾提     

客车轴承定量注油机的研制与应用

对客车轴承定量注油机的原理进行论证,介绍了开发过程和应用效果。     

浅谈UPS在铁路通信中的应用及维护

1使用UPS的必要性 由于交流电网供电质量不高,电压波形不标准,有过压、欠压、尖峰、浪涌等干扰;2路市电的故障及路间转换存在瞬时中断,特别是需用油机供电时启动时间较长;另外,电压波动超过10%时,可能引起中央处理机的工作不正常;电压过高会产生过载、过热、部件失灵,干扰脉冲会产生逻辑、程序错误;停电会使数据、程序丢失,通信中断,甚至会影响整个通信系统正常工作;频率波动超过5Hz时,磁盘工作就会不正常.     

机车车辆减振器组装流水线自动注油机研究

通过对引进技术的消化和吸收，设计改造了自动注油机，为提高减振器的装配质量和工作效率起到了重要的作用。     

关于柴油机大、小油封漏泄故障的浅析

详细介绍了柴油油机大油封漏油故障的产生原因及处理办法,和两种机车柴油机小油封漏油故障的原因及处理办法。     

光、铁谱技术诊断柴油机故障方法分析

介绍了内燃机车浆油机磨损分类厦应用光、铁谱技术检测与判断机车柴油机故障的方法.     

DF_(4C)型机车柴油机前油封漏油的原因及其改进

介绍了DF4C型机车16V240ZJC型柴油机前油封的结构与封油原理,从结构设计、组装工艺等方面分析了前油封漏油的原因,并提出了改进和预防措施。     

DF4G型机车柴油机前油封漏油的原因及其改进

介绍了DF4C型机车16V240ZJC型柴油机前油封的结构与封油原理，从结构设计、组装工艺等方面分析了前油封漏油的原因，并提出了改进和预防措施。     

内燃机车柴油机机体清洁度检测方法

在调研国内外内燃机车装油机机体清洁度检测方法的基础上，制定了采用转胎测定检测的方案，介绍了该检测方案的取样方法，使用的器具和清洗液以及整个检测的过程，通过试验，证明了该方法的可行性和准确性。     

减速顶滤充油机的研究与应用

减速顶养维修中，存在一个突出问题是向滑动油缸内注入液压油的纯度，其闪是注入量的准确度，液压油里面的杂质对减速顶的使用寿命有直接影响，为此，沈阳铁路局站场调速系统研究设计中心研究设计一种滤充油机，在应用中取得良好效果。     

铁路客车轴承注油机智能控制系统研制

基于铁路客车轴承注油机的工作原理和现场检修实际需求,在原有轴承注油机上,增加二维码识别器、PLC控制器、人机界面、高精度油脂流量计、无线数据传输装置等硬件,通过设计控制电路,编写PLC控制软件实现注油系统PID全闭环控制,可对注油作业过程中出现漏注、错注、注油量不精准进行有效监督和卡控,实现注油作业标准化、检修台账无纸化。     

Mercedes-Benz公司新型3．5L-V6缸内直接喷射汽油机

自2010年起,Mercedes—Benz公司将原先搭载于CL级和S级轿车的V6和V8汽油机（内部型号分别为M272和M273）替换下来,通过模块化和应用创新技术,将这一汽油机系列重新开发成内部型号为M276和M278的V6和V8汽油机系列,由于使用了可灵活应用的功能模块,不仅能满足全球各种动力市场和排放法规的要求,而且还确保了新汽油机系列满足未来应用要求的能力。     

PCB连接器压接工艺探索与实践

介绍连接器压接技术的概念和特点,比较压接与焊接的特点及优势。对连接器压接方式进行了归类。结合产品背板上连接器的特点,对压接原理、压接质量保证因素、压接过程以及压接检验标准进行阐述,实现连接器压接工艺操作方案。     

渭河特大桥真空辅助压浆施工技术

介绍真空辅助压浆工作原理和优点,以及压浆准备工作、工艺流程、压浆要求和注意事项。通过渭河特大桥现浇箱梁工程实践表明,真空辅助压浆与普通压浆相比,可显著提高孔道压浆的密实度,保证梁体预应力管道内预应力钢柬不被锈蚀。真空辅助压浆施工技术的应用,提高了结构的安全性和使用年限。建议在后张法箱梁施工中,推广使用真空辅助压浆施工技术。     

机车轮对压装问题分析及设备改造

为解决现场轮对压装出现的拉伤车轴和压装过位问题,文章对TG0101E型轮对压装机的原理和结构进行分析,通过改变原有整体固定结构,将上下横梁和左右立柱采用铰接方式进行连接,从设备层面避免拉伤车轮与车轴;并采用成熟的接触式随动定位测量装置,使压装时能实时检测车轮的位置,保证压装精度。轮对压装机改造后,压轮成功率大幅提高,压装效率提高200%。     

浅谈预应力混凝土真空压浆工艺及质量监控要点

孔道压浆质量直接影响到后张预应力结构构件的安全性和耐久性,真空压浆是国内近年发展起来的孔道压浆新技术。结合工程实际介绍了真空压浆的基本原理,施工工艺及真空压浆的质量监控。     

隧道可缩工字钢拱架让压规律模型试验研究

为研究软岩隧道可缩工字钢拱架让压装置的缩动规律，在侧压大拱压小的对称荷载(侧压比为1.5)和左拱腰偏压荷载两种工况下，进行室内整榀可缩工字钢拱架模型加载试验，分析其让压装置的让压过程及拱架变形等规律。结果表明：可缩工字钢拱架在两种工况下的让压过程可划分为弹性变形阶段、适应荷载-变形协调阶段、稳定让压阶段、荷载-让压变形同步增加阶段和让压完成后刚性阶段，其中稳定让压阶段，荷载呈现出小范围“增荷—卸荷—再增荷”的让压特点。稳定让压阶段、荷载-让压变形同步增加阶段的转折点可作为可缩工字钢拱架让压装置的增阻时机，并提出了相应的判断参数k。让压装置位移和拱架关键位置变形随总荷载的增加具有较高的同步性。在左拱腰偏压工况下拱顶让压装置产生平面外的错动变形，而其边墙处的让压装置和侧压大拱压小工况下的全部让压装置均未发生此类错动变形。研究成果提供了可缩工字钢拱架在侧压力大以及偏压荷载下让压缩动规律的新认识，可为在高地应力软岩隧道现场应用时提供一定的指导意义。     

膨胀式压溃装置工艺优化及可靠性提升

阐述了膨胀式压溃装置的结构特点和工作原理,分析了影响膨胀式压溃管性能的主要工艺影响因素,完成了膨胀式压溃管的工艺优化,形成了系列化、标准化的膨胀式压溃管生产工艺。经压溃性能对比试验,文中所述压溃装置的性能与国外成熟产品相当,满足设计和使用要求,并形成了批量化的应用。     

机车轮心注油压装压不进的原因分析及改进方法

针对机车轮对注油压装过程中轮心压装压不进的问题,通过改进现场注油压装工艺,提高了压装的成功率和压装质量。     

预应力混凝土梁管道自动压浆工艺研究

管道压浆是预应力混凝土桥梁施工中的关键工序,也是难于检测和评估的隐蔽工序,其工艺工法直接影响压浆施工和成品梁的质量。近年来,随着工程信息化、智能化的发展,传统的人工压浆作业已逐渐被带有自动制浆、自动压浆功能的机械作业替代。本文结合工程经验和自动化压浆技术现状,从配料称量、放浆排气、压浆速度调控、密实度评估等工艺环节提出了建议。