铃木AX100摩托车主动链轮与被动轮的精冲生产（1）

精冲工艺是用特殊结构的模具在专用精冲压力机上，对板料施加强大压力一次冲出零件形状、精冲的零件可获得尺寸差小、形位精度高和剪切面光洁平整；精冲的尺寸精度比普通冲压零件高二级以上，其剪切面粗糙度可达到Ｒａ０．１－０．８μｍ；精神生产可达到工序少、节约材料和降低成本目的。     

五十铃NKR100P驻车制动操纵机构简介

五十铃N系列100P型轻型货车是日本五十铃汽车公司近期开发,面向21世纪的新型车。其中,由于手制动操纵机构采取了小巧、紧凑、美观的轿车型机构,因而使得驾驶室内部更美观、舒适。 该操纵机构采用了棘齿原理,把手式结构(见附图)。其内部的棘齿7选用优质板材,经精冲、热处理后镶嵌于固定支架8上。固定支架的平面设计成浅凸台状,使     

预应力齿板锚固区拉压杆模型及配筋设计

首先通过分析齿板锚固区的应力分布规律,揭示了引起齿板锚固区拉应力集中的5种典型局部作用效应.根据主应力迹线指示的力流传递路径以及局部区域的力流平衡关系,提出了齿板锚固区拉压杆模型的基本构形,在此基础上,进一步研究了定量化几何构形的确定方法和依据.以所提出的拉压杆模型为基础,结合AASHTO规范,给出了预应力齿板锚固区的...     

一种可精确检测圆盘缝隙且能自行校准的传感器

可调间隙传感器可以测量精浆机中的温度、波动信号和浆浓，还可通过调整转轴位置对圆盘间隙进行调节 磨浆机两扇形齿盘之间的间隙对浆料得率、能耗和浆料质量均有很大影响。这就使得圆盘间隙成为了所有磨浆设备以及测量和控制方案中的主要控制参数。     

钢—混叠合梁体外预应力加固施工工艺研究

针对大跨径的钢—混叠合梁桥体外预应力加固中，常规齿板存在施工复杂、自重增加量大、工期长、对原结构损伤较大等缺点，以及常规转向块存在施工复杂、与原结构整体性较差等缺点，以某65 m钢—混叠合梁为工程依托，对锚固钢齿板及转向块进行合理优化，对优化后的钢齿板进行局部应力分析。与常规齿板及常规转向块相比，优化后的钢齿板与原结构形成整体，受力性能良好，对原结构损伤小，施工便捷；优化后的转向块利用原结构横隔板，整体性能良好，有利于后期预应力钢绞线的更换；同时，优化后的锚固钢齿板应力满足规范要求。结果表明，优化后的方案技术可行。     

PC桥齿板张拉声发射检测及稳定性研究

由于PC桥齿板结构的突变型和受力的非线性,不容易计算其出受力区域及大小,应用声发射技术对张拉中的齿板进行实时定位监测。中高强度混凝土的室内压剪和拉伸试验中,存在明显的平静期和活跃期,进入活跃期后,声发射能量计数和振铃计数指数增加。参考声发射能量计数和振铃计数的相关性,优选第3通道和总的参数数据。通过对声发射参数统计和声发射源定位,齿板混凝土受力未达到峰值强度的65%并且内部没裂缝出现,确定齿板张拉过程是安全的。同时,本次齿板张拉监测也会为D区预应力混凝土构件的安全评价提供一定参考。     

密集横隔板UHPC箱梁锚固区局部效应分析及配筋设计

为获得密集横隔板UHPC箱梁隔板连通式齿块(即齿块锚固在相邻隔板上)锚固区的应力分布特征及配筋设计方法,以某拟建UHPC连续箱梁桥为工程背景,应用ABAQUS对其锚固区进行了多种参数分析,并基于参数分析结果、力流特征及力流平衡关系对锚固区进行了配筋设计研究。结果表明:在预应力的作用下,隔板连通式齿块锚固区存在隔板弯曲效应在内的6种典型拉应力集中效应,其中隔板弯曲效应主要表现为横隔板内侧面与齿块交接区域的拉应力集中;齿块部位的压应力沿纵桥向先逐渐增大随后逐渐减小,核心受压区位于靠近锚固端部位;与独立三角齿块相比,隔板连通式齿块由于隔板的锚固作用使得其锚固区的拉应力集中效应大为减弱,其中对于径向力效应的减弱效果最为显著;增加隔板宽度及隔板间间距会有效降低锚固区的应力集中效应,但当隔板宽度超过6倍齿块宽度时或横隔板与横肋之间的间距超过2 m时,拉应力的下降趋势变得不明显;多齿块锚固在同一横隔板上对锚固区的不利影响较小,当齿块间距增大到6 m时,多齿块锚固效应转变为单齿块锚固效应;基于已有规范提出的拉压杆模型基本构形及配筋设计方法可用于指导密集横隔板UHPC箱梁锚固区的工程设计。     

转向器摇臂轴插齿加工专用夹具设计

针对转向器摇臂轴结构复杂,对扇形齿进行插齿加工时手动定位夹紧精度不高和效率低下的问题,合理选择定位基准并设计了在数控插齿机上使用的专用夹具。采用弹簧夹头定心夹紧机构,并用液压缸作为夹紧动力源,提高了生产效率和自动化水平。通过更换弹簧夹头和锥套可适应不同型号的摇臂轴装夹要求,实现了成组加工。     

汽车限位凸轮精密冲裁工艺试验研究

以轻型车车门铰链限位凸轮为典型产品，进行了精冲工艺的研究，介绍了模具主要工艺参数的选择与结构设计点，同时对精冲件的质量进行了分析。生产实际表明，采用精冲工艺生产限位凸轮零件是行之有效的技术方法。     

华夏精冲:墙里开花墙外红

继上次到华夏精冲访问以来，已过去了三个月。本刊2004年11月号刊记者采写的文章《“华夏精冲”能够走出困境吗》之后，短短三个月，华夏精冲发生了很大的变化，截止今日，2005年的订单已达到五千万元人民币。     

镶装式复合花键拉刀设计

介绍了用于加工 CA141型汽车手制动操纵杆齿板内圆弧及花键齿的镶装式复合花键拉刀的设计方法。     

装配式预应力混凝土T梁负弯矩钢束锚固方式研究

中国工程界对预应力混凝土T梁负弯矩钢束的锚固方式认识尚不统一,通用图设计成果有较大差异,在学习和总结国内外装配式预应力混凝土T梁负弯矩钢束锚固方式设计成果的基础上,通过对实际工程进行调研考察,对比出桥面上浅埋、深埋和桥面下齿板锚固负弯矩钢束的优缺点,确定了标准化设计负弯矩采用桥面下设齿板的锚固方式,并优化齿板钢筋布置,以期达到采用适宜的结构构造形式来保证桥梁后期耐久性能的目的。     

引领精冲成为时尚

2010年11月29日，武汉华夏精冲技术有限公司提前两年多成功步入年产20台精冲机的国内首家企业，本刊记者采访了该公司总经理祝旭斌。     

多向大变位伸缩装置力学性能研究

该文提出了一种多向大变位伸缩装置设计方案,采用此方案设计的小规格伸缩装置可以适应23 mm以上梁端竖向大变位,并通过有限元软件Abaqus对其力学性能进行了详细的计算分析。计算结果表明:车辆荷载作用下多向大变位伸缩装置各部件刚度、强度均满足设计要求,并具有较高的安全系数。此伸缩装置活动齿板与支承横梁采用螺栓连接,此设计可以提高伸缩装置后期维修更换的便捷性,通过计算表明:连接螺栓具有相对较低的等效应力值,证明了齿板与支承横梁采用螺栓连接的可行性。通过对相同质量的两种型号伸缩装置在不同车速下的动力响应计算发现:车辆通过多向大变位伸缩装置时,随着车速的增加,齿板竖向最大位移与竖向加速度幅值逐渐增大;A型伸缩装置能够提供更好的行车平稳性,并且齿板竖向振动加速度更小。     

破碎机锷板寿命延长记

锷板是岩石破碎机上的重要部件,其作用就像牙齿一样嚼碎岩石、过去一副锷板破碎石头300立方米左右就因锷齿磨平必须更换;还有些锷板破不上300立方米石头就裂纹破     

预应力混凝土连续箱梁底板锚下裂缝分析

由OVM锚具和楔形齿板组成的锚固体系在我国预应力混凝土连续箱梁中的应用已经非常广泛,但是如果设计和施工过程中考虑不周,巨大的锚下应力将会导致箱梁底板开裂。本文以广东某预应力混凝土连续箱梁齿板前底板开裂为工程背景,对其进行有限元分析计算,并根据计算结果和工程实际情况从理论上分析了开裂的原因。最后,本文还提出裂缝的处理意见和改善设计的具体建议。     

新型珩齿工艺及其蜗杆状珩轮

珩齿如同剃齿一样,可提高齿轮精度,但比剃齿优越。因珩齿不仅可加工软齿面,且可加工硬齿面。高性能的齿轮都要进行热处理,但热处理总会产生变形,而这种变形并不总是有规律的,想采用热前剃齿或挤齿来补偿产生的变形,往往不能稳定地达到所要求的精度。传统的珩齿工艺是采用齿轮状珩轮,由于珩轮精度低、珩削性能差等原因,所以难于提高齿轮精度。因此,国内外都致力于研究一种能部分代替磨齿加工的珩齿法。     

安装报警器以防止烧毁斯太尔起动机

本单位一台安装斯太尔发动机的低架板运输车发动机着车后,起动机驱动齿轮与飞轮齿圈咬死在一起,未能及时退回,由于此时发动机着车的声音掩盖住了飞轮齿圈带动起动机驱动齿轮高速旋转的声音,驾驶员在驾驶室内未能及时发现,结果起动机被烧毁报废.     

马来西亚槟城二桥主桥设计

马来西亚槟城二桥主桥为双塔三跨预应力混凝土斜拉桥,塔梁固结,跨径布置为(117.5+240+117.5)m。主梁采用宽34.6m的肋板式"组合结构"断面;桥塔采用H形塔,斜拉索采用平行钢绞线斜拉索,扇形布置,每根塔柱18对斜拉索,塔上采用转索鞍锚固,梁上采用齿块锚固;基础为2.3(上)~2.0(下)m大直径钻孔桩。该桥设计中,主梁采用组合结构断面设计方案和后支点挂篮+施工时序的优化设计方案,解决了英标重型汽车荷载下桥面板受力验算和主梁预应力验算的双重难题;同时在主梁分析计算中提出了精细的计算方法,获得主梁及桥面板的真实受力状态,对横隔板采用空间梁格分析方法进行计算,确保结构受力安全。     

浅谈125型踏板车传动箱的检修(2)

脚起动机构主要由起动扇形齿轮、中间扇形齿轮、曲轴起动齿轮组成.其中中间扇形齿轮上的弹簧叉与中间扇形齿轮配合工作.弹簧叉的作用是使中间扇形齿轮产生一定的旋转阻力.脚起动发动机时,用力踏脚起动杆,起动扇形齿轮驱动中间扇形齿轮,中间扇形齿轮在弹簧叉的控制下,先作轴向移动,与曲轴起动齿轮啮合之后,然后再将来自起动扇形齿轮的动力传递给曲轴起动齿轮,驱动发动机曲轴旋转,达到起动转速进入起动工况,使发动机顺利起动着火.