5000吨锻压机生产四缸大曲轴模锻工艺研究

概述了如何通过优化模锻工艺实现在5000t锻压机上生产超过40kg的复杂曲轴锻件，为实现小设备生产高精度曲轴锻件提供了新思路。     

2#20MN锻压机的加热床持续改进

针对使用年限长达26年的进口设备——锻造厂前梁车间2#20MN锻压机配置的一体化静止变频加热床存在的问题。对原加热床床体、控制系统、主回路、水冷系统等进行了较大的持续性的技术改造。着重提高控制可靠性,增加并联谐振电流,创新优化控制线路,增加功率提高加热速度等,解决困扰生产的第一道瓶颈。     

40MN锻压机滑块改造

本文主要介绍了对早期的锻压机设计不合理的象鼻式滑块进行改造,滑块前后分别配置平衡缸,对滑块的受力状况和导向精度有很大提高。我公司建厂初期所购的锻压机多数都是象鼻式滑块,其中部分锻压机的滑块已出现裂纹,甚至断裂,滑块间隙偏大,造成锻件尺寸超差,象这类的锻压机滑块都可以借鉴本文的改造经验。     

数控加工中心V560A增加设计刀库

对加工设备不能满足大批量、高效率生产要求的问题,进行技术改造,并探索其先进性。在保证其原有加工性能的基础上,增加设计部分机构,使其加工性能更加完善,加工效率倍增。     

圆柱凸轮设计制造测量中的问题探讨

以摩托车发动机变速机构的关键零件"圆柱凸轮"为例,通过对传统加工设备的技术改造,实现数控加工;通过增设测量点,在万工显上实现曲线槽几何形状的精密测量,并针对圆柱凸轮设计、制造、测量中存在的问题进行了讨论。     

大型压力机修理技术的研究与应用

设备修理是恢复设备精度、减少设备故障和保证设备正常、可靠地运行的重要手段。文章介绍了对E4S800―MBC冲压机床的连杆销轴进行结构上的改进,简化了修理加工过程,缩短了修理时间,降低了修理费用,杜绝了连杆销轴断裂这类常见故障的再次发生。以及对俄罗斯MKN40MN热模锻压机离合器活塞密封槽的结构进行了优化设计,采用密封条粘贴成圈来替代整体密封圈的方式改变了密封圈的装配方向,提高了密封装配的可靠性,增强了密封的效果。     

协易助中国汽车制造企业优化生产——访协易机械工业股份有限公司董事长兼执行长郭雅慧和专案协理许进鸿博士

锻压机床作为工业基础装备的重要组成部分之一，在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等重要工业部门得到广泛应用。在8月23～26日上海世博主题馆举办的“第十二届中国国际金属成形展览会（METALFORMCHINA）”上，来自中国台湾的全球冲压设备领先制造商——协易机械工业股份有限公司携旗下直臂式双曲轴冲床和直臂式单曲轴冲床两款经典产品，首次亮相该展。     

沥青混合料拌和设备加热滚筒提料板结构分析与改进

针对韩国产TSAP2000型沥青混合料拌和设备在使用多年后加热滚筒热效率、生产率低下的问题,在设备装配、制造原因等方面进行了较全面的分析,对提料板技术改造提出了可行性方案,从理论和实践上进行了验证。技术改造后的TSAP2000型沥青混合料拌和设备在高速公路新建和维护中取得了良好的经济效益。     

斜切口连杆裂解工艺开发及应用

研究开发了斜切口连杆裂解加工工艺:先对粗加工后的连杆整体断裂剖分,再利用断裂面的啮合特性实现连杆体/盖结合面的全方位定位;采用C70S6非调质钢楔横轧制坯、热模锻压机成型,锻后强风+空冷处理,得到珠光体加少量铁素体组织;采用国产CSE—400型裂解机床进行定向裂解,调整"背压"保证断裂面质量并减小大头孔残余变形。实践表明,采用该项新工艺可节约设备投入、减少加工工序、提高生产效率、降低制造成本,产品制造精度高,重复定位精准。     

应用S120单轴驱动系统实现机械手伺服控制

120MN热模锻压力机辅机设备机械手主要实现在热模锻锻压机锻坯成型的过程中,在压弯、预锻、终锻、传送带各工位对锻件的传递,它对设备的自动化程度和定位的可靠性要求非常高。采用SINAMICS S120单轴交流驱动器、1FT6伺服电机及SMC编码器转换模块,应用西门子S7-300可编程控制器编程,实现机械手的准确定位,并应用GRAPH7步序编程实现单机设备自动控制。本文详细介绍了S120驱动系统软硬件设计及编程中的相关技巧。     

隧道掘进机技术改造的重要性

掘进机在设计制造时难以做到尽善尽美,在掘进机使用中一些制约施工的设备问题频繁出现。通过对隧道掘进机施工过程中设备存在的问题进行分析,在此基础上对设备系统进行技术改造,从而达到降低工程成本、减少工序循环时间、提高设备利用率的目的,并以此证明对某些进口设备进行技术改造的重要性和可行性。     

逆回转减压装置与气门间隙调整

国产豪迈125型摩托车发动机(GY6)配气系统中采用了逆回转减压机构,该机构目前在摩托车发动机中应用相对较少,加之该机构功能、结构较为特殊,人们往往对其缺乏了解,这就给维修和安装该类发动机带来许多不便.为此本文对该机构的结构、功能及其工作原理作一较为详细的介绍,并针对由于该机构的设置,在调整气门间隙的操作中易出现的问题进行分析和探讨.     

提高XF0909曲轴终检机设备能力值

介绍了神龙公司襄阳工厂曲轴生产一线终检机XF0909设备能力值检测方法,分析了设备测量能力值不合格的原因,以及为提高该设备测量能力从气动测量元件、顶尖定位机构、丝杆及导轨、测量卡钳机构等进行的一系列改善工作。     

Y7520W螺纹磨床的电气技术改造

公司Y7520W螺纹磨床是一台60年代的设备，老化严重，故障率高，而又买不到维修备件，几乎处于瘫痪状态，作者大胆采用PC和变频新技术，对其进行了全面电气技术改造，使该设备又重新焕发了青春，满足了生产需要，取得了巨大的经济效益和社会效益。     

LB—30型拌和机加热设备的技术改造

陕西省咸阳公路总段沥青拌和厂1987年试机投产后,先后两次对无锡县筑路机械厂生产的 LB-30型沥青拌和机的烘干筒加热设备进行了技术改造.原设备采用燃烧块煤的炉膛式加热灶,技术落后,煤耗高,污染大、修理不方便、劳动条件差。针对原机烘干加热设备存在的问题,总段和拌和厂组织技术人员对加热设备进行了技术改造.首先从拌和机的整机性能和技术质量要求入手,经过反复论证,决定废弃原     

应用编码器与计数模块实现机械手准确定位

120MN热模锻压力机辅机设备机械手主要实现在热模锻锻压机锻坯成型的过中,在压弯、预锻、终锻、传送带各工位对锻件的传递,它对设备的自动化程度和定位的可靠性要求非常高。采用西门子增量式旋转编码器,利用编码器产生脉冲,通过高速计速模块与编码器交换数据信息,采集脉冲数来测量机械手运动位移,应用西门子S7-300可编程控制器编程,实现机械手的准确定位,并应用GRAPH 7步序编程实现单机设备自动控制。本文详细介绍了这种方式采用的缘由及系统软硬件设计及编程中的相关技巧。     

夏利发动机气缸体生产线概况和特点

本文介绍了气缸体生产线技术改造后的设备概况和工艺特点。     

客车整车涂装生产线的技术改造

本文论述客车整车涂装生产线技术改造的实施策略；详细讨论整车涂装工艺布置、主要涂装设备选型及配套公用系统和三废处理设施的实施方案，为客车行业整车涂装生产线的技术改造提供了可借鉴的经验。     

新型翻盖移动式垃圾压缩设备

以17 m^3移动式垃圾压缩设备为研究对象,结合市场现有的垃圾收集模式和收集环境,设计了一种新型翻盖移动式垃圾压缩设备,该设备采用六杆翻盖机构,可实现垃圾收集过程设备整体密闭,无臭味、无蚊蝇,减少虫害及病菌传染。采用UG三维建模软件和有限元分析软件,对六杆翻盖机构整个运动过程的受力和强度进行了综合分析,研究结果表明:六杆翻盖机构在整个运动过程中各杆件的强度满足设计要求,整个连杆机构可实现180°翻转,运动平稳。     

《汽车产业调整振兴计划》100亿元专项资金方向已定

2009年1月14日发布的《汽车产业调整振兴计划》中提到，要支持企业自主创新和技术改造，今后三年中央安排100亿元专项资金，重点支持企业技术创新、技术改造和新能源汽车及零部件发展。