中凸变椭圆活塞CNC车削技术

分析中凸变椭圆活塞型面，介绍数控车削中凸变椭圆活塞的基本原理，对高直线运动伺服系机构也作了简介。     

活塞综合椭圆参数方程的研究及应用

根据活塞横截面外形轮廓线的计算及其结构特点,分析了目前常见活塞外圆截面椭圆型线的不足,通过比较椭圆型线中复杂形状的生成特征,运用叠加原理进行分析,最终推导出理想的综合椭圆参数方程,并通过国内数控车床实现了复杂活塞的外圆加工,现已成功应用于多个批量配套的产品上。     

活塞裙面形状的设计及研究

在借鉴和分析国外最新技术资料的基础上，在Ｅ１６０柴油机中成功地设计和采用了变椭圆中凸桶形活塞，改善了活塞乃至整个柴油机的性能。对此进行了全面阐述，可供设计活塞时参考。     

中凸变椭圆活塞裙部加工工艺及设备改造

综述了中凸变椭圆活塞裙部加工用立体靠模的设计及制造工艺，对靠模指的材料选择摩擦副及其润滑系统进行了分析，并提出了改进措施。     

无背索斜拉桥的设计构思及技术实现

某大桥为一座双索面无背索斜拉桥,主跨80m,主梁采用预应力混凝土箱梁,索塔正面为半椭圆门形塔,采用椭圆型变截面钢箱结构,内灌C40微膨胀混凝土。本桥为限价设计,造型独特,结构体系受力复杂,文章对大桥设计期间的构思及实现进行详细介绍,为同类桥梁提供经验。     

德国斯宾纳机床制造有限公司

德国斯宾纳机床制造有限公司专业系列化生产销售可实现μ级加工的超精密和高精密数控车床、车削中心；超精密和高精密立式、卧式、五轴、龙门式加工中心以及七轴车铣复合加工中心。将带来超精密数控车削中心SB／C-TMC（高转速、结构独特，性能优良）、高精密数控车削中心TC-77MCY（机床结构坚固，功率强劲，[第一段]     

中凸变椭圆活塞靠模数控加工编程系统

中凸变椭圆活塞靠模数控加工编程系统用C语言设计，为模块化结构。系统由一个主函数和几个功能函数组成，主要功能包括主控及数据输入、数据光顺处理、边界条件处理、三次样条拟合、后置处理、图形及数控指令输出。系统采用直纹曲面行切法选用二维半数控磨床进行加工。     

奥氏体不锈钢21—4N的车削加工

为解决５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ（２１－４Ｎ）车削刀具耐用度低的问题，对奥氏体不锈钢２１－４Ｎ的切削性能进行了分析，指出细晶粒含ＴｉＣ硬质合金及ＣＢＮ与ＷＣ－Ｃｏ合金的复合刀片将是车削２１－４Ｎ的主要刀片材料。     

重庆机床3种机床入选重点产品

经专家评审，重庆机床（集团）有限责任公司承担的“Y3180CNC1—2数控滚齿机”，子公司重庆第二机床厂有限责任公司研制的“C2—6436P数控车床”和“CH460／CH560车削中心”被评为重庆市重点新产品。     

回转零件车削加工CNC／CAD／CAPP／CAM一体化系统的研制

一种回转零件车削加工设计制造一体化系统，该系统把先进的面向对象的ＣＡＤ／ＣＡＭ集在技术与通用型数控系统有机结合起来，实现了回转零件车削加工在同一机床控制系统内从草图合格产品自动完成的功能。     

活塞桶形模板的加工

变椭圆——中凸形裙部结构活塞的应用正日趋广泛。在TPO—150型机床上加工活塞桶形裙部时,需要一板桶形模板。但这种模板曲线图上只标有少数几个点的尺寸,如用它来加工这种不规则的曲线是很困难的。本文从活塞裙部桶形曲线及模板桶形曲线的设计公式入手,导出了一种添加点的方法。按模板曲线上设计点及添加点用程序控制线切割机床,即可加工出桶形模板曲线。     

数控车床的维修性分析

从数控车床的使用角度出发，首先建立了数控车床故障间隔时间的ＡＲ模型，实现了数控车床故障间隔时间的一步预测。分析了故障间隔时间ＡＲ模型在数控车床故障预测和维修性分析方面的应用。     

活塞偏心套车机床调整参数的计算(上)

介绍了活塞偏心套车机床的工作原理和活塞裙部各种椭圓的极坐标方程,给出了加工二次变椭圆活塞时机床调整参数的计算步骤和方法。     

活塞裙部轮廓的测量与统计工序控制系统

为了精确测量活塞裙部轮廓，以提高发动机性能，研制了一种先进实用的微机自动测量系统。该系统可测量任一中凸曲线、椭圆曲线等多个参数，并可对测量结果进行统计分析、计算等，且具有通用性。     

太脱拉T815自卸汽车举升油缸的修理与改进

介绍了太脱拉T815自卸汽车举升油缸的结构与原理。在举升油缸使用一定时间后，其支承导向圈磨损或支承导向圈与缸筒内壁的联接处出现脱胶剥离，致使举升油缸不以正常工作。提出了相应的改进措施，例如，车削缸筒内壁凸台，将原密封沟槽加宽6mm，底径不变。     

浅议数控车床加工细长轴工艺方法

结合具体实例探讨了数控车床加工细长轴工艺方法。详细阐述了在数控车床上加工细长轴过程中车床精度的调整、工件刚性增强、切削力、切削热减少及车刀角度合理选择等关健问题的处理方法和技巧。     

数控车床的发展趋势及应用

本文对数控机床的发展趋势、发展重点和应用数控车床的必要性作了概述。同时对数控车床在应用中存在的问题进行了分析，就如何提高数控设备的利用率，发挥现代化设备在生产应用中的优势，从加强管理、职工培训和提高应用技术等方面进行了论证。     

曲轴加工技术的发展及其特点

曲轴主轴颈和连村轴颈加工的传统工艺是车削加工；本世纪５０年代奥地利Ｇ·Ｆ·Ｍ公司首先研制成功外刃式曲轴铣床；车一拉工艺是１９３６年美国ＥＤＷＡＲＤＣＢＶＬＬＡＮＤ工程师的一项专利，直对８０年代初，在美国才用直结刀具车拉加工曲轴轴颈获得成功；８０年代末，德国在曲轴铣削技术、数控车削技术和车一拉技术的基础上，开发出了当今最新的车一车拉曲轴加工技术。     

轿车悬架新型螺旋弹簧的研制

针对奥迪轿车悬架弹簧生产需要进行的试验研究。介绍了奥迪轿车新型螺旋弹簧的研制方法，并对新工艺方案和设计要点进行了分析。采用自行开发的仿形车削-冷精拔复合工艺生产变截面螺旋弹簧具有投资少、效率高、材料省、成本低等优点，完全能满足批量生产要求。     

汽车前风窗玻璃刮水器刮扫区域的计算机确定及校核

本文论述了利用ＩＣＥＭ ＤＤＮ图形软件中的ＧＰＬ用户程序设计语言，按照ＳＡＥ工程标准编制程序，实现从眼椭圆的定位，绘制，汽车前风窗玻璃扫刮区域和除霜区域的确定及校核方法，并以ＣＡ１４１汽车驾驶室为工作实例进行校核。作者用ＧＰＬ设计的程序移植到其它ＣＤＣ主机，在ＮＯＳ操作系统，ＪＣＥＭ ＤＤＮ软件环境下运行，实现参数化设计。