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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
正一、拆下后部保险杠1.拆下行李箱底板饰板(1)拆下行李箱底板饰板。将行李箱底板饰件1用专用工具0494190(641030)从后角处抬起。沿箭头方向取出行李箱底板饰件1(如图1所示)。(2)拆下后部行李箱底板饰件。掀开行李箱底板饰件。将左右两侧的杆1分别沿箭头方向向内按压并从导向件上取下(如图2所示)。(3)将行李箱底板饰件1向上沿箭头方向从夹子2中松脱(如图3所示)。(4)拆下前部行李箱底板饰件(如图4所示)。  相似文献   

2.
正加装说明:本文和大家分享一下2020年上市的新款奔驰GLS450加装前部带照明的梅赛德斯三叉星徽(如图1所示)的方法和步骤。此加装文档适用于奔驰型号为167.1,本文以新款GLS450为例进行介绍。加装步骤:此步骤总体来说分为两大类,即拆卸和安装,那么我们先来说拆卸部分:1.拆下原来的梅赛德斯三叉星徽。不再需要拆下的原来的梅赛德斯三叉星徽。如图2所示,沿箭头方向将梅赛德斯三叉星徽(1)转动约15°,然后将其从散热器格栅  相似文献   

3.
正1.拆卸(1)拆下气缸盖罩。(2)转动曲轴上的皮带轮,将其凹槽对准正时链罩上的正时标记,将1号气缸的活塞设置到压缩冲程的上止点,如图1所示。(3)拆卸小正时链盖。(4)拆除正时链之前,将凸轮轴链轮(CVVT)的标志对准气缸盖的顶面。这样,1号气缸的活塞就位于压缩冲程的上止点,如图2所示。(5)在按压正时链张紧器之后,沿着正时链张紧臂箭头方向推动,安装止动销。然后拆除张紧器(如图3所示中A)。  相似文献   

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5.换挡杆锁止控制系统(带智能控制系统)换挡杆锁止控制系统电路图如图16、图17所示。图16换挡杆锁止控制系统电路图一6.变速器的拆卸步骤最好将变速器和发动机一起从车上卸下,不推荐将变速器单独从车上拆下来。(1)拆下蓄电池负极;(2)拆下排气管前段;(3)拆下变矩器壳上的防尘罩;(4)缓慢转动曲轴将变矩器与飞轮的连接螺栓拆下。注意:从发动机前方看,曲轴只能顺时针转动;图17换挡杆锁止控制系统电路图二(5)拆下变速器下方四个固定螺栓;(6)拆下通风管;(7)从车上一起拆下变速器和发动机总成;(8)拆下驱动皮带;(9)拆下半轴;(10)拆下发动机前支承;(1…  相似文献   

5.
<正>加装说明:本文和大家分享一下最新款奔驰GLS450加装前部带照明的三叉星徽(如图1所示)的方法和步骤,此加装适用于奔驰型号为167.1、167.9(167.989除外)。加装步骤:此步骤总体来说分为两大类,即拆卸和安装,那么我们先来说拆卸部分。1.拆下原车梅赛德斯三叉星徽,如图2所示沿箭头方向将梅赛德斯三叉星  相似文献   

6.
正一、专用工具EN-51367凸轮轴定位器。二、拆卸程序(1)排空冷却系统。(2)拆下凸轮轴盖的更换。(3)拆卸前轮罩衬板的更换(右侧)、前轮罩衬板的更换(左侧)。(4)断开加热器进口软管快速接头(如图1中2所示),加热器进口软管(如图1中3所示)。(5)断开加热器进口软管(如图1中3所示)和暖风装置冷却液加热器(如图1中1所示)。(6)将发动机调整到汽缸1燃烧行程的上止点(TDC)位置。朝发动机旋转方向转动曲轴,直到标记(如图2中1、2所示)在一条线上。在曲轴扭转减震器螺栓(如图2中3所  相似文献   

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正一、准备工作1.拆卸镜角盖板将镜角盖板(1)用合适的塑料楔向内从卡子(2)中松脱,并向后抽出。如有必要,脱开插头连接并拆下镜角盖板(1),如图1所示。2.拆卸车门把手上的盖板将盖板(1)用合适的塑料楔从凹口(2)开始向内从夹子(3)中撬出并取下,如图2所示。3.拆下前部车门饰件松开螺栓(1),如图3所示。  相似文献   

8.
一、拆卸驾驶侧安全气囊将星形螺丝刀T27(如图1中1所示)恰好伸入隐藏的开口,直至出现弹簧阻力。用星形螺丝刀T27(如图1中1所示)沿箭头方向压入弹簧夹圈(如图1中2所示),直至安全气囊单元解锁。在左侧方向盘侧重复此操作方式并小心地抬起安全气囊单元。注意:放置安全气歿单元时只允许软垫(气囊)的一面朝上。  相似文献   

9.
一、齿形皮带装配概览(如图1所示). 气缸体上止点锁定螺栓(如图2所示中箭头).提示: (1)O形圈损坏时,进行更换. (2)锁 定 螺 栓 拧 紧 力 矩30N·m. 二、拆卸和安装正时齿形皮带 1.所需要的专用工具和维修设备 (1)定位扳手T10172或CT10172以及适配器T10172/2或CT10172/2,...  相似文献   

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3.自动钥匙及排挡锁止机构的拆卸与安装 自动钥匙及排挡锁止机构在拆卸前,安装后应分别拆卸和安装前中央置物盒。自动钥匙及排挡锁止机构的结构及拆装步骤见图38所示。 自动钥匙及排挡锁止机构的安装要点有: (1)排挡锁止拉索(排档杆侧)的安装及步骤如图38所示; (2)安装钥匙锁止拉索(转向锁止缸侧)时,应先将点火开关转到“LOCK”的位置然后再装上钥匙锁止拉索; (3)钥匙锁止拉索的安装及步骤如图  相似文献   

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正一、凸轮轴正时链条、链轮和张紧器的更换(一)拆卸程序1.拆下凸轮轴罩盖。2.拆下发动机前盖。3.拆下正时链条张紧器(2)、进气侧导板(1)。如图1所示。4.拆下正时链条导板螺栓(1)和排气侧已时链条导板(2)。如图2所示。5.拆下正时链条。6.拆下进/排气凸轮轴链轮(3、4)。如图3所示。7.拆下曲轴链轮(1),小心取下半圆键(2)。(二)安装程序(如图4所示)1.安装凸轮轴链轮到凸轮轴上,安装时要根据凸轮轴上的定位销定  相似文献   

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一、更换驾驶员侧车窗升降机开关1.拆卸左侧前部车门饰件上的开关板用一把合适的工具如图1所示中(1)将开关板如图1所示中(3)的嵌入件如图1所示中(2)朝箭头方向松开.将开关板如图1所示中(3)向前上方从车门饰件上松开.  相似文献   

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正故障现象一辆2016年出厂的广汽本田奥德赛,行驶里程为1 600km,搭载K24W5型发动机,开启前雾灯后,前雾灯不亮,同时仪表盘上前雾灯的指示灯也不亮,其他一切正常。故障诊断与排除接车后首先确认故障,确实如车主所述。另外,通过与车主沟通了解到,该车尾部发生过比较严重的追尾事故,为此更换过车身(图1)。在故障诊断之前,先来了解一下该车前雾灯的控制逻辑。根据图2所示的电路图分析得知,前雾灯点亮的工作过程  相似文献   

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正1.拆卸(1)分离蓄电池负极(-)端子。(2)顺时针旋转曲轴减震器皮带轮,并将其凹槽与正时链条盖的正时标记对齐,如图1所示。(3)拆下正时链条盖。(4)拆下凸轮至凸轮导向器(如图2中A所示)。(5)拆下正时链张紧器(如图3中A所示)。在拆卸正时链张紧器之前,压缩张紧器活塞,然后再用固定销(如图4中A所示)固定后卸下张紧器。  相似文献   

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3.安装(1)检查曲轴的上止点,曲轴的平端(如图23中箭头)必须水平。用防水销钉将标记标注到汽缸体(如图23中1所示)上。(2)用防水记号笔在三级链轮的齿(如图24中1所示)上做标记(如图24中2所示)。(3)将中间齿轮和平衡轴转至标记(如图25中箭头所示),螺栓(如图25中1所示)不得松开。提示:链条的彩色链节必须定位在链轮的标记上。无须理会可能存在的附加彩色链节的位置。  相似文献   

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正1.拆卸(1)拆卸气缸盖罩。(2)转动曲轴皮带轮并对正曲轴皮带轮凹槽与正时链条盖的正时标记,设置1号气缸的活塞到压缩行程的上止点,如图1所示。(3)拆卸正时链条盖。(4)拆卸正时链条前,在链轮(CVVT)和正时链条上做匹配标志,因为链条上的原有上止点(TDC)识别标志可能已经看不见,如图2和图3所示。  相似文献   

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正1.拆卸使用举升机举升车辆时,注意不要损坏车辆底部的部件(底盖、燃油滤清器、燃油箱和活性炭罐等)。(1)拆卸气缸盖罩。(2)转动曲轴皮带轮并对正曲轴皮带轮凹槽与正时链条盖的正时标记,设置1号气缸的活塞到压缩行程的上止点,如图1所示。(3)拆卸正时链条盖。(4)确定曲轴键(如图2中A所示)与主轴承盖的匹配表面对齐。从而使1号气缸的活塞位于压缩冲程上止点。(5)使用细杆拉下操纵杆以释放棘爪。压缩活塞,并将止动销插入到棘爪孔内,以固定压缩的活塞。然后拆卸正时链条张紧器(如图3中A所示)。(6)拆卸正时链条张紧器臂(如图4中A所示)。  相似文献   

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<正>一、正时系统组成部件如图1所示。二、拆卸与安装方法1.拆卸方法(1)从车辆上拆下发动机总成。(2)按下列叙述和相关说明拆下如下部件:①驱动皮带自动张紧器和惰轮。②节温器外壳和管路。③点火线圈。④摇臂罩。(3)若有必要,拆下进气气门正时控制位置传感器(左右汽缸列)和进气气门正时控制罩和前罩上凸轮轴位置传感器,如图2所示。  相似文献   

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正加装说明:本文和大家分享一下新上市的新款奔驰B200加装带Mercedes-Benz字样的发光车门槛(如图1所示)的方法和步骤。此加装文档适用于奔驰型号为247.0,本文以新款奔驰B200为例进行介绍。加装步骤:此步骤总体来说分为两大类,即拆卸和安装,那么我们先来说拆卸部分。1.将驾驶员座椅与前排乘客座椅后移。2.如图2和图3所示,拆下左侧和右侧内部登车护板。松开护盖(1),松开并拆下前车门槛(2)。3.拆下右侧和左侧登车区域内的车门密封件。  相似文献   

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<正>一、正时系统部件图正时系统部件图如图1所示。二、正时链条拆卸与安装方法 1.拆卸方法 (1)释放燃油压力。(2)排出散热器内发动机冷却液。(3)拆下下面的风扇护罩。(4)拆下风扇支架。(5)拆下自动调整张紧器驱动皮带。(6)拆下油位计和油位计导轨。(7)将动力转向助力泵移动到不阻碍正常工作的位置。(8)拆下发电机、发电机支架和发动机支柱。(9)将动力转向助力泵油壶移动到不阻碍正常工作的位置,然后移动油壶的支架。(10)拆下凸轮轴位置传感器,如图2所示。  相似文献   

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