控制TIG电流热输入修补铸件的技术探讨

为了减少由于铸造缺陷而导致的产品报废量,从焊接冷却速度对焊缝影响出发,对其焊补工艺进行研究,实现焊补的经济性、方便性以及可适应性.本试验以Tarkall-C为研究对象,采用同质材料TIG焊对其进行焊补,焊补过程中通过逐步降低电流的措施,使其缓慢冷却.焊补后,焊缝色泽与焊接母材一致,焊后熔合线附近无白口组织,机加工性能优良.焊缝区域形成星状石墨,热影响区中无高碳马氏体组织,热影响区无冷裂纹.但焊补过程中冷却温度区间、速度的可控性以及焊缝冷却的均匀性有待进一步研究,以期得到更为均匀的石墨相.     

铝铁青铜铸件在船闸运转件中的应用

介绍铝铁青铜铸件在船闸运转件中的应用，以及合金成分，铸造工艺，热处理工艺及润滑方式对铝铁青铜铸件耐磨性能的影响。     

轻质耐压壳体减重研究

本文结合几种材料的特性，对壳体的结构做了力学分析，研究了轻质耐压壳体的减重方向。研究中发现，隔板的设计对壳体的重量影响很大，因此详细分析了凹凸两种形式端板的力学特性，发现同等厚度条件下，凸型隔板的变形量小、安全系数高。分析对比了铝基合金、复合材料、钛合金的材料特性、加工特性、国内开发现状以及成本，认为现阶段应以铝基合金的改进为主，并关注其他材料的进展对壳体进行减重设计。     

船用铸钢件质量检验控制

船用铸钢件多为船体结构用铸钢件．其生产特点为单件小批量．一般为手工砂型铸造。砂型铸造方式生产的铸件质量受诸多因素影响．如：铸件结构的合理性、铸造工艺编制的合理性、钢水的；台炼质量（去杂质、除渣、除气等）、型砂的性能（耐火度、强度、透气性等）、造型紧实度控制、合箱时型腔质量控制、浇注温度、浇注速度、开箱温度、热处理（炉内温度场分布、铸件的放置）等等．上述因素若有其中一个环节控制不当就会产生缺陷．造成铸件质量的降低甚至报废。天然气候也会影响铸件质量．如夏季雨水多空气湿度大易造成铸件产生气孔等缺陷。     

精炼剂的质量对铝青铜熔炼的影响

铝膏铜铸件在熔炼过程中不仅易产生氧化铝夹杂和氢,且氢被铜液吸收后形成气孔。因此,在熔炼铝膏铜时要进行精炼处理,以除渣去气。 1.生产情况 (1)熔炼过程 我厂生产的系列泵用喷嘴材质为铝青铜ZCuAl9Mn2,熔炼时先     

钛合金铸件在造船工业中的应用

本文在分析了钛及合金的基本性能及其我的基础上，列举了大量实例阐明合金铸件在造船工业中的应用，并指出应用前景。     

热凝固工艺计算机模拟技术及应用研究

采用数值模拟法,对铸件热凝固过程进行了研究,建立了热传导差分方程,分析了满足差分方程的几个条件,并通过实测和模拟计算进行比较试验,得出了有利于提高热凝固工艺的结论.本文的研究对了解不同时刻铸件温度场的变化,消除特殊铸件的铸造缺陷有着积极的意义.     

钛合金材料在舰船铸件上的应用研究

舰船作为一类大型的运输、承载或军用工具,对其自身的材料的要求也比较严格,要求船体和铸件材料的比强度高、质量轻,还要求材料具有很好的耐腐蚀性。钛合金是一种极佳的舰船材料,钛合金作为涂层,不仅自身的耐腐蚀较好,还具有自修复功能。本文以ZTi2型钛合金浇注钛合金泵为例,研究钛合金在舰船铸件上的应用,研究结果表明,通过适当的浇注工艺,可以由钛合金基材得到力学性能提高的钛合金铸件,且此类铸件在化学成分和力学性能上符合相关国家标准对钛合金铸件的要求。     

如何确保螺旋桨毛坯的几何形状

要想获得健全的铸件,显然取决于铸造技术水平和管理水平,从铸造工艺选择、样板设计、模型制作、造型、熔炼、浇铸、打箱、清理、吊运等每个环节,环环     

船舶修理中铸件材质的选用

论述船舶修理中主管工程师对铸件材质的选用，并对铸造金属材料的主要性能及其应用范围，提出了指导性意见，供主管工程师参考。     

船舶尾轴架的生产

从分析船舶尾轴架结构特点入手，介绍尾轴架工艺计算，工艺编制，产品生产过程及经验。     

提高船用柴油机液压缸铸件的合格率

本文通过具体事例得出，合理的铸造工艺及对生产过程各环节的控制是铸件质量的保证。     

广州造船厂是中国船舶工业集团公司直属企业

现以船体分段、大型舱口盖、钢结构桥梁、陆用钢结构、船舶舾装件、管道配件、轴舵系锻件、铝锌阳极和螺旋桨等有色金属铸件、化学品船及成品油轮特殊不锈钢通岸接头、技工培训等业务为主业，多种产品和工厂生产资质获得CCS、LR、GL、BV、DNV及中国石油天然气集团公司等的认可。     

提高冷却水套铸件尺寸精度

沪东重机铸造分公司QC小组积极开展QC活动，通过改进检验方法、完善铸件后处理工艺、采用金属模生产等措施，最终使冷却水套的铸件尺寸精度有了明显提高。本文就此进行了较为详细的论述。     

亚洲最大的精密铸件生产基地将现身福建龙州

“项目主体厂房已下基，厂房钢构开始搭建，二期用地正在平整之中……”10月29日，笔者在龙州工业园区龙工工程机械铸锻件加工项目工地看到的是一派火热的建设场面。该项目总投资15亿元，目前已完成投资5亿多元，明年2月可试产，建成后将成为亚洲最大的精密铸件生产基地。     

《射线检测》出版发行

根据中国船级社无损检测技术系列教材编写的原则和标准，本《射线检测》教材在原《射线检测技术》（2001年版）基础上．有较大修改．主要有以下方面：1、考虑到射线检测人员评片能力是整个检测工作的重要环节．因此本次修订增加了多幅实际焊缝和铸件缺陷的照片．旨在提高Ⅱ级人员的评片能力。