《玻璃钢船艇建造技术》

正此书以玻璃钢船艇建造技术为中心,对从原材料选择、模具制造到船艇建造全过程包括作业细节等进行了系统阐述,介绍了玻璃钢/复合材料的概况、玻璃钢船艇的发展历史,以及建造中质量监控、建造监理、安全环保、船艇维护保养等有关知识,并附有作者多年实践的资料及积累的国内外许多有关玻璃钢性能指标、玻璃钢船艇设计要求、积层厚度计算等资料,是玻璃钢船艇生产企业必备的技术指导和职工培训教材。此书     

应用UGNX二次开发实现玻璃钢船体曲面三维建模

在UGNX三维建模软件二次开发的基础上,采用高维数据点丰富船体曲面型值点信息,借助数据库实现型值点数据的快速分类,提供玻璃钢船体自由曲面的三维建模流程,从而实现船体的自动生成。为玻璃钢船艇的母型船变换,以及结构、舾装等设计提供真实的三维环境,大大提高玻璃钢船艇的设计效率和设计精度。     

基于高维数据点的玻璃钢船艇曲面建模方法研究

采用高维数据点丰富船体曲面型值点信息,借助数据库实现型值点数据的快速分类,提供玻璃钢船体自由曲面的三维建模流程,基于三维建模软件UGNX的二次开发,实现曲面的自动生成。为玻璃钢船艇的母型船变换,以及结构、舾装等设计提供真实的三维环境,大大提高玻璃钢船艇的设计效率和设计精度。     

玻璃钢船体表层制作工艺

玻璃钢船艇外表涂装工作既能够在船体完成后按常规方法施工,也可以融合在船体建造过程中同时完成。在建造时可通过添加有关材料,使船体外表具有装饰、荧光、防磨、阻燃等性能。     

玻璃钢船体建造质量控制三要素

玻璃钢是一种复合材料,其性能指标具有生产现场决定性;要控制玻璃钢船体的建造质量,必须控制好原材料、作业人员素质和作业过程三个环节。只有这样,才能生产出高质量的玻璃钢船体。     

玻璃钢船体建造工艺进展与分部作业法

玻璃钢船艇从上世纪六十年代生产以来，船体建造都是采用手工层敷（俗称手糊）成型法，最多辅之以喷射法以代替增强材料中的短切玻纤毡，很少采用玻璃钢制品常用的模压、缠绕、注射等其他成型方法。这是由于船艇体积大、形状不规则、批量不定以及某些设备投资过大等原因造成的。且层敷作业简单易行，投资少，十分适合体积大、造型复杂、需多次作业的产品。     

复合材料及其在舰船中应用的最新进展

介绍了增强纤维、基体树脂和结构芯材等复合材料船体原材料的概况和最新进展,阐明了复合材料船舶的设计理念、设计方法和结构型式及船体成型工艺和无损检测技术的进展,并给出复合材料在军民用舰船中的应用实例。     

玻璃钢船艇设计亟待规范

我国玻璃钢船艇经过20多年的发展成绩显著，产品种类日益丰富、建造工艺有了很大的提高，但玻璃钢船艇设计至今仍存在一些误区，现实中由于设计不当而造成的船舶状态不佳、阻力偏大、结构易损等情况时有发生，因此对于特定功能的船艇在选型和设计时要慎之又慎，而对于一些基本的玻璃钢船艇特征的认识更应该引起重视。     

考虑玻璃钢强度性能的渔船船体结构轻量化设计

论文在通过改变积层板中玻璃纤维含量提出的玻璃钢渔船的轻量化设计方案基础上,根据材料试验结果重新定义了船体积层板轻量化设计流程,再次优化玻璃钢渔船船体结构,并与之前研究结果进行比较分析。研究结果显示:考虑实际的玻璃钢强度性能定义的设计流程,纤维含量在0.47时,玻璃钢渔船获得最大的减重效果,与基于意大利船级社(RINA)设计规范中的玻璃钢强度性能理论估算结果相比,纤维含量减少17%,船体总重共减少27%。另外,当通过优化纤维含量来减轻玻璃钢船体结构的重量时,考虑理论强度性能估算式中未体现的原材料特性和铺层设计等因素也十分重要。     

玻璃钢船艇的老化和防老化

我国玻璃钢船艇自开发至今已有40余年的历史，在船艇设计、工艺技术等方面都有了长足的进步。但由于玻璃钢是一种比较新的结构材料，不少用户和生产厂家对玻璃钢的性能并不很了解，特别是对玻璃钢船艇的老化性能、使用寿命及维护保养等情况知道得并不多，造船界一般人士对此了解不多，本文就此专作介绍。     

复合材料在舰船设计建造中的应用

介绍了复合材料船舶的船体材料、设计理念、结构型式与成型工艺等技术特点及其应用和进展状况,讨论了复合材料船体设计制造开发研究中值得注意的问题。     

玻璃钢船艇生产工艺技术资料集锦(五)

1多次成型注意事项玻璃钢船艇是大型玻璃钢制品,一次成型有一定困难,常需分几次才能成型。有时艇体虽可一次完成,但加强筋、夹舱等也必需在艇体完成后再行制作。多次成型时应注意以下几点:     

玻璃钢船艇生产工艺集锦（五）

1多次成型注意事项 玻璃钢船艇是大型玻璃钢制品，一次成型有一定困难，常需分几次才能成型。有时艇体虽可一次完成，但加强筋、夹舱等也必需在艇体完成后再行制作。多次成型时应注意以下几点：     

高密度聚乙烯(HDPE)敞开艇结构强度分析研究

目前小型船艇(尤其是渔船)的建造仍以木材、金属和玻璃钢三种材料为主,而高密度聚乙烯以其优良的材料性能正逐步得到应用。本文以高密度聚乙烯敞开艇为研究对象,利用Rhinoceros软件建立船舶三维几何模型,利用Hypermesh软件建立全船有限元模型,使用NASTRAN对船体结构进行有限元分析,得到了船体的应力及变。计算结果表明,船体结构强度均满足要求,刚度满足要求。所得结果为未来高密度聚乙烯船舶结构设计和制造提供一定的参考依据。     

木芯材玻璃钢混合骨材结构

木质芯材玻璃钢骨材结构在国内玻璃钢船艇中应用较多。由于木材和玻璃钢的机械性能离散系数较大，同时，二者机械性能在某些技术参数方面不协调，通过材料的试验资料和典型结构直接计算这种混合结构船体的强度和衡准，从而发现这种结构设计中应注意的问题。     

对玻璃钢船艇相关装置设计特殊性的考虑

鉴于国内关于玻璃钢船艇的设计建造规范中只有少量有关于船舶装置设计方面的内容,以某玻璃钢实船为例,讨论锚、舵等甲板机械、拖曳系泊设备、桅杆、以及门窗盖梯等舾装件为内容的船舶装置在玻璃钢船艇上的设计、布置及安装的特殊之处。     

玻璃钢船建造方法探讨

一、引言玻璃钢即玻璃纤维增强塑料(FRP),用玻璃钢材料造船在我国已有20多年历史.由于玻璃钢复合结构材料具有许多优异的性能,因此,被广泛应用于造船,玻璃钢船短暂的发展超过了钢船将近一个世纪的发展历程.到目前为止,全国建造玻璃钢船舶的工厂约有六十家,至今已生产的各种大小船艇约近万条,目前全国年生产能力约3000条.     

玻璃钢船艇史话

玻璃钢是形象的中国式称谓，因其以玻璃纤维为主要原料，具有一定程度类似玻璃的透光性（不加色时），强度又与钢材相近而得名。它的正式学名应为玻璃增强塑料。它是一种复合材料，玻璃纤维主要起承受强度的作用，与钢筋混凝土中钢筋的作用相似；合成树脂则称作基体材料，可将增强材料－玻璃纤维联合成一个整体，相当于钢筋混凝土中的混凝土作有。二者复合成为一个整体后各自发挥着各自的作用，成为一种新的材料。     

浅谈营运中玻璃钢救生艇的检修

玻璃钢自20世纪40年代开始用于造船以来，至今已有60年的历史。由于玻璃钢的强度高，耐水，耐腐蚀，有一定的弹性，电性能，防磁性及整体性能好，这些优点是一般造船材料难以具备的，因此在它问世后，很快受到世界造船界的重视。救生艇是玻璃钢船艇中开发较早的品种，由于性能好，维修费用少，且船体轻，可节省能源和加大装载量，玻璃钢救生艇得     

玻璃钢船舶建造检验中试行船检新模式的探讨

我国大陆目前有玻璃钢船艇制造厂260余家,年产各类船艇数千艘,快速发展的玻璃钢船艇制造产业带来的船检业务量剧增,己远远超出当前各船检机构的承受能力。本文以国内最大的玻璃钢船艇产业群所在地——珠海为例,探讨在珠海玻璃钢船艇建造检验中试行“船检服务外协委托”的船检新模式,以适应当前玻璃钢船艇产业的发展,进而为我国玻璃钢船艇的建造检验探索新思路。