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舾装工程中较为复杂的管子制作工程,是船厂技术改造中一个重要方面,已引起人们关注。所谓技术改造,主要是指生产上的组织管理、加工工艺设备和生产设施(厂房面积等)的改造。管子车间生产面积的合理与否,影响着管子自动化、半自动化加工设备的采用,影响着管子加工质量,也影响着预舾装的实行。管子生产已开始出现了“加工——装配——总装”三阶段先进生产方式。所谓加工是指车间内场管子制作,装配是指内场预舾装(单元舾装、分段舾装),总装是指最后上船安装调试。为适应新的生产方式,生产组织开始从以工种划分车间的组织形式逐渐演变为以工序划分车间进行多工种的综合性作业来组织生产的形式,所以舾装车间生产组织体制就开始演变为管子制作车间和预舾装车间的形式。而作为管子制作车 相似文献
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成组技术在管子加工管理中的应用探索 总被引:2,自引:0,他引:2
在管子加工中,应用成组技术的基本原理,去寻找管子群的构体、材料和工艺的共同点,可用以加强管子加工的系统管理.文章认为按管子安装区域、管子属性、施工阶段、材料规格、加工流程和表面处理等情况分类归组是适宜的,而成组编码是应用成组技术的重要环节. 相似文献
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在船舶建造中,管子加工对产品周期和质量均有较大的影响。本文根据沪东造船厂管子加工生产流水线研制过程中的实际情况,阐述了船舶工业在管子加工技术领域内具有普遍意义的问题,提出了今后的努力方向和看法。 相似文献
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广州造船厂管子加工车间在原有车间基础上,不增加主要设备,应用成组技术,调整原有加工设备进行管子加工,提高了生产率,取得了明显的经济效益。文中主要叙述了车间技术改造的目标、车间生产量的计算、管子成组工艺流程、主要设备的选择、管子车间布置,以及存在的问题和采取措施等。 相似文献
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船舶管子加工技术现状 总被引:1,自引:0,他引:1
国外从60年代末开始,根据管子加工的特点,按成组技术理论先后建立半自动和自动管子加工生产线,20多年来,加工设备和管理系统,都已形完成整的体系。我国管子个别项目已达到完整的体系。我国管子加工个别项目已达到国际先进水平,但仍存在加工周期长,成本高,效率低的情况。 相似文献
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《造船技术》1976,(2)
一、前言船舶管系施工设计(“放样”),最终是为施工提供管子零件图和系统安装图。由于管子数量多,而且管材规格、连接形式、管子曲形及加工因素(如弯模半径、紧固长度)不一,因而其计算出图工作量极大。而目前,大多仍然依靠手工劳动来完成这一工作,这就影响了设计效率的提高,并易出错。此外,研制中的管子自动加工流水线,由于是采用的“先焊法兰后弯管”的工艺流程,所以对管子加工数据又提出了新的要求(例如需要计算管子法兰相对转角、给出管子回弹及延伸数值、检验线内加工的可能性等等),这就势必进一步增加了人工计算的工作量。因此,提高计算绘图效率和准确性就具有一定的实际意义。通过调查认为,在立足国内的技术条件基础上,应用电子计算机是提高管系施工设计效率的有效途径之一。为适应当前生产实际的需要和船厂技术改造的发展要求,我们从1975年4月开始,开展了应用电子计算机对管系放样数据进行处理的试验研究,并在江南造船厂、广州造船厂、沪东造船厂样台老师傅的支持和帮助下,对实船部分管系进行了试算和试生产,使程序的功能得到逐步充实和完善。试用证明, 相似文献
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管路施工用新型工艺设备苏联为了改进管子施工工艺设备和改善操作条件,研制成一种管子压力加工切割机(START-450F)和一种在循环工作压力下对管路及容器进行密性试验的装置(ZIKL-1)。这种 START-450F 机可对管子进行扩管、压接和切割。扩管的直径为45~273mm,管端压接的直径可在90mm 以下。机器压力为390kN,传动功率为7.5 kW。利用 ZIKL-1型密性试验装置能在船舶建造阶段发现管路制造和安装中的泄漏缺陷,并适用于对输 相似文献
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无余量铜镍合金管的弯管加工是管子制造中的一项新工艺,实施这项新工艺,不仅减少了管子加工中的拼装和焊接工作量,提高了产品质量,而且对提高管材的利用率,降低生产成本,提高生产效率有积极意义。但由于材质的影响,目前只能对DN40mm或以下通径的管子进行弯管加工,本文主要介绍DN40mm或以下通径管子的弯管加工。 相似文献
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本文从舾装设计和管理、预舾装和单元组装、管子加工、区域舾装及模块舾装等方面阐述了国外造船发达国家船舶舾装技术现状及发展趋势。 相似文献
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《船舶标准化工程师》2021,54(3)
为了提高船舶管子产线的产能,使其满足生产需要,调研船厂管系典型加工流程,对主要加工设备、物流设备的设备参数、加工参数进行记录,利用仿真建模软件,完成管子加工生产线建模。建立典型设备的模型库,在软件中组合为虚拟生产线,并设计驱动设备及产线的程序,搭建出管子加工生产线的仿真系统,实现产线虚拟生产过程,可以直观地观察生产线的各工位工作的具体情况。 相似文献
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全国船舶标准化技术委员会造船工艺专业组于1983年3月在福州市召开了船用管子加工通用技术条件标准审查会议。审查并通过了船用管子加工通用技术条件。 相似文献
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1.密点形式的管子零件图应用计算机进行管系零件的计算并且打印输出管子零件图,显著地减轻了设计人员的劳动强度,提高了工效,确保了加工数据的正确性。但是由于受到字符式打印机的限制,输出的管子零件图在清晰度和可读性方面不太理想,给具体施工带来了一定的困难。因此如果改善一下输出的图形,计算机就必将在船舶管系设计、制造中发挥更大的作用。改善管子零件图的措施,除了要能提高图面的质量以外,还必须兼顾成本和工效等问题,采用点阵式打印机或某些专用的打印机输出密点形式的管子零 相似文献
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郑晓勋吴玉荣张雷吴红根 《机电设备》2021,38(2):93-96
设计一种高效的管子智能生产线工序,涉及管子整体制造流程,包括自动化线流程、人工装配线流程、小管子(DN 40以下)管子制造流程、大管子(DN 400以上)管子制造流程以及特殊材料管子制造流程。采用管子族制造法,将管子按照其各自的特点进行拆分分类制作,分流水线制作。通过管理系统整体集配,从而达到将管子精细化管理、精益化生产、高精度生产,能够将整个生产流程变得更流畅和高效。 相似文献