岸边集装箱起重机人员上机安全管理系统设计

岸边集装箱起重机（以下简称岸桥）是在集装箱船舶与码头前沿之间装卸集装箱的主要设备,岸桥作业具有设备结构复杂、设备使用频度高、多工种人员聚集等特点,容易引发安全事故。例如：在岸桥维修作业中,维修人员与岸桥司机沟通不畅易导致人员伤亡;维修人员上机盲目指挥或未授权人员上机等均易造成设备损坏或人员伤亡。     

设备预防性维修的管理技术

保证海上采油平台设备正常可靠的运行是保障平台生产及人员正常生活的前提,因此在采油平台投产使用的时间段内,对设备进行日常的维护及检修是非常必要的.文章就海上采油平台设备预防性的技术管理工作做了详细阐述,内容包括维修的方法、设备的状态检测、设备配件的管理、维修人员的管理及设备数据库的管理等方面,通过不断的提高设备预防性维修的管理技术来保证设备最佳的使用状态和良好的经济性能.     

远程操作站在集装箱场桥中的应用

1集装箱场桥设置远程操作站的必要性在集装箱场桥小车顶上设置远程操作站对于小车顶上的维修十分必要。远程操作站不仅可以确保维修人员在集装箱场桥小车顶上工作时的最大主控性,而且能保证维修人员最大程度地观察到工作区域,提高集装箱场桥维修的安全性。     

现代集装箱码头建设集成创新技术(续)

<正>(上接《港口科技动态》2005年第4期)6生产管理创新外高桥集装箱码头建设的核心是要提升港口集装箱处理能级,促进集装箱生产核心竞争力的提高。生产管理创新技术基本涵盖了港口集装箱作业的全过程,其中“实时生产指挥系统”属工艺创新,主要面对作业层人员;“生产评价决策系统”属管理创新,主要面对管理层人员;“客户服务系统”建立了港口信息化的基础平台,主要面对客户层人员。     

集装箱设备维修经济性分析

由于集装箱码头大型设备具有资金占有量大、技术先进、运行成本高等特点,因此大型设备的管理特别是维修管理愈来愈受到各集装箱码头的重视。阐述了提高维修经济性的途径和维修经济学分析数学模型,然后对烟台港现有大型设备进行了分析,可供参考。     

节点控制法在集装箱起重设备委外维修项目中的应用

基于提高集装箱起重设备完好率、缩短设备维修停时、充分利用市场技术资源、节约自身维修成本等综合考虑,目前各集装箱码头普遍将重要性（或耗资）尚未达到招标工程级别的维修项目委托给外部专业维修企业实施。对于在项目实施过程中对进度、质量或性价比等的监控,各集装箱码头都有适合自身特点的特色举措。     

人员柔性化管理在集装箱码头生产管理中的应用

<正>柔性化生产管理是现代制造业生产管理的重要特征,其通过调节企业内部设备与人员的柔性来满足企业的外部需求。集装箱码头装卸作业需求呈明显波动性,并且与装卸人员数量之间存在不平衡性,因此,柔性化管理成为调节供需平衡的有效手段之一。本文在分析集装箱码头装卸作业特点及现     

浅谈集装箱理货信息化工程初级阶段的建设

集装箱理货信息化工程,就是通过建立健全集装箱理货信息管理系统,利用计算机网络和手持无线终端实现集装箱理货生产的现代化管理和操作,及理货数据信息的自动产生、传输与共享,满足集装箱理货作业准确高效、优质服务的要求而进行的包括硬件的购置、软件的开发及人员的培训等一系列工作。一、工程项目简介集装箱理货信息管理系统,是《集装箱码头管理系统》的一个子系统,是在同一数据平台下为外轮理货公司(简称外理)的集装箱理货生产业务服务的。具体分为客户端和无线终端两部分。客户端的操作主要在微机上实现,内容包括基本操作、船舶计划、…     

自动化集装箱码头AGV维修功能区布局新模式及其应用

目前国外已建成的全自动化集装箱码头大部分采用自动引导车（AGV）作为水平运输设备。AGV在实现集装箱码头水平运输机械全自动化的同时,改变了传统码头设备维修模式,对码头总平面布局中机械维修功能区布局产生较大的影响。如何科学合理布置自动化集装箱码头的AGV维修区,成为提高码头运行效率和充分利用土地资源的关键问题。在总结分析国外典型自动化集装箱码头AGV维修功能区实际案例布置基础上,结合目前技术发展及港口整体发展要求,提出了几种新的布置方案,并在我国大型全自动化集装箱码头——洋山四期工程得到实际应用。     

登高作业安全带可生根的钢丝绳拉索的研制及应用

岸边集装箱起重机海陆侧下横梁顶面，离码头面距离高5330mm、宽1000mm、长16000mm(见图)。维修、保养作业时，维修、保养人员经常要登高到狭长的海陆侧下横梁上工作。由于制造厂在岸边集装箱起重机的设计和制造过程中疏忽了海陆侧下横梁上要登高维修、保养作业，疏忽了维修、保养人员登高作业的安全可靠性。造成维修、保养人员在     

云计算虚拟技术在船舶维修保障数据平台的应用

随着现代航运的发展,海上船舶朝着大型化、智能化及精密化发展,船舶设备特别是动力装备系统精密度越来越高,其故障定位及保障维修难度系数呈指数级增加,传统依靠人工经验的保障维修方式已经越来越不能适应现代船舶维修要求,高智能化、高可靠性及费用低安全性高的保障维修技术成为未来船舶动力装置维修的发展方向。本文研究基于云平台的虚拟化技术,将其运用于现代船舶的动力装置维修数据平台中,对虚拟维修管理过程进行建模仿真,提高了维修保障数据平台的可靠性。     

海洋平台载人吊篮设计

正海洋平台载人吊篮是一种适用于海洋平台高空作业及人员输送的工具,还可用于空间较小的施工现场及陆地高空设备的施工维修等。除搭载施工人员外,海洋平台载人吊篮还可搭载小型设备、工具及配件,具有结构简单、使用方便、可靠性高等优点。海洋平台远离陆地,生产作业设施相对独立,载人吊篮使用工况非常恶劣;因此,海洋平台载人吊     

Maxspeed集装箱装卸岸桥驱动器控制系统可靠性分析

本文介绍了Maxspeed集装箱装卸岸桥驱动器控制系统的基本组成及主要功能,对该控制系统的可靠性进行了预测,确定出Maxspeed集装箱装卸岸桥驱动器控制系统的薄弱环节,对维修管理人员科学管理、正确使用该设备具有一定的帮助。     

外高桥集装箱码头数字化生产管理系统

外高桥集装箱码头数字化生产管理系统由有线网络、无线网络共同构成的码头内部局域网和外部以太网络的硬件系统,以及按照生产管理需求和特征开发的计算机应用软件系统、工业控制及监控系统共同构成。它以码头营运系统为核心,码头通讯系统为骨干通道,码头监控和码头设施、设备控制系统为辅助,为集装箱码头装卸生产的高效营运,提供了安全、有效的信息化平台。     

集装箱码头前沿作业区域安全隐患及其应对措施

<正>集装箱码头前沿作业区域指沿码头岸壁到集装箱堆场之间的区域,是船舶与港口进行货物交接的场所,大型装卸设备、流动车辆、生产作业人员在此区域集中构成立体交叉的作业空间。受自然条件、作业环境、设备技术、人员素质及操作技能、安全管理等因素的影响,集装箱码头前沿作业区域存在较大安全隐患,极易引发安全事故。根据墨菲定律,在生产经营活动中,只要存在安全隐患,难免会     

新一代智能集装箱码头绿色零碳设计探讨

天津港C段集装箱码头已建成并投产运营,作为具有世界一流水平的智能、绿色、零碳集装箱码头,在设计及建设过程中采用了诸多创新工艺及先进技术,同时在绿色生产、能源管控、零碳码头建设方面做了诸多成功尝试。本文分析及总结了天津港C段智能化集装箱码头的创新经验,同时结合拟进行建设的集装箱码头项目,从新能源开发利用、智慧管理平台节能、水资源利用、零排放等多方面提出设计思路和解决方案,可为新一代智能化集装箱码头的绿色、零碳建设提供参考思路及方向。     

集装箱码头可视化管理平台

针对集装箱码头堆场重要设施管理工作难以实现标准化、信息化的情况,研究实现集装箱码头可视化管理平台,其是一套以Web GIS技术为主,结合物联网、移动互联网技术的码头生产辅助系统。研究目标是解决码头主要生产系统中数据存储不全面、机械设备和人员不可控、堆场缺乏可视化全方位监控等问题,从而提高集装箱码头堆场的生产效率、管理水平和作业安全系数。     

现场作业模式、人员编制和工资分配改革

集装箱码头是集装箱水陆运输的枢纽,是各种运输的结合。它的生产组织是多部门、多工种、内部协作的联合,集合了管理、协调、技术应用与维修于一体。1人员的编制和配置以本公司为例集装箱现场作业主要是由操作部操作科承担。实行四个作业组3班24小时运转,每个作业组包括有岸桥、     

基于Flexterm软件的集装箱码头自动化堆场箱位分配策略对比

为了分析集装箱码头自动化堆场的箱位分配策略对于码头运行的影响,采用计算机仿真方法,结合工程实例进行研究。总结学术研究及生产实际中常见的自动化堆场箱位分配策略;基于Flexterm仿真平台,分别对秘鲁某集装箱码头及希腊某集装箱码头构建系统仿真模型,模拟不同箱位分配策略下的集装箱码头自动化堆场和岸边生产作业过程;通过仿真试验统计主要设备作业效率及状态占比。结果表明,不同箱位分配策略对集装箱码头运行的影响并没有一致规律,应根据研究项目的实际情况和研究目标合理选择箱位分配策略。     

厦门港集装箱设备交接单电子化实践

为解决纸质集装箱设备交接单在流转过程中的问题,利用厦门集装箱智慧物流平台实现设备交接单电子化。介绍设备交接单电子化研发路径,并以集装箱出口为例,说明设备交接单信息的流转过程。设备交接单实现电子化后,单证准确率显著提高。