电针肾俞穴家兔心率变异性的谱分析

目的 用心率变异性的谱分析方法,探讨电针肾俞穴对自主神经功能的调整作用。方法 将９只新西兰家兔静脉麻醉,用疏密波电针肾俞穴２０ｍｉｎ。将电针前后的呼吸节律与心电波ＲＲ间期同步输入微机,和自回归模型进行谱分析。实验数据用配对ｔ检验法处理。结果 电针对家兔的心率减慢（Ｐ〈０．００１）,心率变异性增大（Ｐ〈０．０５）、低频峰面积增加（Ｐ〈０．０１）、高频峰面积减少（Ｐ〉０．０５）、两峰面积比增大（Ｐ〈     

新型海上风电基础地基冲刷深度试验研究及床面剪切力分析

海洋环境作用下海上风电基础周围海床会产生显著冲刷,冲刷深度过大会严重影响风电结构体系的安全。复合筒型基础是一种新型的浅基础,其对冲刷的敏感性更大。以新型的海上风电复合筒型基础为研究对象,开展了波流作用下基础周围地基冲刷特征的物理模型试验,探究了基础周围海床的冲刷变化规律及最大冲刷深度,基于波流-复合筒型基础-地基相互作用的数值模型分析了海床表面剪切力的分布特征,考察了最大冲刷深度与最大床面剪切力的关联性。研究结果表明：波流作用下复合筒型基础最大冲刷位置位于基础后方、毗邻基础的位置,最大冲刷深度随波高、周期、流速的减小而减小,基础周围海床最大冲刷深度与其最大床面剪切应力的分布有一定的相关关系。     

摩托车故障诊断台

维修实例303 故障现象:一辆本田CR125T 型摩托车,骑乘上路时一切均正常,发动机起动容易,且动力性与加速性良好。但行驶10 km后,发动机突然自行熄火,虽多次起动, 发动机毫无反应。在高压端进行跳火试验,两缸高压端均无火花, 这表明点火系统出现故障。故障诊断与检修:该车采用无触点电容放电式磁电机点火系     

浅谈四冲程发动机热车怠速熄火的起因及检修(下)

二、检修注意要点 　　由内燃机原理可知,发动机怠速过程中,燃油燃烧后所发出的能量几乎全部用来克服机械磨损和热损失,以维持怠速的运行.因此,任何一处机械负荷的增加都会对怠速稳定产生不良影响.所以发动机在怠速工况时,应保证其进气充分、排气顺畅、点火强劲有力、机械阻力越小越好.要避免热车怠速熄火故障的产生,建议从以下几方面对发动机进行检查和调整,并视情予以检修或更换相关零部件. 　　……     

基于形态学滤波和CEEMDAN-WVD的车轮失圆诊断

现有列车车轮失圆监测方法的准确性受车速及线路条件影响较大,为了更准确地监测车轮服役状态,文中提出基于形态学滤波和CEEMDAN-WVD的车轮失圆诊断方法：车辆轴箱垂向振动加速度经数学形态学滤波器滤波降噪后,运用完全噪声辅助聚合经验模态分解（CEEMDAN）将其分解为一系列的固有模态函数（IMF）,然后选取能量熵增量相对较大的几阶IMF分量进行Wigner-Ville分布（WVD）计算,从而叠加得到轴箱振动加速度的多尺度时频图,最后根据多尺度时频图的分布特征来诊断车轮状态。通过仿真分析和工程实例研究结果表明,运用该方法可有效地识别复杂工况下的车轮服役状态。     

菲亚特OLTRE亮相意大利

在日前举行的博洛尼亚车展上,菲亚特推出了一款名为“OLTRE”的SUV,其外型与悍马H1很相似,不过白色的车身以及车头的标志,则显示其除了外型,与悍马没有更多的联系。     

一汽丰田锐志3.0

准军事力量与那些身着迷彩装在赛道上飞奔的正规军相比外表不显张扬．但它们的实力不可低估,它们是暗藏杀机。     

基于GT-POWER的捷达轿车进气噪声仿真研究

消声器性能的优劣是降低汽车进排气系统噪声的关键因素。对小型汽油机汽车来说,进排气系统的噪声有时比发动机自身的噪声还要高。通过对捷达伙伴轿车的发动机进行降噪分析,运用GT-Power软件建立消声器模型并进行仿真,运用Gambit软件建立三维消声器网格模型,用Flunt软件进行消声器的流体分析,尤其对进口速度、压力进行了仿真,计算传递损失。仿真结果表明:优化后的发动机进气噪声得到了明显的改善,进气噪声降低了3dB,基本实现了降低车辆噪声的目的。     

难忘的"误会"

误会是每个人都不愿意发生的,平时在国内一个不经意的误会,经过善意的解释也就过去了。可要是发生在国外,若是楞被警察误会,那麻烦可就大了。我要说的这个"误会",发生在几年前出访欧洲的日子里,令人永记难忘…… 4年前,正在西班牙考察访问半个月后的我,接到摩托车进口客商伏特曼先生的邀请,飞赴荷兰进行技术访问。抵达阿姆斯特丹的第二天,我即拜托伏特曼先生帮助办理护照签     

浅埋小间距矩形顶管掘进姿态控制技术探讨

为解决采用结构分割转换工法（CC工法）建造的某地下停车场小间距隧道群矩形顶管施工中顶管机出现栽头及掘进姿态控制困难的问题,结合项目施工过程的姿态监控数据,对产生栽头及姿态偏差的原因进行理论分析,提出相应的控制技术,并采取现场试验的方法进行效果验证。结果表明： 1）顶管机栽头现象的原因主要有顶管机体重心偏差、漏浆、姿态预留不够、后靠不稳; 2）通过设备和管节定位处理、洞门密封处理、增加始发姿态预留量、后靠稳定性控制等措施可有效防止顶管机栽头; 3）始发阶段采取洞门预留、破除等控制措施,掘进阶段控制掘进速度并辅以“E”型导向槽进行轴线控制等措施,可有效控制顶管机顶进姿态; 4）通过采取调整铰接油缸行程差、主推油缸行程差及姿态偏差方向的土压等姿态纠偏技术措施,取得了良好的施工效果。