铜硬纤焊热交换器技术（4）——铜硬钎焊技术与环境保护

无论生产何种车辆或生产设施在哪里，环境保护是许多汽车制造商最为关注的事情，他们特别关注车辆及其构件对环境的长期影响，因此正在采取各种措施来保护环境，而在车辆中使用高效热交换器是提高环境保护的有效途径。     

爱知地球博览会丰田集团会馆举行开馆仪式

温家宝总理在“两会”的政府工作报告中指出”积极实施可持续发展战略……严格控制主要污染物排放……大力发展循环经济，推行清洁生产。”汽车工业在能源消耗、排放污染和循环经济等环节中，占了重要的地位。中国汽车保有量2500万辆，按人均计算的水平在世界上是很低的，但是由于大部分在用汽车(包括几千万辆农用车)的排放标准低，甚至连欧Ⅰ的标准还未达到，另外就是汽车可回收材料的比例太低，这项工作尚未摆到具体的日程上，     

热处理技术改造与清洁生产

“清洁生产”要求污染防治从单纯的末端治理向生产全过程的控制转变。本文从工程设计的角度对某热处理技改项目的清洁生产措施进行了初步总结。     

清洁生产技术在金属加工介质中的应用和发展(三)——世界汽车技术发展跟踪研究(四)

2 淬火介质清洁生产技术概述 热处理是一种重要的金属加工工艺，是提高零件力学性能和使用寿命的重要手段。而淬火又是热处理操作中最基本工艺过程。淬火操作不仅产生废……     

机械加工乳化液净化再生治理工艺参数的研究

对乳化液经过充氧、二级垂直磁化、吸附过滤净化工艺过程进行了研究,延长其使用寿命为原来的4倍以上,节省大量乳化液,减少排污量;废乳化液电凝聚处理最佳条件:极板间距10 mm、电流密度5 mA/cm2、凝聚时间30 min等,处理后出水:COD760 mg/L、NO-2 180 mg/L、pH9.2,可以用来循环配制乳化液,性能符合GB6144～85标准要求;优化出化学混凝处理废乳化液的最佳混凝剂为PAC+PAM及酸性AlCl3废液,操作条件为pH=6.0～7.5,投量PAC:2 g/L、PAM:20 mg/L;酸性AlCl3废液:18 ml/L,出水不能用来配制乳化液;混凝絮渣经浓盐酸处理:每升乳化废液混凝产生的絮渣需12 mL浓盐酸,油被溶出约16 mL/L,余下的混合液可用来循环处理废乳化液;实现以废治废、出水循环使用、清洁生产的目的.     

一种追求完美的新机器"均质机"诞生了谈船用燃油系统中均质机的应用和发展

随着石油价格的不断上涨，船舶燃料费用占航运成本的比例也不断提高，节能降耗已在航运企业中占有举足轻重的位置。在积极推广燃烧高粘度油的同时，依靠技术进步、采用有效的设备，加强科学管理，努力提高能源利用率已成为航运企业的努力方向。同时，随着我国的《中华人民共和国清洁生产促进法》的实施，     

基于高载荷工况的球墨铸铁关键技术研究与应用

针对球墨铸铁件承受的负荷越来越高的现状及铸件综合质量、工艺、成本、能耗、效益、清洁生产和技术装备等方面与发达国家的差距,天润曲轴股份有限公司（下简称：天润曲轴）提出了基于高载荷工况的球墨铸铁关键制造技术并加以研究应用,获得了微锡代钼合金化及孕育技术、铁水共晶点控制技术、密封正压无氧球化技术及球铁曲轴产业化新技术共四项关键共性技术研究成果。实现了高载荷工况下球墨铸铁件的高质量、高可靠性,成功降低了引起失效的各种缺陷比率和生产成本,减少了资源消耗,减轻了环境污染。微锡代钼合金化及孕育技术采用合金化处理是生产高牌号铸件的一个重要途径,     

企业实施清洁生产和ISO 14001环境管理标准的关系

清洁生产与ISO14000环境管理体系是20世纪后半叶逐渐兴起的新型环境管理机制。尽管两者在实施，运行过程中有诸多的不同，但两者的指导思想和最终目标是一致的。清洁生产与ISO14001在企业的推广实施将使企业获得明显的社会，经济和生态环境效益，促进企业和国家的可持续发展。     

清洁生产技术在金属加工介质中的应用和发展(二)——世界汽车技术发展跟踪研究(四)

1.6 水剂切削液排放前的处理 如果切削油液使用周期很长，其中的脏物数量太多，超过了控制标准，并且存在锈蚀和刀具寿命短等问题，没有调整和再生的价值时，就必须把此切削液排放掉。 1.6.1 乳化型废液的破乳处理 如果切削液是乳化型的，破乳处理的工艺相对简单，成本较低。国内常用的乳化液破乳的方法有盐析法、酸化法和混合法。其原理是通过破坏油滴和水之间的电价平衡而破坏原来的乳液微观结构，达到油水分离的目的。有条件时也可以……