专机设计制造的质量保证体系

从专机的设计到制造，找出影响整机的质量因素。通过开展ＱＣ活动，对每一个问题进行分析，以ＰＤＣＡ的循环方式实施质量的提高。     

专机,非标设备说明书,明细表编制的优化

本文对以往设计存在的不足，结合生产制造实际和今后的构思等，在专机、非标设计的说明书、明细表方面作了较详细的叙述。     

NH缸盖四台专机的设计

本文重点叙述了ＮＨ缸盖四台专机设计的全过程，就其中的机械，液压，电气及相应的特点作了比较详细的介绍。     

挖掘设备潜力 勇创新路

重点对公司的现存设备进行调查、分析，按五年内１００００台的产品，初步计算设备数量。在设备的利用中，对工程能力指数及设备的今后设想作了比较细的介绍。     

整机清洁度和轴瓦拉伤攻关—运用“七步法”进行质量改进

装配过程中轴瓦拉伤和整机清洁度一直是很关键的质量问题。为攻克这一关，装配车间运用“七步法”进行了攻关，取得了明显的效果，降低了清洁度，保证了装配质量。     

试论缸盖组合专用机床的设计对提高缸盖质量的作用

缸盖组合专用机床的设计，使加工更趋平稳，可靠，还融钻，扩，铰，锪为一体，采用复合刀具同时加工，缸盖废品率下降，质量大大提高。     

组合,专用机床中关键部件主轴箱的有关设计步骤及经验介绍

本文就主箱的设计步骤和有关实验经验，重点围绕对工艺任务书的分析；齿轮排列；座标计算；检查方法及扫尾须知等五个环节，作了比较细致的说明。     

K6缸盖专机设计

本机床是基于公司Ｋ６发动机缸盖生产而进行的设计，旨在进一步提高Ｋ６缸盖生产能力，加工水平，保证质量，整个设计就机床的总体布局，主轴箱，液压，电气在大胆采用新结构，对传统经验，数据的改进，以及用计算机对机床强度的校核作了比较细胞的介绍。     

浅谈机床夹具的设计及使用

本文介绍了机床夹具的设计步骤、方法、原则。同时对夹具的使用也提出了一些意见。