微机新技术在机舱监测系统改造中的应用

船舶机舱的监控设备经多年使用后备件耗尽，技术状态老化，若设备全部更新或到原设备制造厂定制配件都需大量资金，现实中往往难以实现。而利用原设备中的可用资源，在原设备的基础上，用最新技术对其进行改造，则是一种很好的技术更新措施。本学院在对自动化机舱实验室改造过程中，利用PLC、PC以及最新的微机网络、多媒体、数据库技术，将20世纪80年代初期水平的自动化机舱监测系统改造成为具有20世纪90年代末期先进水平的机舱监控设备。     

柴油机主轴颈与主轴承电化学腐蚀产生原因

主要分析并介绍了船用主柴油机轴系产生电化学腐蚀的原因和控制措施。     

船舶柴油机气缸套凸肩裂纹原因分析

分析柴油机故障中常见的机体裂纹故障原因,认为由于设计缺陷和管理及操作不当,易造成船舶柴油机缸体上的裂纹多发生在气缸套凸肩处。如不及时处理这些裂纹和故障,就会造成缸套的裂纹直至出现缸套漏水等严重后果,针对NANTAIQUEEN轮柴油机对该类型故障的检修提出具体措施。     

船舶柴油主机连杆大端轴瓦烧损事故浅析

对“IRIS轮”主机连杆大端轴瓦烧损事故进行分析与探讨，根据现场的记录和原始资料，排除了一些不会导致轴瓦产生烧损的因素，认为连杆大端轴承座孔变形、轴承间隙过大以及连杆大端轴承紧固螺栓松驰与此次事故有密切关系。指出了损坏原因主要是由于该轮主机长期以来没按说明书的要求进行维修。     

螺旋桨切削叶梢与切削随边的利弊分析

航运多年的老龄船,它的船体及螺旋桨表面因污染而变得粗糙,使得螺旋桨的转速下降,影响船舶的航行性能.即使是定期干船坞检修,也很难恢复船舶的原有性能.如果要求配套的机械设备必须以原始转速运行,可行的措施是修正现有的螺旋桨,来调整负荷.一般说来,修正螺旋桨桨叶的方法有两种:一是削切螺旋桨叶梢;一是切削随边,以修正螺旋桨的实效螺距.     

船舶柴油机排气阀烧损分析

通过柴油主机排气阀烧损事故实例，分析了排气阀烧损的物理机理和化学机理。物理机理主要是排气阀密封面机械损伤；加速其烧损速度；阀杆密封面的研究角度不合适。造成阀盘边缘产生龟裂；维修时加工的钨铬钻合金材料厚度不合适造成密封面严重破坏。化学机理主要是硫、钡、钠等化学腐蚀。提高检修精度，加强责任心，可使排气阀寿命得到延长。     

"风顺"轮主机气缸盖裂纹分析与管理

本文针对风顺轮主机MAN—B＆W6L35MC气缸盖裂纹的原因，从理论上进行了分析和探讨，从气缸盖恶劣的工作条件、复杂的结构提出日常管理中的注意事项，为轮机管理人员处理类似故障提供参考。     

"金荣"船主机连杆大端轴瓦烧熔事故原因分析及处理措施

分析“金荣”船主机连杆大端轴瓦烧熔事故原因，指出固定螺栓的断裂、十字头销下瓦位移是造成事故的主要原因，提出处理预防措施。     

改善船舶柴油机低负荷性能的技术措施

对于老龄船，为使主机适应长时间低负荷运转的需要，在原有结构许可的范围内，借助于剩余功率，通过提高压缩比，增大喷油提前角，改用小喷孔内倒角的措施，以改善主机工况，降低比油耗率是必要的。     

DE-LAVAL分油机跑油故障分析及处理

文章从保证船舶正常航行安全的角度出发,分析了分油机跑油的原因,介绍了防止分油机跑油的管理要点,并以我院分油机操作实训室DE-LAVAL分油机跑油故障为例进行了讨论.