制动夹钳Ф50mm孔缩松的原因分析与对策

分析了制动夹钳铸件的生产工艺,找到了Ф50mm孔产生缩松的原因,通过相应的对策,解决了制动夹钳废品率高的问题。     

出口侧架弹簧承台转角裂纹的分析和对策

分析了出口美国的车辆侧架弹簧承台转角裂纹发生的原因，认为冷铁工艺不当和浇注温度偏高是主要原因，并提出了相应的改进措施，小批量生产证明，采取改进措施后，裂纹明显减少。     

GE钩尾框铸造工艺优化设计

应用MAGMA软件模拟计算了GE钩尾框铸件的充填流场、凝固温度场和冷却过程应力场;依此设计了铸造浇冒口和冷铁系统;并对多种工艺方案进行了模拟计算比较.通过模拟分析和工艺优化,使得一次浇注便获得成功,确保了铸件内在质量.     

200km／h EMU轴箱体铸造工艺优化

针对200km／h EMU铸钢轴箱体存在的缩松、裂纹铸造缺陷问题，采用铸造模拟软件MAG—MASOFT对铸件的充型、凝固过程进行了温度场、流场的模拟计算，获得了优化的轴箱体铸造工艺方案，消除了200km／h EMU轴箱体惯性缩松及裂纹问题。优化的铸造工艺，其工艺稳定性好，批量生产铸件成品率达到了95％以上，大大降低了铸件的制造成本。