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轮廓度误差对超声速压气机叶栅气动性能的影响
引用本文:陈卓远,耿少娟,刘帅鹏,刘稼昊,刘海龙.轮廓度误差对超声速压气机叶栅气动性能的影响[J].中国舰船研究,2024(2):197-206.
作者姓名:陈卓远  耿少娟  刘帅鹏  刘稼昊  刘海龙
作者单位:1. 江苏大学流体机械工程技术研究中心;2. 中国科学院工程热物理研究所先进燃气轮机实验室;3. 中国科学院轻型动力创新研究院;4. 中国科学院先进能源动力重点实验室;5. 中国科学院大学工程科学学院;6. 江苏大学能源与动力工程学院
基金项目:国家科技重大专项资助项目(2017-Ⅱ-0007-0021,2017-Ⅱ-0006-0020);
摘    要:目的]旨在评估轮廓度误差对压气机气动性能的影响,并为叶片鲁棒性设计提供参考。方法]建立单峰值轮廓度误差分布数学模型,采用数值模拟方法,研究压力面和吸力面不同轮廓度组合误差对超声速压气机平面叶栅气动性能的影响。结果]结果表明:吸力面轮廓度误差分布是影响叶栅总压损失的关键因素,随着吸力面轮廓度峰值误差位置向下游移动,总压损失系数逐渐降低;压力面和吸力面误差分布对气流折转角和静压升系数的影响趋势相反。对较低来流马赫数的叶栅,吸力面误差对气流折转角和静压升均起主导作用;对较高来流马赫数的叶栅,压力面误差对气流折转角和静压升影响明显。激波位置和激波强度、激波后扩张通道的流道型线综合决定了叶片表面和叶栅流道内的流动状态,使得近吸力面侧流动损失增大,近压力面侧流动损失减小,其综合效果决定了叶栅损失、气流折转角和静压升的变化。结论]结果对指导跨声速压气机设计、加工和超差审理均具有重要意义。

关 键 词:轴流压气机  超声速叶栅  轮廓度误差  误差精度  误差分布  气动性能
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