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铝合金热熔自攻丝工艺与性能研究
引用本文:羊军.铝合金热熔自攻丝工艺与性能研究[J].汽车工艺与材料,2020(6):23-27.
作者姓名:羊军
作者单位:吉利汽车研究院,宁波 313335
摘    要:以热熔自攻丝(FDS)技术为研究对象,采用正交试验设计进行不同的FDS工艺试验和对接头力学性能分析,研究了FDS工艺过程中钻孔下压力、钻孔转速、锁紧扭矩3个主要特征参数对车用铝合金FDS接头力学性能的影响。结果表明,FDS接头剪切强度的影响主次顺序是拧紧扭矩T>打孔阶段转速w>轴向下压力F;对剥离载荷影响的主次顺序是拧紧扭矩T>打孔阶段转速w>轴向下压力F;影响抗拉载荷的主次顺序是打孔阶段转速w>拧紧扭矩T>轴向下压力F。拧紧扭矩对FDS接头剪切载荷的影响最为显著,而打孔阶段转速对剪切载荷的影响次之,轴向下压力无显著影响。铝车身典型材料组合5182/T4-1.5mm+6063/T4-3mm最优的FDS工艺参数为:打孔阶段转速5 000 r/min,轴向下压力1.5 kN,拧紧扭矩11 N·m。

关 键 词:铝合金  工艺优化  机械性能

Self-tapping Process of Aluminum Alloy Hot Melt and Performance Research
Yang Jun.Self-tapping Process of Aluminum Alloy Hot Melt and Performance Research[J].Automobile Technology & Material,2020(6):23-27.
Authors:Yang Jun
Abstract:
Keywords:
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