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机械密封面的热变形导致密封端面向着环形方向偏转,呈锥形收敛状(正的热变形偏转)。亦已证明,通过几何形状的控制,可以使静环部分的热变形偏转不明显,或者将静环设计具有扩散锥形,得到负的热偏转变形。后一种情况,该静环可与等于正热偏转变形的一般机械密封动环面配用,以致可使最终的偏转变形量趋于零。由于使用了液膜厚度探测装置,对液膜几何形状直接测定,从而使这一原理得到了实际的证明。 相似文献
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探讨泵用机械密封的机理,提出解释机械密封机理的新观点,建立相应的数学模型。该模型中综合考虑了热变形、磨损、波度、接触压力、转速和表面微观粗糙度等对密封性能的影响。通过与 E.Mayer 的计算值和试验测试值比较,证明了应用该模型的计算值比 E.Mayer 的计算值更接近试验值。 相似文献
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本文介绍了用于机械密封的陶瓷材料的特点及特殊使用条件下的状况。近年来主要使用的陶瓷材料是 SiC 质材料,它不仅硬度高、韧性好、耐热冲击性强,而且物理性质和耐腐蚀性均为优异,更适合大直径、高压力下的机械密封。作者分别介绍了几种不同的 SiC 质材料及它们在几种特殊机械密封中的应用实例。 相似文献
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通过对机械密封摩擦副接触端面间液体泄流状态的分析并采用液体不可压缩等假设和泄流连续性方程,推导出计算流经机械密封的液体泄漏量的理论公式,并介绍了几种常见的实用计算公式。 相似文献
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双向补偿机械密封与△Pc值 总被引:1,自引:0,他引:1
密封液体压力发生变化时,双向补偿机械密封的动态响应要比单向补偿机械密封小得多,合理组合两个弹性元件的赐度,就可有可能消除密封液体压力变化对端面比压Pc值的影响,从而提高机械密封性能和使用寿命。 相似文献
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根据生产实际中遇到的离心泵用机械密封的各种故障进行统计分析,详细总结了产生故障的原因,并提出了解决方案,使用户能够在选型、安装、使用方面对机械密封有一个全面的了解,对提高机械密封的使用性能有一定帮助. 相似文献
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水下舰艇主辅机的冷却、消防、压载、舱底等系统中使用的海水泵组的密封装置(包括单级离心泵组、串并联型式泵组、混流泵组和轴流泵组)以及艉轴密封装置的主密封部件,目前大都采用了机械密封型式。图1为船用变压力机械密封结构示意。图1 船用变压力机械密封结构示意图1—泵叶轮;2—泵组密封腔体;3动环组件;4—静环组件;5—弹簧座;6—应急密封组件。该机械密封的工作性能,除了在一定的转速下,对海水泥沙及海水造成的电化学腐蚀有专门的要求外,其密封腔工作压力的变化所造成的影响,就成为主要的矛盾。水下舰艇由于上浮下沉及坐侧海底,造成密封腔工作压力的 相似文献
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为解决传统变形分析方法存在分析精度较低的不足,提出船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析,基于尾轴环机械密封装置端面边界条件的确定,以及端面静载参数的计算,完成了船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析模型的构建;依托尾轴环机械密封装置端面外载荷的施加,实现了船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析。试验数据表明,提出的变形分析方法较传统的变形分析方法分析精度95.69%,适合于不同船舶尾轴环机械密封装置端面的变形分析。 相似文献
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热油泵机械密封泄漏原因及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
冷却系统结垢后,摩擦副端面温度过高,这是导致热油泵机械密封失败的根本原因.采取软化水夹套冷却和新增静环背冷等措施,可降低摩擦副端面温度,从而解决密封泄漏的问题. 相似文献
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探讨了国内外机械密封技术的现状及应用情况 ,实验证明应针对不同流体介质选用不同配对材料的要求 ,在有硬颗粒的流体环境下 ,摩擦副宜采用硬———硬配对材料或采用钛合金。最后实际应用于某国产舰的轴封改造和国外某新型舰水泵材料的论证 ,取得了较好的效果。 相似文献