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本文探索了冲裁间隙,模具材料及热处理工艺对离合器传动片落料冲孔模使用寿命的影响,试验结果表明,选择合理的冲裁间隙,应用W6Mo5Cr4V2高速钢,GW50钢结硬质合金作为模芯材料,并采用相应的真空热处理强化工艺,落料冲孔模使用寿命显著提高,是原模具的20倍以上。 相似文献
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对影响离合器传动片落料冲孔模使用寿命的因素进行了试验研究。结果表明,选择合理的冲裁间隙,应用W6Mo5Cr4V2高速钢,GW50钢结硬质合金作为模芯材料,并采用真空热处理强化工艺,使落材料冲孔模使用寿命提高20倍以上。 相似文献
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1 问题提出:
冲裁在机械加工行业中广泛应用,它是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺。它包括切断、落料、冲孔、修边、切口等多种工序。冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲压工艺的适应性。为了很好的完成冲裁工艺,设计合理经济的冲裁模是关键。尤其在冲裁力大于冲床公称压力时,怎样选用最优方案或采取措施,设计结构合理、经济可行的冲裁模是模具设计的关键。 相似文献
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重型汽车齿轮材料及热处理工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
文章从齿轮材料的选择,材料品质和热处理工艺控制三方面介绍了国外的先进技术及国内现状,对三方面因素进行综合分析,指出德国的17CrNiMo6钢可作为重型汽车用大模重负荷齿轮的首选钢种,说明采用先进的冶炼工艺和齿轮热处理工艺的可能性和必要性。 相似文献
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用于汽车螺帽热锻凹模的35CrMo3W2V(简称MH1)是新型热作模具钢。2常规热处理工艺,使风批处理热凹模寿命相差悬殊。采用复合强化新工艺,消除了导致早期失效的链状化合物,使热锻凹模使用寿命大幅度提高。 相似文献
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针对选材与热加工工艺不当造成冷冲头早期失效这一问题,通过分析高速钢碳化物形貌对冷冲头组织性能的影响及进行对比试验,确定了钢材直径≤40mm的M2高速钢为制作冷冲头的材料和M/B复相等温淬火一多次高温回火-Re-S-C-N-B-O五元共渗的冷冲头处理新工艺。结合试验对新工艺进行分析,结果表明与常规热处理比较,此工艺处理的冷冲头可满足单位挤压力2500 ̄3000MPa的高负荷使用条件,使用寿命提高5 ̄ 相似文献
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车身板料冲裁的加工毛刺,是使断面耐蚀性下降,冲压时产生凸起,影响装配质量的主要因素,人们对此已采取了各种相应对策。本文介绍一种勿需严格选择冲裁间隙就能较容易减小刺的简易新型冲裁法,并叙述其毛刺减小机理与基本特性,以及在汽车大型覆盖件加工中的应用。 相似文献
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通过分析认为影响我国汽车后桥齿轮使用寿命的原因是温气体碳氮共渗工艺不稳定,从而提出了采用非常规碳氮复合渗热处理新工艺的解决途径,并介绍了该工艺的关键技术--热处理炉的结构与技术要求。 相似文献
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本文就4Cr2NiMoV钢的工艺性能,锻造及其传动轴热锻模复合渗碳强化处理进行了介绍。与原5CrMnMo钢常规热处理相比,消除了早中期失效,使用寿命提高了4-6倍。 相似文献
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采用传统的热处理工艺,5CrMnMo钢锤锻模心部易产生上贝氏体。为了提高锤锻模的使用寿命,进行了热处理工艺的研究。采用300℃等温和520℃两次回火工艺,万向节叉等模具的寿命可提高20%以上。 相似文献
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1问题提出:冲裁在机械加工行业中广泛应用,它是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺。它包括切断、落料、冲孔、修边、切口等多种工序。冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲压工艺的适应性。为了很好的完成冲裁工 相似文献
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通过对T8,55#钢制镶钢导轨进行热处理工艺实验得出的数据进行对比,从而确定使用T8钢制造模镶钢导轨是可行的,寻求对变形的有效控制,避免微裂纹的出现,从而确定镶钢导轨的热处理工艺和材料,完成对镶钢导轨的热处理加工。 相似文献
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新研制的材料为超低收缩率改性聚丙烯,该材料收缩率可控制在0.4%-0.8%范围内。特殊的配方及加工方法使材料的耐低温冲击性能优异,-40℃下冲击不断,80℃烘烤不变形。该材料可用于制造无间隙、高装配质量的保险杠、仪表板、副仪表板和门板等零件。 相似文献
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冲裁类模具设计的第一步就是根据工件材质、尺寸等计算模具所需的总冲裁力,根据冲裁力大小选定相应吨位的冲压设备,而后根据工件尺寸及设备参数等展开模具设计。在实际工作中,往往可利用的设备资源很有限,经常出现压力机的额定吨位小于模具所需冲裁力的情况,此时则需要设法降低模具冲裁力以达到满足生产需要的目的。 相似文献
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碳氮共渗十种缺陷分析与对策 总被引:1,自引:0,他引:1
碳氮共渗是活性C、N原子同时渗入钢件表面的化学热处理工艺、C-N共渗层具有脆性小,韧性好和与基体结合牢固及抗剥落性强等特点,在实际生产中因种种原因会产生十种缺陷,对产生缺陷的原因进行分析,并提出了采取的相应对策,可确保C-N共渗层品质及工件使用寿命,具有显著的技术经济效益。 相似文献
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本文研究了6Mn14Cr8Ni4Mo3VRE电渣钢经优化工艺复合强化综合治理后使汽车排气阀具有表硬内刚的使用性能,与原5Cr12Mo8Ni5NbWN电炉钢常规热处理工艺比使用寿命提高2-3倍,有显著技术经济效益。 相似文献