资源受限的造船生产计划编制专家系统

采用RCPSP模型和方法研究资源受限的工程计划方法在造船生产计划制定中的应用.利用专家系统开发工具,根据造船生产流程和生产资源约束条件,可实现船体结构生产装配计划制定的自动化.开发了一个原型系统,可以给出合理的满足造船厂生产场地面积、起重能力、人力及生产设备等生产资源限制的造船生产计划.还可以提供造船生产效率、生产资源利用率等生产管理信息.为实现造船生产流程和生产计划编制集成化、自动化提供了一个可行方法,有助于进一步实现从设计到制造的信息集成.     

危化品企业应急与消防管理问题分析

危险化学品生产企业属于高危行业,生产所需物料多为易燃易爆、剧毒和腐蚀性物品,生产过程伴随高温、高压、深冷、毒害、腐蚀等现象,生产中会因安全管理不到位出现各类应急状况和火灾爆炸事故,产生严重的物理破坏效应、环境污染和社会舆论影响。本文通过前期对危险化学品生产企业进行的安全检查工作,对危险化学品生产企业应急和消防总体安全管理状况进行梳理分析,重点从人防、物防、技防等方面找出产生安全问题的原因和解决办法,为日后化学危险品生产企业在生产过程中避免出现类似问题提供安全指引。     

港口安全生产责任保险制度探究

<正>0 引言港口安全生产责任保险制度,对强化事前风险防范、减少港口事故发生、促进安全生产、提高安全生产突发事件的应对处置能力具有重要意义,了解港口安全生产责任保险制度的设计,以及具体实施中存在的问题,将有助于制度的完善,以发挥更大的作用。1 安全生产责任保险的发展安全生产责任保险是保险机构对投保的生产经营单位发生的生产安全事故造成的人员伤亡和有关经济损失等予以赔偿,     

小组立机器人装焊生产线总体设计研究

基于典型小组立工件的生产纲领,分析小组立工件的加工工艺,制订详细的加工工艺路线,对小组立机器人装焊生产线的工位进行总体布置设计。依据典型工件的生产纲领,从组成设备和系统集成控制2个方面对焊接机器人工作站进行设计研究。从生产节拍、工作人数、产品质量、生产连续性和生产管理等5个方面对小组立机器人装焊生产线与传统小组立生产方式进行对比分析。结果表明:相对于传统小组立生产方式,小组立机器人装焊生产线的生产效率更高,所需人数更少,产品质量更稳定、更优异;同时,具有生产连续性好、生产管理更智能化等特点,能达到提高生产效率、降低人数、改善焊接质量的目标,使小组立工件生产形成规模化、高效化和批量化的智能制造模式。     

信息公告

正交通运输部印发《2018年交通运输安全生产工作要点》2月22日,交通运输部办公厅印发《2018年交通运输安全生产工作要点》。此《要点》分七个部分,分别为坚决贯彻落实党中央国务院决策部署、强化安全生产监督管理工作责任落实、加强安全生产法规制度标准规范建设、全力构建安全生产预防控制机制、加强安全生产监督检查执法、加大安全生产投入、强化安全宣传警示教育。2018年交通运输安全生产工作的总体要     

浅谈档案管理工作与企业发展

企业档案是反映企业生产、科研、管理活动的真实记录,是企业适应复杂多变的市场环境、提高竞争力的信息保障.在对外销售业务方面,档案室能及时向客户提供各类证书原件,确保了销售业务的顺利完成;在生产方面,可以为各生产车间、班组提供各项生产和设备的数据、资料,解决了很多生产上的难题,及时为生产提供技术支持.     

石油化工码头企业开展安全标准化工作分析

安全生产标准化是企业生产经营活动中的一项基础性建设,通过开展安全生产标准化活动,可以使企业转变安全生产管理理念和方式,掌握安全技术改造和职业健康管理的科学依据,从源头控制事故发生,降低企业生产经营的风险程序,并带动企业内部来传输、存储、计划、财务等综合管理水平的提升.企业开展安全生产标准化工作可以有效控制事件/事故的发生,提高安全生产管理水平.     

基于3层架构和SQL数据库的生产系统的设计与实现

面对神华黄骅港务公司提出的建设智慧港口的目标,生产部门和设备保障维修中心决定借助信息化手段,建设生产管理系统,提升生产管理水平,实现设备利用最大化、生产有序化、管理精细化.本系统找准生产管理信息化中存在的问题,以生产部门和设备保障维修中心业务流程和用户需求为牵引,从需求分析、系统体系结构、系统软件模块、数据库模型、系统实现5个方面进行了描述.经实际使用,该系统具有良好的灵活性、稳定性和可扩展性.     

我国水下生产系统测试技术进展

水下生产系统是海洋油气田开发的主要模式之一,而水下生产系统测试是控制水下生产系统设备质量、保障水下生产系统安全运行的重要技术手段.根据水下生产系统的设计标准,论文对包括水下采油树、水下控制系统等在内的水下生产系统设备测试要求进行了阐述,针对我国当前水下生产系统技术体系,详细阐述了我国水下生产系统测试技术与测试装备的现状...     

基于RCPSP算法的船舶生产计划辅助生成系统

为了突破船舶生产计划管理的传统方法,基于设计、生产、管理一体化的管理模式,提出了船舶生产计划辅助生成系统,利用RCPSP算法和设计、基础工艺、资源、物量等信息得出优化的工序和较为合理的生产计划,可解决该行业内各船企普遍存在的产品建造周期长、生产计划安排不合理、生产效率低下等问题,这对促进船舶制造业、海洋机械制造业及其相关产业竞争力的快速提升,争取更大经济效益具有重要的指导意义。     

关于深化生产设计的思考

基于生产设计的核心内涵及其要求,分析生产设计的基本内容及存在的典型问题,思考深化生产设计所需要关注的几个方面问题,包括船厂基础设施、设计策划、建模、设计标准化等,得出深化生产设计,为生产部门提供"完美"图纸所需要的标准设计体系。     

基于MAS的造船企业生产现场协同管理模型

由于造船系统的复杂性,涉及中间产品多,导致造船生产现场组织管理难度较大。本文以造船生产现场管理为切入点,以MAS理论为基础,建立造船生产现场MAS协同管理模型及平台,通过多Agent的协作实现造船生产现场业务、流程、管理、信息的协同和集成,实时控制造船生产现场,辅助决策,提高造船企业生产管理效率。     

浅谈数字化造船的舾装生产设计标准化

分析数字化造船的舾装生产设计对标准化的需求,结合我国目前数字化造船的舾装生产设计标准的现状,提出制定舾装生产设计基础类标准、作业标准、技术标准、数字化舾装生产设计管理标准等的建议,及实现数字化造船的舾装生产设计标准化的措施。     

港口机械配套件加工工段建设

以港口机械配套件精加工车间的设备布局和生产模式为研究对象,针对原生产模式存在的生产周期长、在制品多、搬运距离长、等待时间长等问题,根据生产现场实际运行情况,采取工艺优化、工装升级、快速流动、并行生产、现场管理等多种改进方式,将原先以工序为单位串行加工的车间生产方式,转变成以产品为核心前后工序并行制造的工段制生产方式,大幅提升了生产效率与经济效益。     

基于精益造船的船舶生产设计管理流程研究

基于精益造船思想,分析研究了船舶生产设计前期准备、生产设计模型、生产设计图纸及设计变更和项目总结的管理流程,这些管理流程通过在多个船舶生产设计项目的实际应用,对船舶生产设计项目的设计进度、设计质量的控制提供可靠保障,取得了较好的综合效益,为船舶设计单位提高生产设计管理水平提供了有益的借鉴。     

“安全生产”月系列活动有序推进

正6月"安全生产月",珠江水系广东、广西、贵州、云南四省区积极组织水路运输系统开展了形式多样、内容丰富的"安全生产月"系列活动。安全生产工作事关经济社会发展大局,不能有丝毫放松,尤其是在每年6月的"安全生产月"期间,紧抓安全生产是工作的重中之重。记者获悉,2018年上半年,珠江水系安全生产环境形势持续稳定向好,为深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要思想,坚定不移践行安全发展理念,强化安全红线意识,科学防范安全风险,珠江水系广东、广西、贵州、云     

散货码头管控一体化系统

针对散货码头原管理和控制系统彼此独立、生产与管理脱节的问题,整合了生产现场的工业控制系统、生产管理系统和通信系统及其数据资源,建立了覆盖生产、管理、控制的一体化综合系统,实现企业信息共享。     

浅谈精益生产管理

从精益生产的核心、原则、作用、优势、目标等五个方面,论述精益生产管理能使企业提高生产,降低成本的先进概念。     

船坞快速搭载的研究和实践

本文运用精益生产理论,结合TOC约束理论,对分段快速搭载的工艺流程、生产准备、生产实施等进行了描述和研究分析,重点介绍快速搭载的工艺流程、工艺创新、标准作业书、标准周期等,以及围绕瓶颈资源利用的生产准备方法。     

影响造船生产效率的因素分析及对策

随着国内劳动力成本上升,为增强我国造船企业的国际竞争力,提升生产效率刻不容缓。主要介绍了造船生产效率的计算方式,重点介绍了工时管理的办法、工时分类情况——将生产现场的发生工时按照工作性质,工作内容等方式进行细化,通过该类数据及时、有效地了解生产现场的实际情况,随后,结合该类数据进行系统分析,查找出影响生产效率的因素及影响程度,并制定相应的对策,消除或减免影响,促进生产效率提升。对国内某先进造船企业近六年的生产效率情况进行系统分析,结合该企业的实际情况,重点介绍了效率分析的方法以及当前影响我国造船生产效率的主要因素与影响程度,并从企业规划、管理体系、生产管理,工艺工法、信息化等方面阐述了提升生产效率的对策。