TB880E型隧道掘进机除尘系统电机防水的改进

针对TB880E型隧道掘进机除尘风机，电机轴端防水出现的问题，制定出了除尘系统电机防水改进方案，经过实施，效果良好。     

大连某物流公司托盘箱焊接车间通风除尘系统设计探讨

焊接车间的通风除尘是对作业人员非常重要的劳动保护措施之一.本文介绍了大连某物流公司托盘箱焊接车间通风除尘系统的设计思想及技术参数,包括排风罩口的设计、除尘器的比选内容、通风管网的设置原因,风机房的布置.并介绍了该通风除尘系统的结构特点、设计方法等.通过卫生学监测,证明该车间设计安装的通风除尘系统达到了设计要求,满足了国家标准.同时文中还对设计中的得失及车间工艺布置的改进之处进行了探讨,提出了作者的改进意见及建议.     

沥青拌合站除尘设备工作原理及改进方法

本文详细论述沥青拌和站袋式除尘器工作原理、分析了影响该除尘器工作效率的因素，提出了改进方法，对同类型除尘系统的沥青站的改进和维修具有一定指导意义。     

动车组车底设备自动控制除尘装置研制

自动控制除尘装置是动车组高级修时对车底设备进行除尘的一种装置。论述了动车组车底设备自动控制除尘装置的系统组成、工作原理及设计研制过程中解决的主要技术难题。该装置已成功投入到上海动车段动车组高级修车底设备除尘中使用,使用结果表明,该装置在除尘过程中能及时收集灰尘,有效防止除尘过程中灰尘四处飘散弥漫的问题,满足了现场作业需求。     

吉林机务段代固机车颗粒层消烟除尘设备效果评价

吉林机务段代固机车所排放的烟尘是一个一直难以解决的环保问题。1987年建成了颗粒层消烟除尘设备。为评价该消烟除尘系统的效果,于当年7月份进行了连续3天的监测,现将结果报告如下。一、代固机车除尘系统(图1) 该除尘系统由排烟罩、烟道、颗粒层除尘器(充以规定规格粒径的卵石)、风机、反吹设备和烟囱组成。此外,还有控制系统。烟道全长约百米,     

兰州某车辆段电焊车间机械通风装置排毒降尘效果评价

目的对车辆段电焊车间Ⅰ、Ⅱ组通风除尘装置的效果进行评价。方法测定作业点的电焊烟尘浓度、车间MnO2浓度、台面控制风速、罩口风速、车间内通风装置的噪声及通风系统排出口的风量。结果该装置排毒降尘效果明显,但电焊烟尘浓度大部分测点仍未达标。结论Ⅰ组通风系统仍需进一步改进设计,提高除尘达标率。Ⅱ组通风系统设计不甚合理,管道、罩口密闭不严,风量损失过大,风机除尘效率太低。     

兰铁机床厂冲压车间电焊消烟除尘装置卫生效果评价

兰州铁路饥床厂是我局生产瓦背的主要厂家,而焊接作业是生产的主要工序。自1981年投产以来,消烟除尘问题始终未得到改善。据我们多次采样测定,焊尘及二氧化锰浓度均超过国家标准。为此,1988年5月铁道部劳动卫生研究所为该车间设计并安装了二套通风静电除尘系统。为了解消烟除尘的效果,我们于1989年10月对该系统进行了效果     

数控等离子切割机除尘系统及选型分析

介绍了齐车(集团)公司1600 mm×4500 mm数控等离子切割机除尘系统与实际效果,同时结合数控等离子切割原理、烟尘性质、各类除尘方式的原理和特点,通过对比分析,对如何进行切割机除尘系统的选型进行了简要论述。     

采用顶吸旋转式除尘装置治理电炉烟尘

根据电炉烟尘的特点，提出了采用顶吸旋转反吹薄膜袋式除尘装置治理中小型电炉烟尘的方案，论述了烟尘的捕集方式、排烟尘量的确定和除尘装置特点，并根据实践经验，提出了改进建议。     

除尘技术发展概观（1）

1 我国对引进除尘技术的消化和移植概况近几年来,随着改革开放的深入,我国建材、冶金、发电、化工、机电等部门分别从日本、美国、法国、英国、联邦德国等国家引进了较为先进的除尘设备和技术,并对其消化吸收和对引进设备的移植研究,还结合我国国情作了改进,从而推动了我国除尘技术的发展,大大缩短了我国与世界先进水平的差距,在烟尘污染的治理方面出现了新的面貌。我国对引进除尘技术的消化和移植部分项目,     

过滤网格式通风除尘系统预埋风管风机房设置方式的探讨

通风除尘是目前劳动保护与环境保护的重要手段之一。其中过滤网格式通风除尘是一种占用空间小、除尘效果好、运行成本低、维护检修容易的通风除尘系统,其风机房的两种设置方式各有优缺点,在工程中要根据实际需要进行选择。     

介绍静电文氏管动态除尘装置

众所周知,静电除尘器是一种干式除尘装置,其严重缺点是存在着粉尘二次飞扬问题;文氏管除尘器是一种湿式除尘装置,虽然不存在二次扬尘问题,但又有对于超微域粉尘去除效率不高的严重缺点。那么,能不能把静电除尘和文氏管除尘两者结合起来,互相取长补短呢?就是在这种设想的基础上,法国LAB公司经过多年研究,终于在70年代研制成功了把静电除尘和文氏管除尘结合在一起的“静电文氏管动态除尘装置”,简称EDV除尘装置。静电文氏管动态除尘的优点是既能高效去除超微域粉尘,同时又不会引起二次扬尘。静电文氏管动态除尘装置的工作过程见下图。     

变频技术在通风（除尘、排毒）系统中的运用

通过对能风除尘系统中风机变频技术的模拟理论分析研究，提出了一种最优的变频控制方案，并在襄樊北车辆段制动梁车间的通风除尘系统中采用了变频技术，获得了良好的节能效果。     

中小型铸造化铁炉干式除尘的设计实践

本文从设计实践出发,针对化铁炉烟气温度高,波动大,含尘量大,粒度分布广等特点,通过实例分析,肯定了以布袋除尘器为主体的干式除尘系统的先进性。总结了设计计算中应注意的几个关键问题。即该除尘系统表现出除尘效率高,运行稳定可靠,操作简便,无二次污染等特点;采用管外喷淋降温耗水量少,易于维修;设计计算比较简易和直观;某厂一年多生产实践证明该系统的运行是稳定可靠的,可在同类化铁炉上推广。本文从某厂设计实践出发,提出对于中小型铸造化铁炉烟尘治理的看法,说明以布袋除尘器为主体的干式除尘是有效、可靠的。     

砂再生工部除尘系统改造

在对砂再生除尘系统存在问题进行分析的基础上,对管路及除尘器进行了以管道裁弯取直、密闭扬尘点、更新除尘器为主的改造,取得了明显效果,车间空气及大气排放粉尘浓度均达到了国家标准要求。     

加强管理,提高环保设施运转率

1986年8月铁道部在山海关桥梁厂组织召开了本系统“电炉除尘经验交流会”。会议统计资料表明:铁路工业系统有电弧炼钢炉45台,容量大都在1.5～10吨,属中小型电炉。目前已有21个工厂的33台电炉安装有除尘设施,尚有12台正在安装或准备安装净化设施。已安装除尘设施的33台电炉中,除戚墅堰机车车辆工厂的一台电炉采用炉内排烟方式外,其余32台均采用炉外排烟方式。     

水泥车间简易通风除尘效果评价

紫泥糖厂水泥车间自1976年比较完整地采用简易布袋通风除尘系统进行全车间的除尘工作以来,除尘效果良好,与此同时,也取得了显著的经济效益,受到中央、省、市卫生部门及劳动部门表扬和奖励。一、概况紫泥糖厂水泥车间是该厂的一个附属车间,于1971年建成投产,采用半机械化生产。 1975年前,车间通风除尘工作较差,粉尘浓度很高,经测定10个点,只有1个点的粉尘浓度达到国     

潜孔钻机的除尘

潜孔钻是50年代从国外引进的一项新技术,70年代中期应用于铁路建设中,但由于其产尘量大,对生产工人和环境污染都非常严重,因此未能普遍推广,目前,国内尚未有较完整的、合乎标准的除尘设备,探求其除尘方法便成了当务之急。从76年开始,我局科研和施工人员共同努力,不断对原潜孔钻机进行改装、设计出一套全密闭干式除尘系统,收到了满意的除尘效果,于82年12月组织科     

矿渣烘干机静电除尘器效果评价

一、设备情况昂昂溪铁路水泥厂使用一台直径1.5m、长8m的矿渣烘干机。物料烘干时产生的大量烟尘经排姻管道排入大气,不但严重污染周围环境,还损失了大量物料。为解决这一问题,该厂安装了一套高压静电除尘器,现已正式投入使用。该除尘系统由变压器、电源控制器、风机、除尘器四个部分组成。采用北京冶金安全仪器厂产CK120/20高压硅整流除尘变压器及同型号电源控     

浅析地铁列车底部吹扫除尘系统

地铁列车底部吹扫除尘系统是地铁车辆段大型设备之一,该系统设计为室内半封闭式,待吹扫列车以3 km/h的车速通过吹扫区进行吹扫除尘。吹扫区分为机械自动吹扫区和人工辅助吹扫区。在压缩空气的作用下,清扫列车底部设备上的粉尘积垢时。为了防止粉尘扩散,污染周围环境,配置一套除尘装置,净化后的空气经风机向室外无污染排放。