高频淬火车轴

介绍了新干线电气列车用高频淬火车轴的特点、高频感应淬火的作用原理,回顾了此类车轴的发展历程。     

动车组国产化螺栓的高频淬火工艺试验研究

对动车组制动系统国产化部件中要求做表面高频淬火的一种螺栓进行了工艺试验研究,通过大量的试验,对工艺参数进行优化后,最终生产出了满足图纸中表面淬火技术要求的零件。     

新型高频淬火及表面强化技术与应用

高频淬火是利用高频电流快速加热工件表面并实施迅速淬火的金属热处理工艺,将快速加热与淬火冷却相结合,只对距工件表面一定深度的部位进行强化,工件中央部位基本上保持处理前的组织和性能,从而获得高强度、良好耐磨损性及高韧性的综合性能。研究人员已在铁道车辆车轴、汽车齿轮及曲轴等零部件上成功应用这一工艺,取得了显著的经济及技术效益。研究表明,高频淬火是一项值得借鉴并推广的高效、环保的热处理工艺。介绍了新型高频淬火工艺的原理,提高工件疲劳强度的机理和具体方法,以及对曲轴和转向小齿轮等部件进行表面强化的应用实例。     

含碳量、淬火温度及淬火介质对42CrMo淬透性、淬裂性及淬火变形的影响

根据不同含碳量的42CrMo在不同淬火温度和淬火介质中的淬透性，淬裂性等的试验，提出了在同一种淬火介质条件下，根据工件含碳量，改变淬火温度和介质搅拌速度，可以保证不同尺寸工件的淬火质量，将这一结论应用于生产，取得了较好的效果。     

高频感应淬火设备的屏蔽

一、概述随着技术的不断进步,高频感应加热设备在工业中应用日盆增多。高频设备在工作时,向四周空间放射电场和电磁波。由于高频磁场场力的不断变化,使人体的生物电场受到干扰,造成中枢神经障碍。操作者有头昏、失眠、记忆力减退等现象。要消除上述现象,保护工人身体健康,就要将高频场源用金属罩加以屏蔽及接地,使电磁波和电场不向四周辐射。当金属罩把高频场源屏蔽起来后,高频电磁波透过空气射到屏蔽罩内表面,由于     

高频淬火屏蔽装置试制报告

随着工业生产和科学技术的发展,高频淬火这一新技术在我厂得到了迅速的应用,并在生产上发挥了巨大作用。由于高频工艺的应用,出现并提出了劳动保护问题,迫切需要研究和解决。为了认真贯彻执行中央关于安全生产的指示和一九七三年计劳字477号通知的精神,更好地落实“予防为主”的方针,保护工人的身体健康,在批林批孔运动深入发展的大好形势鼓舞下,在厂党委的正确领导下,在北京劳动保护科学研究所的热情指导与协作下,我们对热处理车间的高频淬火设备的高频电磁场强度和屏蔽技术措施进行     

利用高频设备实现锁闭齿轮深层加热表面淬火

介绍了采用６０ｋＷ高频设备，对ＺＤ６型铁路道岔电动转辙机的锁闭齿轮进行深层表面加热淬火的工艺方法。齿轮材质为４５钢，表面硬度达ＨＲＣ５５以上，淬火硬化层浓度达３～５ｍｍ。     

高频感应淬火设备屏蔽效果评价

一、概述大同机务段热处理车间有一台高频淬火设备为GP60,工作频率f200—300kc,主要用于钢件的表面津火加热。然而由于电磁波的不断变化,影响着操作者的身体健康,感到有头痛、头晕、失眠、记忆力减退等神经衰弱现象。据81年测定结果表明,     

滑动油缸外径高频淬火代替氮化，降成本、增效益

总结了减速顶滑动油缸外径采用高频淬火代替氮化的效果,并从工艺性和经济效益、生产效率等方面进行详尽阐述。     

等温淬火球铁的淬透性

介绍了等温淬火球淬透性的生和淬透性数值的预测方法；列举了提高等温淬火球淬透性的三种主要方法；着重分析了等温淬火湿度、冷却速度以及金元对球铁的淬透性、微观组织和机械性能的影响，认为非合金化球铁比合金化球铁应用上更为可取。     

铁路信号机房雷电电磁脉冲屏蔽设计与研究

根据雷电电磁脉冲和电磁屏蔽理论,结合闪电频谱的特征、雷击风险评估的应用和几种不同金属材料屏蔽效能的对比,为铁路信号机房的雷电电磁脉冲屏蔽工程提供了一种设计思路,并给出一种屏蔽效能计算和验证的方法。     

机车中信号电缆的屏蔽

现在机车中采用的弱电控制信号的抗干扰程度直接影响到机车控制性能的好坏，而信号由传感器到微机的连接电缆是最容易引入干扰而又特别难处理的部分，因此必须可靠解决连接电缆的屏蔽以及接地问题。     

提高微机保护可靠性的措施

本文介绍了干扰的三要素及干扰对微机保护装置可能造成的危害，微机保护中硬件、软件方面的抗干扰措施和程序出格的自恢复电路，要提高微机保护装置的可靠性，就要从干扰三要素的分析着手，综合运用各种抗干扰措施，消除或降低干扰带来的危害。     

钢轨淬火质量的技术保证

淬火钢轨由于其优良的使用性能，在铁路运营线路上使用得越来越多。如何保证钢轨淬火质量，是一个十分重要的问题。本文介绍了有关这方面近年来最新试验研究成果，多方位地总结了钢轨淬火生产实践的经验，提出了“钢轨淬火质量的技术保证”概念并阐述了其实施方法。     

淬火钢轨生产中存在的问题及淬火工艺的改进

钢轨全长淬火生产线于1997年投产以后,存生钢轨顶面硬度偏低、轨头温度分布不均、平直度不够与重淬率高等问题。后经改变加热、冷却方法并采取其它综合措施,使钢轨淬火质量大为提高。