YZ14GD压路机液压振动系统典型故障诊断及维修

结合生产实际,通过对YZ14GD型振动压路机常见液压系统故障的分析,提出了具体的维修措施。     

闭环控制在压路机振动液压系统中的应用

为了验证闭环控制对振动频率稳定性的影响,对单钢轮振动压路机进行试验并采用AMESim软件进行仿真。仿真结果与试验结果证明了模型的正确性。用闭环控制系统对模型进行改进,改进前后的试验结果表明,闭环控制能够在一定程度上提高压路机振动频率的稳定性。     

压路机行走机构液压系统故障诊断与排除

对压路机行走液压系统常见的故障及诊断进行了详细的分析,进而给出了一种较实用的处理方法,该方法对解决同类问题具有一定的参考价值。     

振动压路机振动液压系统吸空问题分析

对振动压路机振动系统闭式液压回路原理进行分析,得出停振时液压系统容易产生高压腔吸空问题的原因。提出通过延长停振时间和增加补油量来解决液压系统吸空的措施,同时,给出了在补油回路增设低压蓄能器来抑制发生吸空问题的方案。     

振动压路机振动系统故障分析

振动系统常见故障主要有振动轮不振动,振动轮在振动时有、无发出异响等。究其原因可以从电气系统、液压系统和振动轮这三个部分进行分析。     

压路机液压系统污染的防范与控制

针对压路机液压系统受到污染的原因和特点,本文提出了确实可行的防污染方法及保养措施.     

压路机液压系统污染问题探讨

压路机污染物主要来源于污染物入侵系统和维护保养不当.评定污染度有三种方法.我国等效采用IS04406污染物等级标准.在控制污染方面,主机生产厂家和用户均应采取相应措施.     

BW（宝马）213D压路机行走系统故障诊断及元件检验方法

从BW213D全液压驱动压路机行走系统工作原理,分析了实际作业中常见故障产生的原因,提出了相应的检测及判断方法以及相关精密液压元件 的拆装和检修要点。     

压路机振动系统故障分析与解决

根据振动式压路机在施工生产中遇到的实际情况 ,对其振动系统的常见故障进行原因分析 ,总结一套简单适用的振动式压路机振动系统常见故障的判断和处理的手法     

垂直振动与圆周振动压路机压实性能对比

采用理论分析和试验研究的方法,利用压路机名义振幅、土壤压实度、铺层沉降量3个参数,对同吨位垂直振动压路机与圆周振动压路机的压实性能进行对比。结果表明,相比于传统圆周振动压路机,同吨位垂直振动压路机高幅振动时名义振幅增大17%,低幅振动时增大40%,且3层土壤压实度分别达到96.83%、92.62%、89.88%,6遍高幅压实后铺层的沉降量占到总累计沉降量的75%以上。垂直振动压路机能产生更大的压实激振力,压实影响深度大,且能以较少的压实遍数使土壤密实,压实效率更高。     

国外振动压路机的新型振动技术

在第八届BICES展会上,世界主要压实机械生产厂家展出的一些国外新型振动压路机采用了新型振动技术和振动智能控制技术,代表着世界压实技术应用的潮流和发展趋势。通过对一些典型机型的分析,介绍了一些新型振动技术的原理和结构设计特点。     

压路机液压系统污染的防范与控制

针对压路机液压系统受到污染的原因和特点，本文提出了确实可行的防污染方法及保养措施。     

50t同等级垂直振动压路机与圆振动压路机对二灰碎石材料的压实效果对比分析

采用垂直振动压路机和圆振动压路机两种机械作为主要压实设备,对二灰碎石材料进行压实并检测有关技术指标,从而对两种机械的压实效果进行对比分析.     

振动压路机发展现状及趋势

振动压路机作为交通建设、市政工程、水利电力等工程建设中必不可少的施工装备,已经广泛地应用于国内各项基础施工建设中。主要介绍了振动压路机的发展现状及今后的发展趋势。     

液压系统的故障诊断与排除

装载机液压系统在使用中,故障时有发生,导致液压系统或其回路中的元件损坏,伴随着发生漏油、发热、振动、噪声等现象,造成系统不能正常工作甚至失效。     

液压振动压路机在公路施工中的应用效果判定及分析

液压振动压路机广泛应用于路桥工程施工中,其技术状况的好坏对工程质量和进度起重要的作用,下面主要介绍液压振动压路机各主要系统技术状况的判定方式。     

LSS320B振动压路机的结构与压实机构分析

介绍了LSS320B型振动压路机的结构特点与压实机构的分析。     

振动压路机减振系统参数优化研究

利用振动压路机多自由度振动系统数学模型，对振动压路机械减数优化进行经研究，得出的优化方法经实践证明是可行而有效的，对振动压机设计和生产有一定指导意义。