轿车发动机曲轴材料及工艺的研究

曲轴是汽车发动机关键零件之一,其性能直接影响汽车的质量和寿命。通过几年的攻关,解决了球铁曲轴材料及工艺上许多难题,研究开发了曲轴壳型铸造新工艺;保温发热冒口解决曲轴内部缩孔缩松问题;底注式双向陶瓷直孔过滤网过滤铁水的工艺;低镁球化剂处理、三次孕育处理工艺;解决淬火裂纹和硬度不均的问题;采用Cu、Cr、Ni、Mn合金元素改善曲轴组织性能的工艺。实现了捷达、宝来和高尔夫轿车发动机曲轴毛坯的国产化。     

车用发动机球铁曲轴的质量控制

为提高车用发动机球铁曲轴生产技术水平，从铁水的熔炼及炉前处理、造型工艺、浇注一冷却工艺、曲轴强化等方面，对国内外曲轴铸造工艺进行了分析比较。介绍了获得纯净铁水的熔炼方法、铁水的球化处理方法及球化剂的配比、孕育处理方法、铜与钼合金的配合使用方法等。     

摩托车用铸态珠江体球墨铸铁活塞环的铸造工艺

球墨铸铁活塞环的造型工艺有；一筒体和双环铸造法两种。熔炼设备大部分为中频和工频电炉，球化剂为稀土镁合金。两种造型工艺比较，以双环铸造工艺的成品率较高，稳定；球铁环的铸造成品率还取决于铁水的化学成分，孕育方法及铁水在熔炼过程中的一系列冶金因素。     

汽车发动机YH-16材料活塞环的开发应用

重点阐述了利用我国现有的优质生铁、合金原材料，严格控制炉前铁水的CE值，加入适量的合金元素，采用复合孕育剂处理铁水，采用单体双片、四片椭圆铸造工艺，在先进的铸造工艺设计基础上，控制铸造活塞环的显微组织，研制开发了YH-16材料活塞环，其主要性能抗弯强度、弹性模量提高。并能批量生产，在先进的汽车发动机上得到应用。     

请定期清洗GS125油槽过滤器

大家都知道，GS125型摩托车润滑油经油槽过滤网、齿轮式机油泵后，将打出来的压力机油再次过滤，一路经连杆大端轴承后飞溅在汽缸壁，连杆小端进行润滑后回到油池；一路压力油进入凸轮轴轴颈后激溅在摇臂轴，正时链轮上流回油池；另一路则经离合器凸轮后润滑主、副轴各齿及离合器片再回到油池。     

18吨红岩牌重型汽车离合器中间板的铸造技术

简述了18t红岩牌重型汽车离合器中间板铸件的技术要求，阐述了四种不同的铸造工艺方案的工艺效果，型砂的组分和性能，以及铁水成分的控制和变质处理过程。     

凸轮轴石墨带形成及防止方法的探讨

根据生产的ＥＱ１５３冷硬铸铁凸轮轴和东风．本田轿车凸轮轴在冷激铸造时所出现“黑线”，习惯称作石墨带，便产生局部软点对质量的影响。从熔化到浇注生产过程中阐述了化学成份，铁水过热，浇注速度，以及ＣＥ控制，铸造工艺和冷质量进行探讨。     

中空纤维膜双向流(TWF)分离技术的研究

利用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜,对比考察了双向流膜过滤工艺与普通膜过滤工艺.结果表明,中空纤维膜上下入口的周期性切换使得双向流工艺在过滤的同时进行冲刷清洗,大大提高了过滤效率以及膜的耐污染性.清洗实验同样表明,与普通过滤工艺相比,双向流工艺中膜污染后更易清洗,膜通量基本恢复.若干工程实例表明,双向流技术已得到广泛的应用并将对膜工艺优化设计产生重要的影响.     

摩托车维修中容易忽视的油路问题

1.忽视检查化油器油过滤器由于燃油箱开关中的过滤网孔较大,在燃油流动过程中难免有少数杂质会透过其过滤网进入化油器内。为了防止燃油杂质对化油器各量孔及精密零件的侵害,部分进口化油器在进油针     

瞬时浇包孕育工艺浇注的球墨铸铁的机械性能

我厂于1973年试验成功瞬时浇包孕育工艺以后,该工艺已正式应用于生产,有效地消除了铸态渗碳体,提高了石墨球化率,提高了铁水浇注温度,大大降低了劳动强度。在生产的过程中,对瞬时浇包孕育工艺浇注的球墨铸铁进行了机械性能试验。     

冲天炉内铁水增硅的热力学和动力学分析

本文详细阐述了冲天炉内元素硅的的氧化及其氧化物ＳｉＯ２的还原过程，并通过热力学计算证明冲天炉内满足ＳｉＯ２还原的热力学条件，即铁水增硅的热力条件，又从动力学角分析了影响铁水增硅的各种因素，提出了实现铁水增硅的可行途径，并通过试验加以证实。     

GS系列发动机拆装实例图解(三)

五.GS发动机的组装下面的步骤要求特别注意或应采取防范措施。注意:重新安装之前,要对每个运动和滑动部件施加机油。机油过滤网以正确的方向装配机油过滤网①。如图1所示。     

反桥主减速器壳侵入性气孔的消除

采用正交试验法，对影响单级减速后桥主减速器产生侵入性气孔的主要因素进行分析，研究，找出了气孔形成的原因，制定出了改进铸件结构及增强砂芯局部激冷能力等行之的工艺措施，提出了控制铁水凝固顺序，突破了传统工艺的理论的束缚，从而为解决铸件侵入性气孔缺陷开辟了新途径。     

液压油过滤技术在工程机械中的应用

针对工程机械液压油污染等级问题,探讨了液压油过滤技术根据液压油过滤工艺设计了一种具有三级滤芯的过滤机和管路组成的过滤系统,使用快换接头将过滤系统与工程机械液压油箱连接,能满足大批量工程机械液压油过滤作业的需要。用检测仪检测证明:该过滤系统过滤后的液压油污染等级优于行业要求标准     

65t级重型铁水半挂车的设计要点

<正>论述重型(65t级)铁水半挂车的使用环境、基本配置,以及车架结构、铁水包支撑方式、电器及制动系统、车桥及轮胎、支腿等重要部件的设计要点。随着全球经济的逐渐回暖,国内冶金业逐步回升,尤其进入2010年以来,冶金行业对65t重型铁水半挂车需求的增长十分迅速。65t是指铁水罐净承载的铁水质量,半挂车的实际载重=铁水质量+罐体(铁水包)质量+内部耐火砖及罐盖质量,总的载质量在100t左右。本文特介绍65t级重型铁水半挂车的结构特点及设计要素。     

解放牌汽车球铁曲轴的铸造工艺设计

汽车发动机曲轴的受力情况很复杂,它承受着扭矩、弯矩和冲击等负荷,因此,对曲轴的材料提出了较高的要求。另外,曲轴的铸造表面要求光洁、平整、不粘砂、不错箱,内部宏观组织不得有疏松、缩孔、气孔、裂纹、夹渣等缺陷存在。一、球铁的铸造工艺特点1.易产生氧化皮、夹渣和皮下气孔。球铁铁水中常存有硫化镁、氧化镁等,经球化处理后,还残留一定数量的镁或镁-稀土元素,使铁水的物理化学性质发生一定的变化,铁水     

后倾翻铁水半挂车的结构设计

一般情况下,普通铁水半挂车运送铁水到达施工现场后,需要用车间行车的大吊钩把铁水包从车上吊下来,再用行车的小吊钩,吊住铁水罐的下翻转座,大钩不动,小钩提升,从而把铁水包内的铁水倾倒出来.有时受施工现场限制,当没有行车或行车吊装吨位不够时,就需要抱罐车把铁水包从半挂车上抱下来,然后再进行倾倒作业.这2种作业方式,均需要标准的配套设施和设备,且价格均不菲,仅1辆60t的抱罐车价格就在200万元左右.     

第二代解放车的生产新工艺

本刊第4期曾就CA141汽车采用的新技术、新材料作过介绍。现将该车上采用的新工艺介绍如下: 一、热风除尘冲天炉熔炼铁水一汽与日本东棉株式会社联合设计了具有世界先进水平的20吨·小时埃夏式热风除尘冲天炉,改善了铁水的化学成分,提高了铸件的内在质量。二、缸盖缸体整体砂芯6102发动机的缸盖、缸体结构复杂,尺寸公差要求严格。一汽研制了具有国内外先进水平的整体制芯工艺,保证了铸件的尺寸     

纺织染料废水处理工程工艺探析

鉴于某纺织工业污水厂水质特点和综合处理后的出水的水质及回用水要求,采用水解酸化→曝气氧化废水处理工艺和气浮→砂滤→碳滤回用水处理工艺。水解酸化-曝气氧化法工艺调试结果表明:出水COD为140~210 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)国家二级标准;回用水通过气浮-石英砂过滤-活性炭过滤工艺,可以实现部分回用。     

PVC电缆料在生产过程中陆粒现象产生原因及解决措施

PVC电缆料是电线电缆行业应用较为广泛的高分子材料。本文对传统的双阶双螺杆造粒机和现新兴的密炼机造粒产生的粘连现象进行较为充分的分析,发现生产工艺温度、设备以及一些生产细节都是造成“粘粒”现象的原因。并结合生产实际通过控制工艺参数、选用合适目数的过滤网、选择适当的投料顺序和设备的定期维护等方法来解决生产过程中“粘粒”的现象。