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日前,国内首台摩托车缸体数控钻铣复合加工机床在重庆研制成功。这一加工精度高、效率高且稳定性好的专用机床,将大大促进摩托车缸体的批量生产。由重庆工学院承担的此项重庆市科技攻关项目,在成功解决了滚动导轨副、滚珠丝杠、微电子数控、新型气动装夹系统、主轴自动热补偿等关键技 相似文献
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倒挡中间轴16405(如图1)在最后磨工序废品率和回用率较高,常出现黑皮、椭圆度大等质量问题。原加工工艺为铣双端面、打中心孔→粗精车轴径→……→钻孔→扩孔→扩孔→孔口倒角→热处理→磨外圆。经过对原工艺进行分析,查明出现问题的主要原因是,精车工序加工用定位基准与磨外圆加工定位基准不一致。 相似文献
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常州依维柯客车有限公司为了使客车上的各种形状不规则的钣金件方便加工成为可能,引进了先进的等离子数控线切割复合机床,它可以完成以前的切割机床无法完成的各种不规则曲线轮廓断面的零件的加工,并且还可在其上进行冲孔加工。以下就我公司的CNC661型等离子机床的设备、软件编程两方面进行介绍:1CNC661型等离子数控线切割复合机床的组成简介等离子数控复合机床由以下几个部分组成:等离子切割系统、冲孔系统(含模具库)、GE-FANUC系列操作系统、多力特(TORIT)除尘过滤器、电控柜、液压缸装置。其外貌见图1。以下简述主要部件的功能:1… 相似文献
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镗挤复合刀具可有效实现先镗后挤压,使两道工序复合成一道工序完成,节约了人力、物力,减少了加工工序;另外,先加工小孔,加工大孔时再以小孔作导向,能保证良好的同轴度。 相似文献
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《汽车技术》1974,(3)
一、概况该线是为加工上海牌轿车转向器壳体而设计制造的。如稍加调整,还可以加工S H 211越野车转向器壳体。该线从1972年5月开始设计,到12月26日全线连成,时间共八个月。1973年2月投入生产,到目前为止,情况基本稳定。这条线除了通用部件外,均由本厂自行设计制造。全线由八台组合机床及四个辅助装置直线排列组成。采用随行夹具加工,用棘爪步伐方式输送。随行夹具从线的上面靠重力(斜滚道)返回。全线由两位工人操作。加工时,毛坯必须先在线外面专用机床加工基准面,并将各加工部位粗加工一次。然后手工上线(用零件的两个安装孔定位)完成精车端面、半精镗及精镗各孔、车螺纹,钻攻螺纹、压入铜套等工序。加工完毕,手工下线。半自动线的外貌见图1。全线直线排列,共设12个工位,其中八个切削工位,四个辅助工位。前后分成两段,中 相似文献
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加工中心是一种先进的数控机床,它把许多相关的分散工序集中起来,形成一个以工件为中心的多工序自动加工机床,该机床通常具有几个坐标控制系统和自动换刀装置,刀具一般存放在可回转的刀库中,具有通用性强、加工精度高、质量稳定、加工生产率高等特点。 相似文献
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原K6缸体钻扩铰摇杆室面环销孔和钻扩左侧面过油孔,铣右侧凸台,凸缘内部钻一斜油孔等工序的加工是在中捷友谊机床厂为我公司制造的卧式加工中心(TH65125)上进行的。为了适应公司发展和市场的需要,进一步提高K6缸体的生产能力,防范产品加工中的风险。根据工艺任务书提出的要求,与新订购的加工中心配套,而设计K6缸体摇杆室面钻铣夹具。 相似文献
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公司从德国HELLER公司引进的RFK400数控曲轴内铣机床。是铣削三个系列发动机曲轴主轴颈开档及R面和连杆颈开档及R面的重要设备。该设备内安装的内铣刀盘属于贵重刀具,一是该刀盘价格昂贵,二是该刀盘的结构复杂、制造精度高。本文介绍了数控曲轴内铣机床的加工性能特点:分析了铣刀座损坏的原因,以及修复铣刀座所采取的方法和措施。 相似文献
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本文将普通数控铣床增加一套简易的附加铣齿装置,使之成为简易的数控铣齿机床,实现一机多用。为了验证理论推导和数值计算结果,本文在XK5040O数控铣床进行了数控加工实验。 相似文献
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辽宁五一八内燃机配件有限公司的数控内铣机床数控系统2C42—65是前苏联制造生产的。该系统故障率较高,因缺少CNC控制部分的相关资料和备件,从而影响机床的正常运行,工件的加工工艺要求很难得到保证,因而需要对其数控系统进行改造,以提高机床的使用性能。 相似文献