数控佃轮车床的自动对刀装置

1问题的引出 　　数控车轮车床或经数控改造的车轮车床与模板仿形的车轮车床相比，轮对形面的加工质量有了显著的提高。     

不落轮车床数控系统改造

我段不落轮车床因设计落后，工作可靠性差，故障率很高，危及操作安全。采用西门子802C数控系统对其进行了改造，改造后工作可靠性大幅度提高，使用安全得到保障，同时提高了机床的加工质量、工作效率和加工能力。本文详细叙述了改造过程及改造前后对比。     

车轮车床技术改造方案

简要介绍了车轮车床技术改造的必要性及主要内容，分析了测量系统的优化设计，探讨了机械传动装置的改造，并对改造后的车轮车床的经济效益进行了分析计算。     

C8011b车轮车床数控系统改造

使用分布式PLC系统对C8011b车轮车床微机型数控系统进行改造.文中介绍了数控系统的改造方案,阐述了分布式PLC系统的性能、特点.改造后的数控系统能够得出轮缘最经济切削曲线和最优加工切削量,经现场使用,车轮踏面形状控制良好.     

CA8013不落轮车床的数控改造

结合不落轮车床实际工况 ,就CA80 13不落轮车床数控改造现有的 2种伺服驱动方案进行分析和探讨 ,对相应的机械传动系统改造要求和方法及主要结构、原理和技术特点进行阐述 ,以提高轮对踏面的加工质量 ,保证机车正常运行。     

地铁车辆测力轮对加工工艺方案的研究

根据地铁车辆动力学试验要求,需要提供满足测力探测器安装要求的测力轮对。对测力轮对机加工工艺方案的加工工艺设计、车轮正反面划线方法、加工坐标系的建立以及加工过程中对轮对的防护要求进行分析和总结。通过采取有效的工艺路线设计,使测力轮对的整体加工效率得到提升,加工工艺达到标准化模板。     

设计专用轴箱盖,提高车轮车床旋修效率

西安铁路分局新丰镇机务段有内、电机车80余台，主要担负西安-韩城、西安-安康等山区铁路的货运牵引任务，由于线路复杂，高坡区段多，造成机车轮对踏面、轮缘磨耗严重，对车轮的修形加工频繁。2001年，经铁道部安排，我段引进了一台德国Hegenscheidt公司生产的U2000型地下式车轮车床。该车床性能先进，自动化程度高，是典型的现代机电液一体化数控机床。投产后，极大地提高了生产效率，保障了轮对修整加工的质量。     

数控车辆不落轮车轮车床的研制

随重载高速列车的不断开行，车辆轮对擦伤和自然磨损问题日趋突出，车辆的不落轮旋削修复轮对踏面工作势在必行。因此在数控机车不落轮车床成功的基础上，采用中置摩擦轮驱动、微机数控、步进电机驱动刀架进给，以完成车轮踏面切削的自动加工。并对主要部件做了设计计算分析，最后简述了该机床的结构和原理。     

不落轮镟修车轮踏面异常分析

动车组车轮踏面周向存在滚动疲劳裂纹时,经不落轮车床加工出现水波纹痕迹的情况时有发生。测试某动车组车轮在不落轮车床加工时不同工况下的振动水平,分析水波纹痕迹产生的原因,并提出解决办法。     

高速转向架车轮踏面加工定位问题的探讨

从分析高速转向架轮对结构入手，阐述了空心轴及空心轴套组装时的固定方法，就解决空心轴及空心轴套加工时的定位问题进行研究分析，并提出了三种车轮踏面加工定位的方案。     

自动化车轮加工工艺优化

为了充分发挥车轮自动化产线的加工能力实现产线完全自动化生产,文章通过分析阻碍车轮自动化加工进程的各项主要工艺因素,同时针对各种因素制定了刀具改造,工艺路径优化,工装改造等创新解决方案,创新方案的实施有效提升了车轮自动加工的效率、质量,同时降低了加工成本,实现了车轮自动化产线能力的充分发挥。     

车辆不落轮数控车轮车床

介绍了不落轮数控车轮车轮车床的工作原理，主要特点和主要技术指标，且分析了其技术经济效果。     

HX_D1C型机车轮对加工工装设计

介绍了以HX_D1C型机车为主的驱动单元结构特点,通过设计工装,应用轮对压装原理,巧妙应用镟轮机对机车车轮踏面进行加工,提高设备利用率,缓解制造压力。     

滚动轴承车轴数控精车加工的探索

介绍了采用经济型数控装置改造车辆加工车床，进行车轴数控精车，普通外圆磨削新工艺的可行性及车轮厂实践取得的显著效益。     

数控不落轮车床加工误差分析及改进

本文从控制程序、加工工序、刀具、机械传动、电气系统等方面对数控不落轮车床加工误差进行了综合分析，为提高加工精度，对控制程序作了改进，同进提出了进一步改进建议。     

带制动盘车轮的加工工艺改进和夹具设计

针对立式车床加工带制动盘车轮踏面加工工艺存在的问题，进行工艺分析优化，应用有限元分析夹具的应力和形变，制订夹具设计方案。     

大铜套内孔在普通车床上的精磨加工

通过对普通车床的改造,在原来刀架的位置上加装了专用的磨头装置,利用主轴（工件）和磨头的逆向旋转及车床本身轴向走刀,使用特别的砂布叶片轮,在没有大内孔磨床的情况下,完成对大铜套内孔的精磨加工。     

车轮车床数控系统与维护

1引言数控车轮车床与普通车床相比,去掉了刀架的电磁离合器与电接点仿形仪组成的机械电仿形机构,改为滚珠丝杠和齿轮传动,由交流伺服电机驱动,实现了数字化控制,只要给数控系统输入相应的加工程序,就能够实现轮对踏面的镟修,由于踏面外形是由多个相切圆弧、斜线组成,加工精度可以通过软件进行校正和补偿,因此可大幅度提高镟修精     

数控车轮车床撞刀的原因及解决方案

柳铁车轮厂镟修轮对踏面数控车轮车床，在镟修过程中，多次发生车刀撞坏现象。对刀具运行轨迹及车床数控程序进行了分析，找出了撞刀发生的原因，提出了删除语句和增加退刀语句两种解决方案，都能有效地防止了刀具撞坏事故。     

基于车轮车床结构的踏面磨修装置设计研究

以C8011B型车轮车床为基础对其进行改造,拆卸原有的车刀架,在其安装位置上设计一种单车轮踏面磨修装置,以替换原有的车刀架,开展"以磨代车"的镟修方式研究和磨削试验。根据现有的磨削试验结果,计算确定了相应的磨削参数。