刀具和量具热处理变形规律及矫正措施

根据刀具和量具品种多，形状差异大的特点，综合归类成杆状，片状和管状三种形状类别，分别对热处理变形规律进行研究，给出不同方位上的尺寸比例与变形程度的关系，并对后续矫正措施进行讨论。     

降低物流成本的途径

文章介绍了物流成本的构成及降低物流成本的途径 ,指出采用优秀的第三方物流公司是企业降低物流成本、开辟新的利润来源的主要途径。     

涂层刀具的性能和应用

涂层技术是提高刀具性能的最有效方法之一。对涂层材料、结构和工艺，作深刻地了解是正确选择涂层刀具、满足特定加工任务的首要前提，文中综合介绍了涂层刀具的性能及适用情况。     

刀具涂层的介绍和应用

<正>本文简单介绍了刀具涂层的发展历史及现状,并结合生产实际,介绍了刀具涂层在现场加工中的运用。刀具涂层的发展历史刀具材料表面涂覆高硬、耐磨的薄层,可以有效解决刀具材料的硬度、耐磨性和抗弯强度、冲击韧性之间的矛盾。涂层刀具的研发和应用,已有近半个世纪的历史。在20世纪60年代,瑞典山特维克(Sandvik)公司和德国克虏伯(Krupp)公司研发了化学气相沉积(CVD)涂层技术,1969年向市场提供了第一代CVD涂层     

结构创新降低前端模块成本和重量

前端模块的轻质化产生的效应因其位于汽车最前端而更为显著,同时也有利于提高车辆行驶舒适性。HBPO研发理念的核心就确定是减轻重量和降低成本,既为汽车生产商降低生产成本,又为汽车用户降低燃料和维修费用,并为保护环境而降低CO2的排放量。     

防止和减少毛刺的刀具合理设计

从防止和减少毛刺产生的角度出发，对刀具材料的选择，刀具几何参数的确定，刀具结构形式的设计等几个方面进行综合分析，提出了切削刀具合理设计的一些基本原则。     

镗铣床刀具系统的调试及改进措施

中捷友谊厂为我公司设计制造的专用机床，在Ｋ６缸体分线调试中存在一些问题，这些问题主要集中在刀具系统方面，不对这些问题逐一分析和解决就不能使Ｋ６缸体正常生产。     

轴类零件加工中的模块化柔性刀具系统

合理使用模块化柔性刀具系统是机械加工企业扩展现有机床潜在加工能力,减少加工时间,降低生产成本,提高产品竞争力的有效武器。     

B5轿车变速器降低噪声的设计措施

本文从齿形设计和B5轿车变速器总成结构设计等角度出发，介绍其降低变速器噪声所采用的几种设计措施。     

调整管理程序降低公路工程造价

通过分析高等级公路建设项目造价形成过程,找出高等级公路建设项目造价形成过程中存在的问题,剖析高等级公路建设项目造价控制和防止出现低标价高造价的现象,提出通过调整管理程序来解决上述问题的方法。     

如何减少塑料部件的组装成本

<正>阿诺德成型技术有限公司开发的Remform牌螺丝可以减少塑料部件的整体组装成本,还能进一步确保组装安全性达到最高等级,因为它们的特殊设计使得成形转矩和剥离转矩间的差值很大。该产品的主要应用领域是汽车行业。与塑件的其它连结方式相比,用Remform牌螺丝直接组装无需用     

严控造价严管质量

从设计、编定工程概算、全面推行招投标制、施工阶段的控制等方面入手,控制安庆长江大桥的工程造价,确保大桥的质量。     

正确驾驶客车，降低运输成本——行车记录仪在车辆技术管理中的作用

通过论述正确驾驶客车与运输成本的关系，说明行车记录仪对保证客车安全行驶、提高经济效益、提高管理水平的重要作用。     

刮刀及撕裂刀磨损实时监测系统

为降低人工检修的风险,提高施工效率,辅助盾构操作司机判断是否需要更换刀具,对刮刀磨损量的可视化管理系统进行研发。通过对电阻排式的磨损传感器进行研究,介绍传感器如何很好地将信号传至接收仪器并在上位机实时显示,并对刮刀及撕裂刀磨损实时监测系统进行详细阐述。将此套系统应用于北京新机场线地铁项目,结果表明： 磨损传感器精确度较高,通用性较强,磨损量可实时在上位机界面上显示,提高了盾构施工的效率。     

发动机配气相位误差原因分析及改进措施

就发动机制造、使用和维修过程中影响配气相位的主要因素进行了简要的分析 ,并提出了减小配气相位误差的几点措施。     

车辆行驶中减轻轮胎磨损的措施

众所周知,轮胎是汽车的主要部件之一,它约占汽车成本的20%～25%.轮胎的使用寿命、行驶里程的高低直接关系到运输成本和经济效益.因此,驾驶员们了解在车辆行驶中如何减轻轮胎的磨损,提高其使用寿命和行驶里程显得十分必要.下面本人根据自己的经验谈几点看法:     

应用有限元方法分析和降低轿车室内噪声

本文围绕车内中低频固体传播噪声控制这一研究目标，通过理论分析、建立数学模型、有限单元模型等研究过程，对发动机振动引起轿车车内噪声动态分析和优化设计了系统研究，为我国轿车开发设计和老车型改进中的噪声控制提供了一整套可行的设计方法。